一種帶有注油器的調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)控制閥，特別是涉及一種帶有注油器的調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)組件與閥組件裝配而成。閥組件包括閥體、閥芯、閥蓋、閥座和閥桿等；閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料。當(dāng)調(diào)節(jié)閥工作一段時間后，閥桿上下運(yùn)動過程中會出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，通過向填料中添加潤滑油，潤滑油透過填料的微孔流向閥桿，使得閥桿得到潤滑，這樣可以很好地解決閥桿上下運(yùn)動過程中會出現(xiàn)卡頓的問題。
[0003]目前，向填料中添加潤滑油必須先停止調(diào)節(jié)閥工作，再將執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆卸，然后把閥桿與閥蓋之間的原來填料挖出后向閥桿添加潤滑油，接著再把填料裝入，最后把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥組件組裝在一起;可見，這種維護(hù)方式既費(fèi)時又費(fèi)力，且維護(hù)方式比較復(fù)雜，還影響設(shè)備正常運(yùn)行。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種帶有注油器的調(diào)節(jié)閥，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種帶有注油器的調(diào)節(jié)閥，至少包括:所述閥體、閥芯、閥蓋、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和注油器;所述閥芯容納于所述閥體中，且所述閥芯連接有一閥桿;所述閥蓋設(shè)在所述閥體上端面;所述閥蓋開設(shè)有臺階孔和與注油孔，所述臺階孔的大徑孔位于小徑孔上面，且所述大徑孔與所述注油孔連通，所述閥桿穿設(shè)在所述臺階孔中且突于所述閥蓋，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿與所述閥桿頂面相連，所述大徑孔內(nèi)壁與所述閥桿外壁之間設(shè)有填充料;所述注油器與所述注油孔相連。
[0006]優(yōu)選地，所述注油器包括注油器本體和控油圓桿芯;所述注油器本體具有排油孔、控油孔和供油盲孔，所述供油盲孔外端面連接供油管，所述的排油孔內(nèi)端和控油孔內(nèi)端分另IJ與所述供油盲孔連通，且所述排油孔中心線與所述控油孔中心線共線;所述排油孔外端面連接有注油嘴，且部分所述注油嘴外壁與所述注油孔內(nèi)壁緊密配合，所述控油圓桿芯穿設(shè)在所述控油孔中，且所述控油圓桿芯與部分所述控油孔螺紋連接，所述控油圓桿芯外端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄;所述控油圓桿芯直徑不小于所述排油孔直徑。
[0007]優(yōu)選地，所述排油孔內(nèi)端面安裝有密封圈，且所述密封圈內(nèi)孔與所述控油圓桿芯相匹配。
[0008]優(yōu)選地，所述注油器本體一端安裝有壓蓋螺母，所述控油圓桿芯穿設(shè)在所述壓蓋螺母中，且所述旋轉(zhuǎn)手柄位于所述壓蓋螺母外側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述大徑孔與所述注油孔垂直相交，且所述大徑孔的孔底與所述注油孔連通。
[0010]如上所述，本實用新型的一種帶有注油器的調(diào)節(jié)閥，具有以下有益效果:
[0011]所述閥蓋開設(shè)有臺階孔和與注油孔，所述臺階孔的大徑孔位于小徑孔上面，且所述大徑孔與所述注油孔連通，所述閥桿穿設(shè)在所述臺階孔中且突于所述閥蓋，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿與所述閥桿頂面相連，所述大徑孔內(nèi)壁與所述閥桿外壁之間設(shè)有填充料;所述注油器與所述注油孔相連。在工作過程中，當(dāng)所述閥桿上下運(yùn)動出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象時，不用先停機(jī)，再拆開調(diào)節(jié)閥加注潤滑油；只需開啟所述注油器，所述注油器能夠向所述填充料中注入潤滑油，潤滑油會從所述填充料側(cè)邊流向所述閥桿，使得所述閥桿得到潤滑，確保所述閥桿上下運(yùn)動比較順暢;可見，維護(hù)方式簡單，省時又省力，且不影響調(diào)節(jié)閥正常工作。
【附圖說明】
[0012]圖1顯示為本實用新型的一種帶有注油器的調(diào)節(jié)閥示意圖。
[0013]圖2顯示為本實用新型的注油器示意圖。
[0014]元件標(biāo)號說明
[0015]I閥體
[0016]2閥芯
[0017]3閥蓋
[0018]31注油孔
[0019]4執(zhí)行機(jī)構(gòu)
[0020]5注油器
[0021]51注油器本體
[0022]511排油孔
[0023]5111注油嘴
[0024]512供油盲孔
[0025]52控油圓桿芯
[0026]521旋轉(zhuǎn)手柄
[0027]522圓錐臺
[0028]53供油管
[0029]54壓蓋螺母
[0030]6閥桿
[0031]7填充料
[0032]8密封圈
【具體實施方式】
[0033]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0034]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0035]如圖1所示，本實用新型提供一種帶有注油器的調(diào)節(jié)閥，至少包括:所述閥體1、閥芯2、閥蓋3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)4和注油器5。
[0036]所述閥芯2容納于所述閥體I中，所述閥體I內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥芯2與所述閥座相配合;所述閥芯2連接有一閥桿6;所述閥蓋3設(shè)在所述閥體I上端面;所述閥蓋3開設(shè)有臺階孔和與注油孔31，所述臺階孔的大徑孔位于小徑孔上面，且所述大徑孔與所述注油孔31連通，所述閥桿6穿設(shè)在所述臺階孔中且突于所述閥蓋3，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)4的推桿與所述閥桿6頂面相連，所述大徑孔內(nèi)壁與所述閥桿6外壁之間設(shè)有填充料7;所述注油器5與所述注油孔31相連，見圖1。
[0037]參考圖1，工作過程中，當(dāng)所述閥桿6上下運(yùn)動出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象時，不用先停機(jī)，再拆開調(diào)節(jié)閥加注潤滑油；只需開啟所述注油器5，所述注油器5能夠通過注油孔31向所述填充料7中注入潤滑油，潤滑油會從所述填充料7側(cè)邊流向所述閥桿6，使得所述閥桿6得到潤滑，確保所述閥桿6上下運(yùn)動比較順暢;可見，維護(hù)方式簡單，省時又省力，且不影響調(diào)節(jié)閥正常工作。
[0038]如圖2所示，所述注油器包括注油器本體51和控油圓桿芯52，優(yōu)選地，所述控油圓桿芯52內(nèi)端面設(shè)有圓錐臺522;所述注油器本體51具有排油孔511、控油孔和供油盲孔51