烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烷烴脫氫項(xiàng)目裝備技術(shù)，尤其涉及一種烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在烷烴脫氫產(chǎn)品領(lǐng)域中，很多工藝管線大多為高溫介質(zhì)管道，如本實(shí)用新型的工藝條件中，高溫再生氣管線設(shè)計(jì)溫度為650°C，一般普通材料根本滿足不了長期運(yùn)行的要求，所使用的管道材質(zhì)及其特殊，工藝上對管道材料的要求均使用進(jìn)口 N06600材質(zhì)，價(jià)格昂貴。其中，高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管道隨著裝置的生產(chǎn)時(shí)間的增長，持續(xù)高溫的工況條件，因?yàn)闇囟鹊挠绊?，管道熱漲會(huì)產(chǎn)生很大的熱漲量，該管道的熱漲量對于再生氣風(fēng)機(jī)和電加熱器的管口會(huì)產(chǎn)生很大的推力和力矩，再生氣風(fēng)機(jī)和電加熱器的管口的允許受力極小，如不采取措施，會(huì)對再生氣風(fēng)機(jī)和電加熱器產(chǎn)生無法逆轉(zhuǎn)的破壞，導(dǎo)致管道泄漏，產(chǎn)生無可挽回的損失，因此，本管線裝置對設(shè)計(jì)制造安裝有著嚴(yán)格的要求。
[0003]烷烴脫氫項(xiàng)目工藝生產(chǎn)過程中，在工藝要求上對再生氣風(fēng)機(jī)和再生氣電加熱器的連接管線為防止阻力降，還要要求“連接管”盡量短而直，少拐彎，避免管道壓降損失。這就存在一個(gè)管道柔性的問題，對于自然補(bǔ)償條件，在650°C的設(shè)計(jì)溫度下基本實(shí)現(xiàn)不了。因此，需要增加管道的柔性設(shè)計(jì)，采用波紋補(bǔ)償器來吸收管道高溫下的熱漲量，從而保證管道在高溫工況下的工作，使再生氣風(fēng)機(jī)和電加熱器管口受力不超標(biāo)，從而滿足設(shè)備管口允許受力的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種壓降損失小、工作穩(wěn)定、受力均勻的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置，包括連通高溫再生氣風(fēng)機(jī)出口且水平延伸設(shè)置的第一豎直管段、連通所述第一豎直管段且水平設(shè)置的第二水平管段、連通所述第二水平管段的末端且垂直設(shè)置的第三豎直管段、連通所述第三豎直管段的頂端且水平設(shè)置的第四水平管段、連通所述第四水平管段的末端且水平設(shè)置的第五水平管段、連通所述第五水平管段的末端且垂直設(shè)置的第六豎直管段，所述第六豎直管段的末端與高溫再生氣電加熱器入口連通；
[0007]所述高溫再生氣風(fēng)機(jī)出口與所述第一豎直管段的連接處設(shè)有萬向角式波紋補(bǔ)償器，所述第一豎直管段的頂部與所述第二水平管段連接處設(shè)置第一可變彈簧吊架；
[0008]所述第二水平管段設(shè)置有多個(gè)萬向角式波紋補(bǔ)償器、第一恒力彈簧支架、剛性管道支架和剛性管道導(dǎo)向架；
[0009]所述第三豎直管段設(shè)置有萬向角式波紋補(bǔ)償器、第二恒力彈簧支架、四向?qū)蚣堋⒛媳眱上驅(qū)蚣芎蛣傂怨艿乐Ъ堋?br>[0010]所述第四水平管段上設(shè)置第二可變彈簧吊架。
[0011]由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置，“連接管”短而直、拐彎少、管道壓降損失小，且柔性好、工作穩(wěn)定、受力均勻。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1 一個(gè)局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0014]圖3為圖1的另一個(gè)局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置的第一豎直管段2上的萬向角式波紋補(bǔ)償器8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置中第二水平管段3上的剛性支架13的示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置中第二水平管段3上的可變彈簧吊架9的示意圖；
[0018]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置中第二水平管段3上的萬向角式波紋補(bǔ)償器8的示意圖；
[0019]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置中第二水平管段3上的恒力彈簧支架10和導(dǎo)向架14的示意圖；
