一種用于緩閉排氣閥上緩閉機(jī)構(gòu)上的彈性支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于排氣閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于緩閉排氣閥上緩閉機(jī)構(gòu)上的彈性支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]排氣閥主要安裝在輸水管道的高點(diǎn)處用于排了管道中的氣體，當(dāng)輸水管線上有氣體溢出時，氣體會順著管道向上爬進(jìn)入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，隨著閥內(nèi)氣體的增多，壓力上升，當(dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時，氣體會使腔內(nèi)水面下降，浮球隨水位一起下降，打開排氣口 ；氣體排盡后，水位上升，浮筒也隨之上升，關(guān)閉排氣口。同樣的道理，當(dāng)系統(tǒng)中產(chǎn)生負(fù)壓，閥腔中水面下降，排氣口打開，由于此時外界大氣壓力比系統(tǒng)壓力大，所以大氣會通過排氣口進(jìn)入系統(tǒng)，防止負(fù)壓的危害。
[0003]現(xiàn)有的排氣閥一般包括豎直流道的閥體，設(shè)于閥體上的閥蓋，設(shè)于閥體內(nèi)浮球，所述閥蓋上設(shè)有排氣口，閥蓋的流道孔壁上設(shè)有與浮球開合連接的密封副，上述排氣閥直接采用浮球?yàn)閳?zhí)行元件，啟動水栗時由于氣體流速較快，浮球向上升時容易卡在閥蓋流道孔壁的密封副上，從而形成氣堵的現(xiàn)象，影響排氣功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、排氣時可緩沖氣流、不會出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象、排氣效果好、可保障輸水管線和排氣閥安全、提高排氣閥的使用壽命的用于緩閉排氣閥上緩閉機(jī)構(gòu)上的彈性支撐結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于緩閉排氣閥上緩閉機(jī)構(gòu)上的彈性支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括緩閉盤、緩閉桿、緩閉架以及緩閉彈簧，所述緩閉盤包括環(huán)形本體，位于進(jìn)液側(cè)所述環(huán)形本體的表面為沖擊面，所述沖擊面的外形為向進(jìn)液側(cè)突出的弧形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形本體的中心位置設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的中心設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)穿裝緩閉桿，所述緩閉桿的上部穿裝在緩閉架上，在緩閉桿的上端部螺裝有鎖緊螺釘；
[0007]所述緩閉架包括環(huán)形架體，所述環(huán)形架體的上部外表面設(shè)有與緩閉座定位臺配合的定位止口，所述環(huán)形架體的中心設(shè)有用于穿裝緩閉桿的中心套，所述環(huán)形架體的內(nèi)表面與中心套之間沿圓周方向設(shè)有三個連接板；
[0008]所述緩閉彈簧套裝在上述緩閉盤的導(dǎo)向柱和緩閉架的中心套上，所述緩閉桿穿裝在緩閉彈簧的中心孔內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型將采用上述技術(shù)方案，所述空氣閥的閥體內(nèi)位于浮球的下方還設(shè)有與排氣腔連接的緩沖閥體，水栗啟動時，大量氣體通過緩閉盤與閥體之間的氣道和泄氣孔從主排氣口上排出，當(dāng)氣體流速加快時，緩沖閥體向上動作封閉主排氣口，這時空氣可從泄氣孔繼續(xù)排出，當(dāng)液位升高時，浮力使浮球上升堵住主排氣口，使得排氣閥被關(guān)閉，水栗停止啟動時，水倒流管道內(nèi)產(chǎn)生真空，浮球和緩沖閥體在自身重量和緩閉彈簧的作用下迅速降落，同時倒流的氣體大量從排氣閥內(nèi)排出，平衡管道壓力。綜上所述，本實(shí)用新型在排氣時可緩沖氣流的沖擊、不會出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象、排氣效果好、可保障輸水管線和排氣閥安全、提高排氣閥的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
