一種調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。
[0003]三通調(diào)節(jié)閥有三個出入口與管道相通，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)管路的通斷，還能實現(xiàn)管路的切換，按作用分為合流閥(兩進一通)與分流閥(一進兩通)，工作時，一路全開，一路全關(guān)。
[0004]現(xiàn)有的三通調(diào)節(jié)閥如圖1所示，包括殼體100、閥桿300、閥芯400、套筒500以及兩個閥座600等。殼體100內(nèi)部具有中空的閥腔，閥腔在豎直方向上分為上閥腔111和下閥腔112。殼體100對應(yīng)下閥腔112的側(cè)壁具有與下閥腔112連通的第一出入口 101 ;殼體100對應(yīng)上閥腔111的側(cè)邊具有與上閥腔111連通的第二出入口，殼體100的底部具有與下閥腔111連通的第三出入口 103。兩個閥座600分別安裝在下閥腔112的上口部和下口部，套筒500安裝在兩個閥座600之間、側(cè)部具有使得第一出入口與套筒500的連通的窗口501。閥芯400設(shè)置在套筒500內(nèi)，閥芯400上下各有一個能夠分別與兩個閥座600密封配合的密封部401。閥桿300的下端與閥芯400連接，上端伸出殼體100外。
[0005]上述現(xiàn)有的這種三通調(diào)節(jié)閥在工作時，閥芯上、下所受的介質(zhì)壓力是不相等的，不平衡力大，閥門不僅運行穩(wěn)定性差、而且需要更大功率的執(zhí)行機構(gòu)來驅(qū)動。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作時，閥芯所受不平衡力小的調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0008]一種調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)，包括三通調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機構(gòu)，所述三通調(diào)節(jié)閥包括殼體、閥芯、套筒、閥桿以及閥座，所述殼體內(nèi)部具有中空的豎直分布且連通的上閥腔和下閥腔，所述殼體對應(yīng)所述下閥腔的側(cè)壁具有與所述下閥腔連通的第一出入口，所述殼體對應(yīng)所述上閥腔的側(cè)壁具有與所述上閥腔連通的第二出入口，所述殼體底部具有與所述下閥腔連通的第三出入口 ；所述閥座有兩個，分別安裝在所述下閥腔的上口部和下口部，所述套筒安裝在所述兩閥座之間，側(cè)部具有連通第一出入口的窗口 ；所述閥芯設(shè)于所述套筒內(nèi)，上、下分別具有用于分別與兩個所述閥座密封配合的密封部，所述閥桿的下端伸入所述上閥腔內(nèi)，上端伸出殼體外與所述執(zhí)行機構(gòu)連接；其特征在于:所述上閥腔內(nèi)位于所述第二出入口上方位置設(shè)有平衡缸，所述平衡缸內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞經(jīng)連接桿與所述閥芯一體連接，所述活塞的下表面與所述閥芯的上表面的面積接近或相同；所述活塞、連接桿以及閥芯內(nèi)部具有從所述閥芯的下表面連通到所述活塞的上表面的通道，所述活塞的上表面的面積與所述閥芯的下表面的面積接近或相同；所述活塞的上表面始終在運動行程內(nèi)與所述殼體之間具有間隙；所述閥桿的下端與所述活塞連接。
[0009]在本實用新型【具體實施方式】中，所述殼體由閥體和蓋在閥體上的閥蓋構(gòu)成。
[0010]在本實用新型的【具體實施方式】中，所述閥桿的下端連接所述活塞的上表面的中心，所述通道由從所述閥芯的下表面延伸至活塞內(nèi)部的長通道、位于活塞內(nèi)部且直徑大于所述長通道直徑的空腔以及從所述空腔連通至所述活塞的上表面且環(huán)繞所述閥桿的多個通孔構(gòu)成。這樣的結(jié)構(gòu)，方便了閥桿與活塞的連接裝配。
[0011]所述上閥腔與所述活塞之間的間隙中設(shè)于位于所述平衡缸下方的平衡密封環(huán)。
[0012]所述閥蓋上具有階梯狀的閥桿孔，所述閥桿孔內(nèi)從下到上依次設(shè)有套在閥桿上的閥桿導(dǎo)向套、填料、填料襯墊、填料蓋板，所述閥蓋頂端還連接有壓迫在所述填料蓋板上的壓板。
[0013]采用上述技術(shù)方案，通過在上閥腔中設(shè)置平衡缸和活塞，并且使得活塞通過連接桿與閥芯一體連接，內(nèi)部具有從閥芯下表面連通到活塞上表面的通道，且活塞的下表面與所述閥芯的上表面的面積接近或相同，活塞的上表面的面積與所述閥芯的下表面的面積接近或相同，這樣無論在何種情況下、閥芯和活塞所構(gòu)成的組件在上閥腔和下閥腔構(gòu)成的閥腔中所受介質(zhì)的壓力都接近或相同，即所受不平衡力將非常小，不僅保證了閥門運行的平穩(wěn)，而且可以使用功率小的執(zhí)行機構(gòu)來驅(qū)動閥芯。
[0014]因此，本實用新型的閥芯具有所受介質(zhì)不平衡力小的優(yōu)點，提高了閥門運行的平穩(wěn)性，減小了驅(qū)動閥芯的執(zhí)行機構(gòu)的所需的功率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明:
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖2所示，本實用新型的調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)，包括三通調(diào)節(jié)閥10和執(zhí)行機構(gòu)20。執(zhí)行機構(gòu)20為氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)。
[0020]如圖3所示，三通調(diào)節(jié)閥包括殼體100、閥桿300、閥芯400、套筒500以及兩個閥座600等。殼體100由閥體201和蓋在閥體201上的閥蓋202組成。
[0021]其中，閥體201內(nèi)部具有中空的閥腔，閥腔在豎直方向上分為上閥腔111和下閥腔112。閥體201對應(yīng)下閥腔112的側(cè)壁具有與下閥腔112連通的第一出入口 101 ;閥體201對應(yīng)上閥腔111的側(cè)邊具有與上閥腔111連通的第二出入口，閥體201的底部具有與下閥腔111連通的第三出入口 103。
[0022]兩個閥座600分別安裝在下閥腔112的上口部和下口部。其中一個閥座600與下閥腔112的上口部之間，另一個閥座600與下閥腔112的下口部之間墊有閥座墊601。
[0023]套筒500安裝在兩個閥座600之間、側(cè)部具有使得第一出入口 101與套筒500內(nèi)部的連通的窗口 501。閥芯400為圓柱狀，具有與套筒500內(nèi)徑適配的外徑，設(shè)置在套筒500內(nèi)，能夠在套筒500的導(dǎo)引下上下運動。閥芯400上下各有一個能夠分別用于與兩個閥座600密封配合的密封部401。
[0024]上閥腔111內(nèi)位于第二出入口 102上方位置設(shè)有平衡缸700，平衡缸700內(nèi)設(shè)有活塞800。具體地，該平衡缸700為筒狀結(jié)構(gòu)，其外周面上具有凸緣701，閥體201的頂部具有階梯口部203，閥蓋202通過螺栓連接在閥體201的頂部并作用在平衡缸700的凸緣701上，使得