[0020]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置中第三垂直管段4上的恒力彈簧支架11的示意圖；
[0021]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置中第三垂直管段4上的四向?qū)蚣?5的示意圖；
[0022]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置中第三垂直管段4上的南北兩向?qū)蚣?6的示意圖；
[0023]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置中第三垂直管段4上的剛性支架17的示意圖；
[0024]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置中第四水平管段5上的可變彈簧吊架12的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0026]本實(shí)用新型的烷烴脫氫項(xiàng)目高溫風(fēng)機(jī)出口再生氣管線裝置，其較佳的【具體實(shí)施方式】是:
[0027]包括連通高溫再生氣風(fēng)機(jī)出口且水平延伸設(shè)置的第一豎直管段、連通所述第一豎直管段且水平設(shè)置的第二水平管段、連通所述第二水平管段的末端且垂直設(shè)置的第三豎直管段、連通所述第三豎直管段的頂端且水平設(shè)置的第四水平管段、連通所述第四水平管段的末端且水平設(shè)置的第五水平管段、連通所述第五水平管段的末端且垂直設(shè)置的第六豎直管段，所述第六豎直管段的末端與高溫再生氣電加熱器入口連通；
[0028]所述高溫再生氣風(fēng)機(jī)出口與所述第一豎直管段的連接處設(shè)有萬向角式波紋補(bǔ)償器，所述第一豎直管段的頂部與所述第二水平管段連接處設(shè)置第一可變彈簧吊架；
[0029]所述第二水平管段設(shè)置有多個(gè)萬向角式波紋補(bǔ)償器、第一恒力彈簧支架、剛性管道支架和剛性管道導(dǎo)向架；
[0030]所述第三豎直管段設(shè)置有萬向角式波紋補(bǔ)償器、第二恒力彈簧支架、四向?qū)蚣?、南北兩向?qū)蚣芎蛣傂怨艿乐Ъ堋?br>[0031 ] 所述第四水平管段上設(shè)置第二可變彈簧吊架。
[0032]所述可變彈簧吊架包含彎頭處的吊耳、彈簧吊架的吊桿、管卡以及生根彈簧的結(jié)構(gòu)件。
[0033]所述第二恒力彈簧支架包括設(shè)置在所述管道支撐架底部的恒力彈簧以及設(shè)置在所述恒力彈簧的底部的彈簧座。
[0034]所述剛性管道支架設(shè)置在管道底部，包括管道的管托和結(jié)構(gòu)件，所述剛性管道導(dǎo)向架設(shè)置在所述第二恒力彈簧支架的兩側(cè)。
[0035]所述第二恒力彈簧支架分布在第三豎直管段的南北方向兩側(cè)，從所述第三豎直管段生根出兩段耳軸管，兩個(gè)所述恒力彈簧支架支撐于該耳軸管底部，所述第二恒力彈簧支架底部支撐于框架結(jié)構(gòu)件上。
[0036]所述四向?qū)蚣芄苍O(shè)兩處，分布于恒力彈簧支架上下位置，四向?qū)蚣芄潭ㄓ诂F(xiàn)有結(jié)構(gòu)件上。
[0037]所述南北兩向?qū)蚣茉O(shè)置在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)件上。
[0038]所述剛性管道支架固定于所述第三豎直管段頂部，所述第三豎直管段頂部生根出兩段耳軸管，底部支撐于結(jié)構(gòu)件上。
[0039]所述第一豎直管段、第二水平管段、第三豎直管段、第四水平管段、第五水平管段以及第六豎直管段的管道壁厚均為11_。
[0040]所述第一豎直管段、第二水平管段、第三豎直管段、第四水平管段、第五水平管段以及第六豎直管段的管道材料為N06600特種品種耐高溫不銹鋼管件，管道口徑為均為20寸，外徑508mm。
[0041]具體實(shí)施例:
[0042]如圖1所示，包括依次連通高溫再生氣風(fēng)機(jī)出口 1且水平延伸設(shè)置的第一豎直管段2、以及連通所述第一豎直管段2且水平設(shè)置的第二水平管段3、連通所述第二水平管段3的末端且垂直設(shè)置的第三豎直管段4，連通所述第三豎直管段4的頂端且水平設(shè)置的第四水平管段5，連通所述第四水平管段5的末端且水平設(shè)置的第五水平管段6，連通所述第五水平管段6的末端且垂直設(shè)置的第六豎直管段7，且所述第六豎直管段7的末端與高溫再生氣電加熱器入口 18連通，其中:
[0043]在所述高溫再生氣風(fēng)機(jī)出口 1直接連接萬向角式波紋補(bǔ)償器8，參見圖4 ;
[0044]在所述第一豎直管段2的頂部與所述第二水平管段3連接處還設(shè)置可變彈簧吊架9，參見圖5