一種離心水膜軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種離心水膜軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是機(jī)械在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件,種類較為繁多。長期以來,軸承通常都是都金屬構(gòu)件組成,以油作為工作介質(zhì),需要消耗大量的油料和金屬材質(zhì),且為了防止?jié)櫥偷男孤?,還需對其進(jìn)行密封。使其結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,很難降低或減少各種機(jī)械傳動不可避免的摩擦、磨損、振動、沖擊、噪聲、無功能耗。在傳動系統(tǒng)中仍然存在可靠性差和壽命較短等問題,特別是存在因密封泄漏油造成污染的問題。
[0003]而目前,為了克服油潤滑軸承所存在的上述問題,市場上也出現(xiàn)了以水為工作介質(zhì)的水潤滑軸承,雖然相比于傳統(tǒng)的油潤滑軸承而言,水潤滑軸承具有清潔和環(huán)保的特性,但是水潤滑軸承普遍應(yīng)用在化工、電力、制藥等行業(yè)中需要在水(液體)中工作的狀況。由于這樣的軸承多在壓力容器內(nèi)工作,維修及養(yǎng)護(hù)困難,且軸承長時(shí)間工作,滾珠的使用壽命直接影響到整個壓力容器的運(yùn)行周期,延長液態(tài)環(huán)境下軸承的使用壽命就成為一大難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種離心水膜軸承,所述離心水膜軸承結(jié)構(gòu)簡單,能有效減少滾珠與軸承之間的摩擦,有效地降低了軸承的磨損,大大延長了軸承的使用壽命,使得安裝有該軸承的壓力容器裝置的檢修周期得以延長。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種離心水膜軸承,包括軸承主體、軸承外殼和卡柱,所述軸承外殼包裹在軸承主體的外部,所述卡柱設(shè)置在軸承外殼上,所述軸承主體包括上軸承蓋、下軸承蓋、旋轉(zhuǎn)主軸,所述下軸承蓋的外側(cè)為圓弧面I,所述圓弧面I的中心指向軸承主體內(nèi)部,所述上軸承蓋與下軸承蓋之間環(huán)形均勻分布有滾珠,所述旋轉(zhuǎn)主軸設(shè)置在軸承主體的中心軸線上,所述旋轉(zhuǎn)主軸上還設(shè)有離心葉片,所述離心葉片正對著滾珠與下軸承蓋之間的間隙,所述軸承外殼的結(jié)構(gòu)與軸承主體的結(jié)構(gòu)相匹配,所述卡柱為多個,環(huán)形均勻設(shè)置在軸承外殼上。
[0007]進(jìn)一步的,所述下軸承蓋的內(nèi)側(cè)為圓弧面II,所述圓弧面II的中心指向軸承主體外部。
[0008]進(jìn)一步的,所述下軸承蓋處設(shè)置成敞口式。
[0009]進(jìn)一步的,所述軸承外殼包括上蓋板和支撐架,所述上蓋板設(shè)置在支撐架的端部,所述上蓋板和支撐架通過螺栓連接。
[0010]進(jìn)一步的,所述上蓋板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的,所述卡柱為3個,環(huán)形均勻設(shè)置在支撐架上。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013](1)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)有離心葉片,離心葉片正對著滾珠與下軸承蓋之間的間隙,在軸承工作時(shí)制造離心水流,沖擊上軸承蓋、下軸承蓋與滾珠的結(jié)合部,因?yàn)殡x心葉片正對著滾珠與下軸承蓋之間的間隙,所以離心水流從滾珠與下軸承蓋之間的間隙進(jìn)入上軸承蓋、下軸承蓋與滾珠的結(jié)合部,在滾珠表面形成一層薄薄的沖擊水膜,包裹滾珠,減少滾珠與上軸承蓋、下軸承蓋的摩擦,且形成水膜的水在離心力的作用下一直在循環(huán)流動,帶滾珠與上軸承蓋、下軸承蓋的摩擦產(chǎn)生的熱量,以延長軸承的使用壽命;
[0014](2)本實(shí)用新型的下軸承蓋的外側(cè)和內(nèi)側(cè)均設(shè)計(jì)成圓弧面,下軸承蓋的外側(cè)設(shè)計(jì)成弧形朝向軸承內(nèi)部的圓弧面,該軸承全部在水中工作,這種設(shè)計(jì)能減小水流阻力,有利于水流順暢無阻的進(jìn)入軸承內(nèi)部,為水膜的形成提供充足的水分,下軸承蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)成弧形朝向軸承外部的圓弧面,且離心葉片正對著滾珠與下軸承蓋之間的間隙,這種設(shè)計(jì)有利于水流順利進(jìn)入軸承,離心葉片能更好、更快速的使?jié)L珠表面形成沖擊水膜;
