彎頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管道，更具體地說，它涉及一種彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管道已經(jīng)發(fā)展成為一個人們生活中不可缺少的組成部分，之前，人們使用的管道一般都為圓柱體狀，但是，在許多場合，需要管道具有一定的形狀來與管道的安裝地點相適應(yīng)，例如現(xiàn)有的一種彎管，彎管呈一定角度的彎曲，該形狀的彎管一端為介質(zhì)的流入端，另一端為介質(zhì)的流出端，安裝時，彎管的兩端分別和待連接件進行連接，可以是焊接或螺紋連接等。其中一種彎頭可參考申請?zhí)枮?01220286720.5的專利，其包括設(shè)有內(nèi)腔的彎頭本體，內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流螺紋凹槽，在介質(zhì)經(jīng)過彎頭時，導(dǎo)流螺紋凹槽對經(jīng)過的介質(zhì)起到引導(dǎo)作用，起到了減小紊流的效果，但開槽減小了彎頭的壁厚，影響彎頭整體的結(jié)構(gòu)強度;為此，可以參考申請?zhí)枮?01420504718.X的，采用在內(nèi)腔的側(cè)壁上螺旋形設(shè)置的導(dǎo)流件的結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)流件對介質(zhì)進行引導(dǎo)，但導(dǎo)流件長期經(jīng)受介質(zhì)的沖擊會發(fā)生彎曲變形，甚至損壞，影響使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠保證引流效果和結(jié)構(gòu)強度且能夠保證使用壽命的彎頭。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種彎頭，包括彎頭本體，所述彎頭本體一端設(shè)有供介質(zhì)流入的流入端口，另一端設(shè)有供介質(zhì)流出的流出端口，所述彎頭本體的內(nèi)壁上固接有成螺旋設(shè)置的導(dǎo)流件，導(dǎo)流件背向流入端口一側(cè)固接有加強筋。
[0005]較佳的，加強筋從流入端口的一端至流出端口的一端逐漸變厚。
[0006]較佳的，加強筋的橫截面呈三角形。
[0007]較佳的，導(dǎo)流件朝向流入端口一側(cè)形成有圓弧面。
[0008]較佳的，導(dǎo)流件呈15度至20度螺旋設(shè)置。
[0009]較佳的，導(dǎo)流件的數(shù)目為8片至10片之間，并且導(dǎo)流件均勻分布于彎頭本體內(nèi)。
[0010]較佳的，導(dǎo)流件與彎頭本體的內(nèi)壁上均設(shè)置有耐高溫防氧化防磨涂層。
[0011 ]較佳的，導(dǎo)流件朝向流入端口一側(cè)設(shè)置有耐沖擊層，所述耐沖擊層位于耐高溫防氧化防磨涂層與導(dǎo)流件之間。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流件背向流入端口一側(cè)固接有加強筋，通過導(dǎo)流件的設(shè)置(同時呈螺旋形設(shè)置的)，當介質(zhì)進入彎頭本體內(nèi)時，介質(zhì)向前流動時會沖擊到導(dǎo)流件朝向流入端口處的一側(cè)，可以通過導(dǎo)流件阻擋介質(zhì)流動反向從而對介質(zhì)進行引導(dǎo)，進而一定程度上減少了紊流，同時減少了介質(zhì)對彎頭本體內(nèi)壁的沖擊，而通過加強筋的設(shè)置，使得導(dǎo)流件受到?jīng)_擊時，可以通過加強筋一起對沖擊力進行分散，加大了導(dǎo)流件本身的結(jié)構(gòu)強度，從而使得導(dǎo)流件不容易發(fā)生彎曲或者損壞。
【附圖說明】
[0013]圖1為彎頭結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0014]圖2為導(dǎo)流件結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖3為導(dǎo)流件層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記:1、彎頭本體;2、流入端口； 3、流出端口； 4、導(dǎo)流件;41、圓弧面;5、加強筋;6、耐沖擊層;7、耐高溫防氧化防磨涂層。
