一種新型截止閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓力閥門技術領域，具體地說就是一種新型截止閥。
【背景技術】
[0002]通過對電力、石油、石化等行業(yè)大量使用的閥門現(xiàn)狀分析，其使用的截止閥數(shù)量較大但實際使用狀況并不理想，經常出現(xiàn)內漏，且檢修維修不便，經分析，使用的截止閥均為單閥座，單閥芯的單密封結構，專利號為“CN201020508025 ”的多元密封截止閥，彌補了這一缺陷，但是在使用過程中經常出現(xiàn)泄露的情況，多元密封截止閥在流體壓力下自關閉過程中閥芯限位套的脫落，原結構中的限位套是用螺釘進行緊固，閥芯在開關過程中，上下反復受力，易造成限位套的脫落，致使閥芯卡住造成泄漏，而且閥座與閥芯接觸，對閥座會產生一定的作用力，長時間的磨損會造成閥芯和閥座接觸的地方出現(xiàn)密封不良，形成泄露，影響到使用效果。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型截止閥，該截止閥解決了多元密封截止閥在多次開關過程中易造成的限位套松動或脫落現(xiàn)象，保證了該閥門在高壓流體運行狀態(tài)下的可靠性。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種新型截止閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥蓋通過螺栓與閥體連接，閥體內部閥腔底部安裝有第一閥座和第二閥座，第一閥座上端對應有第一閥芯，第二閥座上端對應有第二閥芯，第一閥芯和第二閥芯與掛架連接，第二閥芯與掛架連接處設置有彈簧，掛架上端與閥桿連接，閥體內設置有固定第一閥座和第二閥座的壓套，所述的第一閥座和第二閥座上設置有保護套，所述的保護套上設置有外螺紋，所述的保護套通過外螺紋與第一閥座和第二閥座上設置的內螺紋配合連接，所述的保護套與第一閥座和第二閥座之間設置有密封墊，所述的第一閥芯和第二閥芯上均設置有限位套，所述的限位套套裝在閥芯上，所述的第一閥座和第二閥座上均設置有軸環(huán)。
[0005]作為優(yōu)化，所述的限位套上端面與第一閥座和第二閥座的軸肩平齊，所述的限位套與軸肩連接處焊接，所述的限位套安裝在軸環(huán)上端，所述的軸環(huán)的外徑小于限位套的內徑且大于限位套的外徑。
[0006]作為優(yōu)化，所述的限位套外圓面與壓套內圓面留有間隙。
[0007]作為優(yōu)化，所述的第一閥芯與保護套、第二閥芯與保護套之間的密封面為平面球面錐面和弧面的至少一種。
[0008]作為優(yōu)化，所述的第一閥芯的軸心線與保護套的軸心線共線，所述的第二閥芯的軸心線與保護套的軸心線共線。
[0009]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種新型截止閥，在閥芯外圓上設計軸環(huán)擋在限位套的下面，從而徹底解決了閥芯在開關過程中限位套的脫落問題，保證了該閥門在高壓流體運行狀態(tài)下的可靠性，同時在閥座上設置了保護套，起保護作用，拆卸簡單，維修方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型總體結構圖；
[0011]圖2為本實用新型第一閥芯的剖視圖；
[0012]其中，I閥體、2第一閥座、3第二閥座、4壓套、5第一閥芯、6第二閥芯、7限位套、8軸環(huán)、9掛架、10彈簧、11閥桿、12閥蓋、13保護套、14密封墊、15軸肩。
【具體實施方式】
[0013]圖1、圖2為同一實施例，如圖1、圖2所示，一種新型截止閥，包括閥體1、閥蓋12和閥桿11，閥蓋12通過螺栓與閥體I連接，閥體I內部閥腔底部安裝有第一閥座2和第二閥座3，第一閥座2上端對應有第一閥芯5，第二閥座3上端對應有第二閥芯6，第一閥芯5和第二閥芯6與掛架9連接，第二閥芯6與掛架9連接處設置有彈簧10，掛架9上端與閥桿11連接，閥體I內設置有固定第一閥座2和第二閥座3的壓套4，第一閥座2和第二閥座3上設置有保護套13，保護套13上設置有外螺紋，保護套13通過外螺紋與第一閥座2和第二閥座3上設置的內螺紋配合連接，保護套13與第一閥座2和第二閥座3之間設置有密封墊14，第一閥芯5和第二閥芯6上均設置有限位套7，限位套7套裝在閥芯上，第一閥座2和第二閥座3上均設置有軸環(huán)8。
[0014]限位套7上端面與第一閥座2和第二閥座3的軸肩15平齊，限位套7與軸肩15連接處焊接，限位套7安裝在軸環(huán)8上端，軸環(huán)8的外徑小于限位套7的內徑且大于限位套7的外徑。
[0015]限位套7外圓面與壓套4內圓面留有間隙。
[0016]第一閥芯5與保護套13、第二閥芯6與保護套13之間的密封面為平面球面錐面和弧面的至少一種。
[0017]第一閥芯5的軸心線與保護套13的軸心線共線，所述的第二閥芯6的軸心線與保護套13的軸心線共線。