[0015](3)本實(shí)用新型的下軸承蓋處設(shè)置成敞口式,使起潤滑作用、形成水膜的水流為與軸承外部連通、循環(huán)流動的,能減少滾珠與上軸承蓋、下軸承蓋的摩擦,并帶走其之間摩擦產(chǎn)生的熱量,使軸承的滾動部件與承載部件處于液膜接觸狀態(tài),有效地降低了軸承的磨損,大大延長了軸承的使用壽命,使得安裝有該軸承的壓力容器裝置的檢修周期得以延長,且軸承外殼為分體式,易于拆卸,上蓋板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)主軸的一端露在外面,易于軸承的檢修。
【附圖說明】
[0016]圖1為水膜軸承的剖面圖。
[0017]圖2為圖1中的A-A剖面圖。
[0018]圖3為水膜軸承工作形成水膜時(shí)的剖面圖。
[0019]圖4為圖3中的A-A剖面圖。
[0020]圖5為圖1中I的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0021]圖6為圖3中II的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0022]圖7為圖4中III的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0023]其中:1 一軸承外殼,11 一上蓋板,12—支撐架,2—卡柱,3—上軸承蓋,4一下軸承蓋,41一圓弧面1,42—圓弧面II,5—旋轉(zhuǎn)主軸,51—尚心葉片,6—滾珠,7—水膜。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過一個【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。
[0025]如圖1所示,一種離心水膜軸承,包括軸承主體、軸承外殼1和卡柱2,所述軸承外殼1包裹在軸承主體的外部,所述卡柱2設(shè)置在軸承外殼1上。
[0026]如圖1、2所示,所述軸承主體包括上軸承蓋3、下軸承蓋4、旋轉(zhuǎn)主軸5,所述下軸承蓋4設(shè)置成敞口式,所述下軸承蓋4的外側(cè)為圓弧面I 41,所述圓弧面I 41的中心指向軸承主體內(nèi)部,所述下軸承蓋的內(nèi)側(cè)為圓弧面II 42,所述圓弧面II 42的中心指向軸承主體外部,如圖5所示,所述圓弧面II 42為圖中橢圓形內(nèi)的弧面位置,所述上軸承蓋3與下軸承蓋4之間環(huán)形均勻分布有滾珠6,所述旋轉(zhuǎn)主軸5設(shè)置在軸承主體的中心軸線上,所述旋轉(zhuǎn)主軸5上還設(shè)有離心葉片51,所述離心葉片51正對著滾珠6與下軸承蓋4之間的間隙,所述軸承外殼1的結(jié)構(gòu)與軸承主體的結(jié)構(gòu)相匹配,所述卡柱2為多個,環(huán)形均勻設(shè)置在軸承外殼1上。
[0027]如圖1、3所示,所述軸承外殼1包括上蓋板11和支撐架12,所述上蓋板11設(shè)置在支撐架12的端部,所述上蓋板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)11,所述上蓋板11和支撐架12通過螺栓連接,所述軸承外殼1為分體式,易于拆卸,上蓋板11為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)主軸5的一端露在外面,易于軸承的檢修。本實(shí)施例中,所述卡柱2為3個,環(huán)形均勻設(shè)置在支撐架12上。
[0028]如圖1、3所示,所述離心葉片51正對滾珠6與下軸承蓋4之間的間隙,當(dāng)本實(shí)用新型的離心水膜軸承工作時(shí),旋轉(zhuǎn)主軸5轉(zhuǎn)動帶動離心葉片51轉(zhuǎn)動,離心葉片51轉(zhuǎn)動帶動水流進(jìn)入滾珠6與下軸承蓋4之間的間隙,因?yàn)橄螺S承蓋4的內(nèi)側(cè)為中心指向軸承外部的圓弧形II 42,水流在這樣的結(jié)構(gòu)下運(yùn)動很容易形成一層水膜7,將滾珠6包裹在其中,所述包裹狀態(tài)如圖3、6、7所示。
[0029]本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)有離心葉片,離心葉片正對著滾珠與下軸承蓋之間的間隙,在軸承工作時(shí)制造離心水流,沖擊上軸承蓋、下軸承蓋與滾珠的結(jié)合部,因?yàn)殡x心葉片正對著滾珠與下軸承蓋之間的間隙,所以離心水流從滾珠與下軸承蓋之間的間隙進(jìn)入上軸承蓋、下軸承蓋與滾珠的結(jié)合部,在滾珠表面形成一層薄薄的沖擊水膜,包裹滾珠,減少滾珠與上軸承蓋、下軸承蓋的摩擦,且形成水膜的水在離心力的作用下一直在循環(huán)流動,帶滾珠與上軸承蓋、下軸承蓋的摩擦產(chǎn)生的熱量,以延長軸承的使用壽命。