【具體實施方式】
[0017]參照附圖對本實用新型彎頭實施例做進一步說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0018]—種彎頭，包括彎頭本體I，彎頭本體I一端設(shè)有供介質(zhì)流入的流入端口 2，另一端設(shè)有供介質(zhì)流出的流出端口3，彎頭本體I的內(nèi)壁上固接有成螺旋設(shè)置的導(dǎo)流件4，導(dǎo)流件4背向流入端口2—側(cè)固接有加強筋5，通過導(dǎo)流件4的設(shè)置(同時呈螺旋形設(shè)置的)，當介質(zhì)進入彎頭本體I內(nèi)時，介質(zhì)向前流動時會沖擊到導(dǎo)流件4朝向流入端口 2處的一側(cè)，可以通過導(dǎo)流件4阻擋介質(zhì)流動反向從而對介質(zhì)進行引導(dǎo)，進而一定程度上減少了紊流，同時減少了介質(zhì)對彎頭本體I內(nèi)壁的沖擊，而通過加強筋5的設(shè)置，使得導(dǎo)流件4受到?jīng)_擊時，可以通過加強筋5—起對沖擊力進行分散，加大了導(dǎo)流件4本身的結(jié)構(gòu)強度，從而使得導(dǎo)流件4不容易發(fā)生彎曲或者損壞。
[0019]其中，加強筋5從流入端口2的一端至流出端口 3—端逐漸變厚，當介質(zhì)從流入端口2流入時，加強筋5的端部不容易對介質(zhì)產(chǎn)生阻擋，減小了對導(dǎo)流件4和加強筋5整體的沖擊，而加強筋5的厚度一直較薄則會影響加強效果，為此加強筋5要有一定的厚度。當然，加強筋5的設(shè)置也可以是靠近流入端口2處一端的加強筋5上設(shè)置有倒角，其主要是對剛進入的介質(zhì)進行引導(dǎo)，避免介質(zhì)的直接沖擊從而保證加強筋5以及導(dǎo)流件4不容易發(fā)生損壞。更進一步，加強筋5的橫截面呈三角形，這樣設(shè)置的加強筋5，使得在承受沖擊力時，靠外側(cè)的面可以給整體一個支撐力，同時將沖擊力進行分散，從而進一步保證了導(dǎo)流件4不容易發(fā)生彎曲或損壞。
[0020]作為優(yōu)選方案，導(dǎo)流件4朝向流入端口2—側(cè)形成有圓弧面41，導(dǎo)流件4朝向流入端口 2—側(cè)主要是承受沖擊的一側(cè)，其受到?jīng)_擊時，可以通過圓弧面41對所受到的沖擊力進行分散，避免受力過于集中而使導(dǎo)流件4發(fā)生彎曲或損壞。
[0021]而導(dǎo)流件4呈15度至20度螺旋設(shè)置，度數(shù)過大時就是直接橫擋在介質(zhì)的流動方向上，不容易對介質(zhì)進行引導(dǎo)，反而導(dǎo)流件4受到的沖擊加大容易受到損壞;而度數(shù)較小時，所產(chǎn)生的引導(dǎo)效果不佳，為此，導(dǎo)流件4可以呈15度至20度螺旋設(shè)置，優(yōu)選為18度。
[0022]導(dǎo)流件4的數(shù)目為8片至10片之間，并且導(dǎo)流件4均勻分布于彎頭本體I內(nèi)，相鄰導(dǎo)流件4之間形成導(dǎo)流槽，導(dǎo)流件4的數(shù)目決定了導(dǎo)流槽的數(shù)量，導(dǎo)流件4過多會影響到導(dǎo)流槽的寬度，影響介質(zhì)的流量，而導(dǎo)流件4過少，所起到的減小紊流以及減小沖擊的效果越小，為此，導(dǎo)流件4的數(shù)目可以優(yōu)選為9片。
[0023]導(dǎo)流件4與彎頭本體I的內(nèi)壁上均設(shè)置有耐高溫防氧化防磨涂層7，耐高溫防氧化防磨涂層7由耐高溫防氧化防磨涂料均勾涂布而成，具體可參考http://baike.baidu.com/link?url=NAfah0efPGBHZfOgmmFRZV4ctBReyF8JhwllRVUNnp5IrQvrtvv0K⑶tR2jPlBsKlUTclg_TeOvRuXkwbMqokK中所提到的，耐高溫防氧化防磨涂料是一種環(huán)保無毒，能在物體表面形成一種致密的保護層，具有極強的防銹、防腐蝕、防變色作用，防老化，使用方便、易操作。耐高溫防氧化防磨涂料經(jīng)在中性鹽霧試驗和高溫高濕試驗中，物體抗蝕能力提高3倍以上。金屬防變色能力比鉻酸鈍化提高20倍，在高溫的二氧化硫和硫化氫氣體腐蝕試驗中，具有良好的抗老化效果。耐高溫防氧化防磨涂層7具有良好的附著力，較高的硬度和耐磨性。可長期工作在水、鐵水、鋁水、潮氣、水蒸汽、石油、酸堿氣/液體等液體、濕度大的環(huán)境中和火中的基體上，防止液體和氣體進入基體里，保護基體的正常工作，延長基體的使用壽命，也可以涂刷在氧化比較高的地方，防止物體氧化，另外涂料有很好的耐酸堿、耐磨、抗老化等功效。