[0018]在閥芯堆焊硬質合金球面硬密封的上部加工一軸環(huán)，軸環(huán)外徑小于限位套外徑，只起托擋作用，軸環(huán)外徑較小不影響閥芯與閥座的對研，對研合格的閥芯，從其尾部將限位套套入，與軸環(huán)完全接觸，限位套的另一端與閥芯的軸肩在同一平面，并加工有坡口用于焊接，焊接后的閥芯車成完整的軸肩平面，形成流體承壓面而使閥芯產生自關閉功能。限位套的外圓與閥體內腔壁間隙較小，限制了閥芯的變位移動，有利于閥芯球面在關閉時與閥座自動找中心，使其關閉嚴密。
[0019]本實用新型的一種新型截止閥，在閥芯外圓上設計軸環(huán)擋在限位套的下面，從而徹底解決了閥芯在開關過程中限位套的脫落問題，保證了該閥門在高壓流體運行狀態(tài)下的可靠性，同時在閥座上設置了保護套，起保護作用，拆卸簡單，維修方便。
[0020]上述【具體實施方式】僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護范圍包括但不限于上述【具體實施方式】的產品形態(tài)和式樣，任何符合本實用新型權利要求書的一種新型截止閥且任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應落入本實用新型的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種新型截止閥，包括閥體(I)、閥蓋(12)和閥桿(11)，閥蓋(12)通過螺栓與閥體(I)連接，閥體(I)內部閥腔底部安裝有第一閥座(2)和第二閥座(3)，第一閥座(2)上端對應有第一閥芯(5)，第二閥座(3)上端對應有第二閥芯(6)，第一閥芯(5)和第二閥芯(6)與掛架(9 )連接，第二閥芯(6 )與掛架(9 )連接處設置有彈簧(10 )，掛架(9 )上端與閥桿(11)連接，閥體(I)內設置有固定第一閥座(2)和第二閥座(3)的壓套(4)，其特征在于:所述的第一閥座(2)和第二閥座(3)上設置有保護套(13)，所述的保護套(13)上設置有外螺紋，所述的保護套(13)通過外螺紋與第一閥座(2)和第二閥座(3)上設置的內螺紋配合連接，所述的保護套(13)與第一閥座(2)和第二閥座(3)之間設置有密封墊(14)，所述的第一閥芯(5)和第二閥芯(6)上均設置有限位套(7)，所述的限位套(7)套裝在閥芯上，所述的第一閥座(2 )和第二閥座(3 )上均設置有軸環(huán)(8 )。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型截止閥，其特征在于:所述的限位套(7)上端面與第一閥座(2)和第二閥座(3)的軸肩(15)平齊，所述的限位套(7)與軸肩(15)連接處焊接，所述的限位套(7)安裝在軸環(huán)(8)上端，所述的軸環(huán)(8)的外徑小于限位套(7)的內徑且大于限位套(7)的外徑。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型截止閥，其特征在于:所述的限位套(7)外圓面與壓套(4)內圓面留有間隙。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型截止閥，其特征在于:所述的第一閥芯(5)與保護套(13)、第二閥芯(6)與保護套(13)之間的密封面為平面球面錐面和弧面的至少一種。5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型截止閥，其特征在于:所述的第一閥芯(5)的軸心線與保護套(13)的軸心線共線，所述的第二閥芯(6)的軸心線與保護套(13)的軸心線共線。
【專利摘要】一種新型截止閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥體內部閥腔底部安裝有第一閥座和第二閥座，第一閥座上端對應有第一閥芯，第二閥座上端對應有第二閥芯，所述的第一閥座和第二閥座上設置有保護套，所述的保護套上設置有外螺紋，所述的保護套通過外螺紋與第一閥座和第二閥座上設置的內螺紋配合連接，所述的保護套與第一閥座和第二閥座之間設置有密封墊，所述的第一閥芯和第二閥芯上均設置有限位套，所述的限位套套裝在閥芯上，所述的第一閥座和第二閥座上均設置有軸環(huán)，在閥芯外圓上設計軸環(huán)擋在限位套的下面，解決了限位套的脫落問題，保證了閥門在高壓流體運行狀態(tài)下的可靠性，閥座上設置了保護套，起保護作用，拆卸簡單，維修方便。
【IPC分類】F16K11/14, F16K1/36
【公開號】CN204942569
【申請?zhí)枴緾N201520491658
【發(fā)明人】孫乾, 劉永, 張春燕, 韓書和
【申請人】東營市華穎石化機械有限責任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月9日