帶測溫裝置膨脹節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于國內(nèi)外石油化工和新型煤化工行業(yè)中高溫管道系統(tǒng)的膨脹節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于國內(nèi)外石油化工和新型煤化工行業(yè)中的高溫管道系統(tǒng)中的膨脹節(jié)，薄壁波紋管為避免遭到高溫介質(zhì)的高溫氧化或高溫蠕變的影響，通常采用內(nèi)部填充的隔熱結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括波紋管、兩個(gè)接管、內(nèi)襯筒，內(nèi)襯筒與波紋管和接管之間填滿填充隔熱材料。填充隔熱材料雖然在填滿波紋管和接管之間間隙時(shí)可以對(duì)波紋管起到隔熱的作用，但長期在高溫及因波紋管伸縮變形的作用下其自身會(huì)產(chǎn)生脆化或碳化。原本填滿的空間會(huì)出現(xiàn)縫隙，高溫介質(zhì)進(jìn)入縫隙后就會(huì)對(duì)薄壁波紋管產(chǎn)生高溫氧化或高溫蠕變，進(jìn)而對(duì)波紋管的承壓能力和穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響，并危及膨脹節(jié)和管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足同，提供一種便于發(fā)現(xiàn)安全隱患并及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施的帶測溫裝置膨脹節(jié)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種帶測溫裝置膨脹節(jié)，其特征是它包括有波紋管，波紋管的兩端分別連接第一接管和第二接管的一端，在第一接管的內(nèi)側(cè)壁連接內(nèi)襯筒的一端，內(nèi)襯筒的另一端伸至所述第二接管的內(nèi)側(cè)，在內(nèi)襯筒與第一接管、第二接管及波紋管之間的空隙中設(shè)有隔熱層，所述第一接管或第二接管上設(shè)有測溫裝置。
[0006]所述測溫裝置設(shè)置在第一接管上。
[0007]所述測溫裝置的測溫端頭處于所述隔熱層中。
[0008]所述測溫裝置的測溫端頭處于波紋管與內(nèi)襯筒之間。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果有:
[0010]本實(shí)用新型膨脹節(jié)的測溫裝置可以實(shí)時(shí)測量膨脹節(jié)波紋管內(nèi)部溫度，并很方便讀取溫度變化的數(shù)據(jù)。用戶通過分析溫度變化數(shù)據(jù)可以準(zhǔn)確判斷膨脹節(jié)內(nèi)部隔熱層的隔熱效果。一旦發(fā)現(xiàn)溫度超過允許范圍，可以及時(shí)降低介質(zhì)的操作溫度或停車檢修隔熱層甚至直接更換膨脹節(jié)，避免波紋管因高溫蠕變或高溫氧化而發(fā)生突然性破裂造成安全事故。膨脹節(jié)的測溫裝置測量的數(shù)據(jù)可以通過溫度變送器傳輸?shù)较到y(tǒng)的中控室，可以通過超溫報(bào)警設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化管理，提升系統(tǒng)和設(shè)備的安全管理水平。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明:
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括有波紋管1，波紋管I的兩端分別與第一接管2和第二接管3的一端焊接，在第一接管2的內(nèi)側(cè)壁焊接有內(nèi)襯筒5的一端，內(nèi)襯筒5的另一端伸至所述第二接管3的內(nèi)側(cè)，在內(nèi)襯筒5與第一接管2、第二接管3及波紋管I之間的空隙中設(shè)有隔熱層4。第一接管2或第二接管3上設(shè)有測溫裝置6，通常測溫裝置6設(shè)置在第一接管2上。為更好地起到測溫作用，測溫裝置6的測溫端頭處于所述隔熱層4中，特別是測溫裝置6的測溫端頭處于波紋管I與內(nèi)襯筒5之間時(shí)效果更好，可以清晰準(zhǔn)確地測量出膨脹節(jié)內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù)，滿足了客戶對(duì)管道設(shè)備安全運(yùn)行的嚴(yán)格要求。
[0014]本實(shí)用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶測溫裝置膨脹節(jié)，其特征是它包括有波紋管(1)，波紋管(I)的兩端分別連接第一接管(2)和第二接管(3)的一端，在第一接管(2)的內(nèi)側(cè)壁連接內(nèi)襯筒(5)的一端，內(nèi)襯筒(5)的另一端伸至所述第二接管(3)的內(nèi)側(cè)，在內(nèi)襯筒(5)與第一接管(2)、第二接管(3)及波紋管(I)之間的空隙中設(shè)有隔熱層(4)，所述第一接管(2)或第二接管(3)上設(shè)有測溫裝置(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶測溫裝置膨脹節(jié)，其特征是所述測溫裝置(6)設(shè)置在第一接管(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶測溫裝置膨脹節(jié)，其特征是所述測溫裝置(6)的測溫端頭處于所述隔熱層(4)中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶測溫裝置膨脹節(jié)，其特征是所述測溫裝置(6)的測溫端頭處于波紋管(I)與內(nèi)襯筒(5 )之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶測溫裝置膨脹節(jié)，包括有波紋管（1），波紋管（1）的兩端分別連接第一接管（2）和第二接管（3）的一端，在第一接管（2）的內(nèi)側(cè)壁連接內(nèi)襯筒（5）的一端，內(nèi)襯筒（5）的另一端伸至所述第二接管（3）的內(nèi)側(cè)，在內(nèi)襯筒（5）與第一接管（2）、第二接管（3）及波紋管（1）之間的空隙中設(shè)有隔熱層（4），所述第一接管（2）或第二接管（3）上設(shè)有測溫裝置（6）。本實(shí)用新型中測溫裝置可以實(shí)時(shí)測量膨脹節(jié)波紋管內(nèi)部溫度，并很方便讀取溫度變化的數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)溫度超過允許范圍，可以及時(shí)降低介質(zhì)的操作溫度或停車檢修隔熱層甚至直接更換膨脹節(jié)，避免波紋管因高溫蠕變或高溫氧化而發(fā)生突然性破裂造成安全事故。
【IPC分類】F16L51/02, F16L59/21
【公開號(hào)】CN204901186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520559791
【發(fā)明人】周命生, 李祥, 劉化斌, 王正奎, 王旭
【申請(qǐng)人】南京晨光東螺波紋管有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日