自成法蘭螺連風(fēng)管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于薄鋼板風(fēng)管技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自成法蘭螺連風(fēng)管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，薄鋼板風(fēng)管自成法蘭因板材厚度在0.5-1.2mm范圍內(nèi)，自成法蘭口如直接采用直徑8_螺栓連接法蘭，不能有效的對(duì)法蘭墊進(jìn)行壓強(qiáng)，達(dá)不到密封效果。因此，需要技術(shù)上的進(jìn)步，結(jié)構(gòu)上增加凸槽的改進(jìn)，使薄鋼板風(fēng)管法蘭口通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，達(dá)到增強(qiáng)密封性能的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中共板法蘭風(fēng)管卡扣連接密閉性能低；角鋼法蘭風(fēng)管材料成本高、工藝復(fù)雜以及抗腐蝕性能低的缺陷，提供一種用自身板材自成凸槽法蘭螺連風(fēng)管。
[0004]本實(shí)用新型包括主材鋼板、風(fēng)管本體，所述的主材鋼板本體自折成有凸槽的法蘭結(jié)構(gòu)，所述的風(fēng)管本體設(shè)置有凸槽法蘭結(jié)構(gòu)，凸槽法蘭結(jié)構(gòu)的連接處設(shè)置有法蘭墊料。
[0005]優(yōu)選的，凸槽法蘭結(jié)構(gòu)采用直徑8_的螺栓連接。
[0006]優(yōu)選的，所述的主材鋼板厚度是0.5-1.2mm。
[0007]優(yōu)選的，所述的凸槽法蘭結(jié)構(gòu)尺寸是15 X 3mm。
[0008]優(yōu)選的，所述的法蘭是自成凸槽法蘭。
[0009]本實(shí)用新型是一種自成凸槽法蘭螺連風(fēng)管，鋼板自身折邊而形成的凸槽法蘭口，通過(guò)15_X3mm的凸槽結(jié)構(gòu)，加大了 Φ8_螺栓緊固時(shí)平均分布的壓強(qiáng)面積，使風(fēng)管法蘭墊料達(dá)到均衡壓縮而實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)密閉的效果。另外，本實(shí)用新型制造成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，本實(shí)用新型適合在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中表示了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本實(shí)用新型而仍然實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0012]為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征。在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠?huì)使本實(shí)用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開(kāi)發(fā)中，必須作出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例。另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開(kāi)發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)僅僅是常規(guī)工作。
[0013]為使本實(shí)用新型的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括主材鋼板1，所述的主材鋼板I連接有法蘭結(jié)構(gòu)，所述的風(fēng)管本體設(shè)置有凸槽法蘭結(jié)構(gòu)2，法蘭的連接設(shè)置有法蘭墊料3。
[0015]本實(shí)用新型還包括用直徑8mm螺栓4進(jìn)行法蘭連接，所述的主材鋼板I厚度是
0.5-1.2mm，所述的凸槽法蘭結(jié)構(gòu)2尺寸是15 X 3mm。
[0016]本實(shí)用新型所述的法蘭是自成凸槽法蘭。
[0017]自折邊法蘭的凸槽螺栓連接工藝由于法蘭口連接采用直徑為8_螺栓緊固，從螺栓的緊固力及螺栓距離小于120mm，以及對(duì)法蘭墊的壓強(qiáng)面積與螺栓的距離均合理的分配，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)管較好的密封性。
[0018]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型實(shí)施例。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型實(shí)施例的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型實(shí)施例將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
[0019]以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施例的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型實(shí)施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自成法蘭螺連風(fēng)管，包括主材鋼板、風(fēng)管本體，其特征在于所述的主材鋼板本體自折成有凸槽的法蘭結(jié)構(gòu)，所述的風(fēng)管本體設(shè)置有凸槽法蘭結(jié)構(gòu)，凸槽法蘭結(jié)構(gòu)的連接處設(shè)置有法蘭墊料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自成法蘭螺連風(fēng)管，其特征在于凸槽法蘭結(jié)構(gòu)采用直徑8_的螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自成法蘭螺連風(fēng)管，其特征在于所述的主材鋼板厚度是0.5-1.2mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自成法蘭螺連風(fēng)管，其特征在于所述的凸槽法蘭結(jié)構(gòu)尺寸是15 X3mmο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自成法蘭螺連風(fēng)管，其特征在于所述的法蘭是自成凸槽法.~O
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于薄鋼板風(fēng)管技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自成法蘭螺連風(fēng)管。本實(shí)用新型包括主材鋼板、風(fēng)管本體，所述的主材鋼板本體自折成有凸槽的法蘭結(jié)構(gòu)，所述的風(fēng)管本體設(shè)置有凸槽法蘭結(jié)構(gòu)，凸槽法蘭結(jié)構(gòu)的連接處設(shè)置有法蘭墊料。本實(shí)用新型是一種自成凸槽法蘭螺連風(fēng)管，鋼板自身折邊而形成的凸槽法蘭口，通過(guò)15mm×3mm的凸槽結(jié)構(gòu)，加大了φ8mm螺栓緊固時(shí)平均分布的壓強(qiáng)面積，使風(fēng)管法蘭墊料達(dá)到均衡壓縮而實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)密閉的效果。另外，本實(shí)用新型制造成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，本實(shí)用新型適合在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】F16L23/032
【公開(kāi)號(hào)】CN204717176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420867554
【發(fā)明人】陳又力
【申請(qǐng)人】天津市五洲機(jī)電設(shè)備安裝有限公司, 天津科瑞嘉機(jī)電技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日