[0024]導(dǎo)流件4朝向流入端口2—側(cè)設(shè)置有耐沖擊層6，所述耐沖擊層6位于耐高溫防氧化防磨涂層7與導(dǎo)流件4之間，這樣的設(shè)置可以防止耐沖擊層6直接與介質(zhì)接觸，防止其容易受到氧化或磨損，耐沖擊層6具體可參考申請?zhí)枮?01310615123.1中所提到的，耐沖擊層6的兩端從彎管本體的中間部位向兩端口延伸，且厚度逐漸變小。其中，耐沖擊層6由00Crl9Nil0制成，耐沖擊層6能夠保證彎頭在沖擊下不易變形，且逐漸變薄的耐沖擊層6能夠很好的與彎管本體的內(nèi)部貼合，使氣體或液體平滑穩(wěn)定的流過。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種彎頭，包括彎頭本體(I)，所述彎頭本體(I)一端設(shè)有供介質(zhì)流入的流入端口(2)，另一端設(shè)有供介質(zhì)流出的流出端口(3)，所述彎頭本體(I)的內(nèi)壁上固接有成螺旋設(shè)置的導(dǎo)流件(4)，其特征在于:所述導(dǎo)流件(4)背向流入端口 2—側(cè)固接有加強筋(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭，其特征在于:所述加強筋(5)從流入端口(2)的一端至流出端口( 3 )的一端逐漸變厚。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭，其特征在于:所述加強筋(5)的橫截面呈三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭，其特征在于:所述導(dǎo)流件(4)朝向流入端口(2)—側(cè)形成有圓弧面(41)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭，其特征在于:所述導(dǎo)流件(4)呈15度至20度螺旋設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭，其特征在于:所述導(dǎo)流件(4)的數(shù)目為8片至10片之間，并且導(dǎo)流件(4)均勻分布于彎頭本體(I)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭，其特征在于:所述導(dǎo)流件(4)與彎頭本體(I)的內(nèi)壁上均設(shè)置有耐高溫防氧化防磨涂層(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彎頭，其特征在于:所述導(dǎo)流件(4)朝向流入端口(2)—側(cè)設(shè)置有耐沖擊層(6)，所述耐沖擊層(6)位于耐高溫防氧化防磨涂層(7)與導(dǎo)流件(4)之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彎頭，其技術(shù)方案要點是包括彎頭本體，所述彎頭本體一端設(shè)有供介質(zhì)流入的流入端口，另一端設(shè)有供介質(zhì)流出的流出端口，所述彎頭本體的內(nèi)壁上固接有成螺旋設(shè)置的導(dǎo)流件，導(dǎo)流件背向流入端口一側(cè)固接有加強筋，達到了能夠保證引流效果和結(jié)構(gòu)強度且能夠保證使用壽命的效果。
【IPC分類】F16L43/00, F16L55/045
【公開號】CN205173821
【申請?zhí)枴緾N201520954923
【發(fā)明人】章方明, 張浙波
【申請人】浙江程力管業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月26日