[0012]圖中:1、緩閉盤；1-1、環(huán)形本體；1-2、沖擊面；1_3、導(dǎo)向柱；1_4、導(dǎo)向孔；2、緩閉桿；3、緩閉架；3-1、環(huán)形架體；3-2、定位止口 ；3-3、中心套；3-4、連接板；4、緩閉彈簧；5、鎖緊螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0014]請參閱圖1和圖2，一種用于緩閉排氣閥上緩閉機(jī)構(gòu)上的彈性支撐結(jié)構(gòu)，包括緩閉盤1、緩閉桿2、緩閉架3以及緩閉彈簧4，所述緩閉盤包括環(huán)形本體1-1，位于進(jìn)液側(cè)所述環(huán)形本體的表面為沖擊面1-2，所述沖擊面的外形為向進(jìn)液側(cè)突出的弧形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形本體的中心位置設(shè)有導(dǎo)向柱1-3，所述導(dǎo)向柱的中心設(shè)有導(dǎo)向孔1-4，所述導(dǎo)向孔內(nèi)穿裝緩閉桿2，所述緩閉桿的上部穿裝在緩閉架3上，在緩閉桿的上端部螺裝有鎖緊螺釘5 ;
[0015]所述緩閉架3包括環(huán)形架體3-1，所述環(huán)形架體的上部外表面設(shè)有與緩閉座的定位臺對應(yīng)的定位止口 3-2，所述環(huán)形架體3-1的中心設(shè)有用于穿裝緩閉桿的中心套3-3，所述環(huán)形架體的內(nèi)表面與中心套之間沿圓周方向設(shè)有三個連接板3-4 ;
[0016]所述緩閉彈簧4套裝在上述緩閉盤的導(dǎo)向柱2-3和緩閉架的中心套3-3上，所述緩閉桿穿裝在緩閉彈簧的中心孔內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型在排氣時可緩沖氣流的沖擊、不會出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象、排氣效果好、可保障輸水管線和排氣閥安全、提高排氣閥的使用壽命。
[0018]以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，例如緩閉彈簧安裝在緩閉的下方進(jìn)行復(fù)位，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于緩閉排氣閥上緩閉機(jī)構(gòu)上的彈性支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括緩閉盤、緩閉桿、緩閉架以及緩閉彈簧，所述緩閉盤包括環(huán)形本體，位于進(jìn)液側(cè)所述環(huán)形本體的表面為沖擊面，所述沖擊面的外形為向進(jìn)液側(cè)突出的弧形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形本體的中心位置設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的中心設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)穿裝緩閉桿，所述緩閉桿的上部穿裝在緩閉架上，在緩閉桿的上端部螺裝有鎖緊螺釘； 所述緩閉架包括環(huán)形架體，所述環(huán)形架體的上部外表面設(shè)有與緩閉座定位臺配合的定位止口，所述環(huán)形架體的中心設(shè)有用于穿裝緩閉桿的中心套，所述環(huán)形架體的內(nèi)表面與中心套之間沿圓周方向設(shè)有三個連接板； 所述緩閉彈簧套裝在上述緩閉盤的導(dǎo)向柱和緩閉架的中心套上，所述緩閉桿穿裝在緩閉彈簧的中心孔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于緩閉排氣閥上緩閉機(jī)構(gòu)上的彈性支撐結(jié)構(gòu)，包括緩閉盤、緩閉桿、緩閉架以及緩閉彈簧，所述緩閉盤包括環(huán)形本體，所述環(huán)形本體的中心位置設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的中心設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)穿裝緩閉桿，所述緩閉桿的上部穿裝在緩閉架上，在緩閉桿的上端部螺裝有鎖緊螺釘；所述緩閉架包括環(huán)形架體，環(huán)形架體的中心設(shè)有用于穿裝緩閉桿的中心套，所述環(huán)形架體的內(nèi)表面與中心套之間沿圓周方向設(shè)有三個連接板；所述緩閉彈簧套裝在上述緩閉盤的導(dǎo)向柱和緩閉架的中心套上。本實(shí)用新型在排氣時可緩沖氣流的沖擊、不會出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象、排氣效果好、可保障輸水管線和排氣閥安全、提高排氣閥的使用壽命。
【IPC分類】F16K47/02, F16K47/04
【公開號】CN204901048
【申請?zhí)枴緾N201520605779
【發(fā)明人】王洋, 王展波, 霍克強(qiáng)
【申請人】天津塘沽瓦特斯閥門有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月11日