[0030]本實(shí)用新型的下軸承蓋的外側(cè)和內(nèi)側(cè)均設(shè)計(jì)成圓弧面,下軸承蓋的外側(cè)設(shè)計(jì)成弧形朝向軸承內(nèi)部的圓弧面,該軸承全部在水中工作,這種設(shè)計(jì)能減小水流阻力,有利于水流順暢無阻的進(jìn)入軸承內(nèi)部,為水膜的形成提供充足的水分,下軸承蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)成弧形朝向軸承外部的圓弧面,且離心葉片正對著滾珠與下軸承蓋之間的間隙,這種設(shè)計(jì)有利于水流順利進(jìn)入軸承,離心葉片能更好、更快速的使?jié)L珠表面形成沖擊水膜。
[0031]本實(shí)用新型的下軸承蓋處設(shè)置成敞口式,使起潤滑作用、形成水膜的水流為與軸承外部連通、循環(huán)流動的,能減少滾珠與上軸承蓋、下軸承蓋的摩擦,并帶走其之間摩擦產(chǎn)生的熱量,使軸承的滾動部件與承載部件處于液膜接觸狀態(tài),有效地降低了軸承的磨損,大大延長了軸承的使用壽命,使得安裝有該軸承的壓力容器裝置的檢修周期得以延長,且軸承外殼為分體式,易于拆卸,上蓋板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)主軸的一端露在外面,易于軸承的檢修。
[0032]以上所述只是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,以及這些改進(jìn)和潤飾也被視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心水膜軸承,其特征在于,包括軸承主體、軸承外殼和卡柱,所述軸承外殼包裹在軸承主體的外部,所述卡柱設(shè)置在軸承外殼上,所述軸承主體包括上軸承蓋、下軸承蓋、旋轉(zhuǎn)主軸,所述下軸承蓋的外側(cè)為圓弧面I,所述圓弧面I的中心指向軸承主體內(nèi)部,所述上軸承蓋與下軸承蓋之間環(huán)形均勻分布有滾珠,所述旋轉(zhuǎn)主軸設(shè)置在軸承主體的中心軸線上,所述旋轉(zhuǎn)主軸上還設(shè)有離心葉片,所述離心葉片正對著滾珠與下軸承蓋之間的間隙,所述軸承外殼的結(jié)構(gòu)與軸承主體的結(jié)構(gòu)相匹配,所述卡柱為多個,環(huán)形均勻設(shè)置在軸承外殼上。2.如權(quán)利要求1所述的一種離心水膜軸承,其特征在于,所述下軸承蓋的內(nèi)側(cè)為圓弧面II,所述圓弧面II的中心指向軸承主體外部。3.如權(quán)利要求1所述的一種離心水膜軸承,其特征在于,所述下軸承蓋處設(shè)置成敞口式。4.如權(quán)利要求1所述的一種離心水膜軸承,其特征在于,所述軸承外殼包括上蓋板和支撐架,所述上蓋板設(shè)置在支撐架的端部,所述上蓋板和支撐架通過螺栓連接。5.如權(quán)利要求4所述的一種離心水膜軸承,其特征在于,所述上蓋板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的一種離心水膜軸承,其特征在于,所述卡柱為3個,環(huán)形均勻設(shè)置在支撐架上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種離心水膜軸承,包括軸承主體、軸承外殼和卡柱,軸承外殼包裹在軸承主體的外部,卡柱設(shè)置在軸承外殼上,軸承主體包括上軸承蓋、下軸承蓋、旋轉(zhuǎn)主軸,下軸承蓋的外側(cè)為圓弧面I,圓弧面I的中心指向軸承主體內(nèi)部,上軸承蓋與下軸承蓋之間環(huán)形均勻分布有滾珠,旋轉(zhuǎn)主軸設(shè)置在軸承主體的中心軸線上,旋轉(zhuǎn)主軸上還設(shè)有離心葉片,離心葉片正對著滾珠與下軸承蓋之間的間隙,軸承外殼的結(jié)構(gòu)與軸承主體的結(jié)構(gòu)相匹配,卡柱為多個,環(huán)形均勻設(shè)置在軸承外殼上。本實(shí)用新型的離心水膜軸承結(jié)構(gòu)簡單,能有效減少滾珠與軸承之間的摩擦,有效降低了軸承的磨損,大大延長了軸承的使用壽命,使得安裝有該軸承的壓力容器裝置的檢修周期得以延長。
【IPC分類】F16C32/06, F16C35/00
【公開號】CN205001380
【申請?zhí)枴緾N201520753124
【發(fā)明人】姜燃
【申請人】姜燃
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月25日