氣動切斷閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種氣動切斷閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)橡膠過程中，尤其是輪胎生產(chǎn)時，往往需要對橡膠產(chǎn)品進行硫化，硫化是一種常用的橡膠加工工序，是橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程，以達到將塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的目的。而采用硫化氣體對橡膠進行硫化是現(xiàn)有技術(shù)中常用的技術(shù)手段，硫化過程中需要對硫化溫度、濕度及硫化氣體的輸送量進行嚴(yán)格的控制。
[0003]在硫化氣體的通路中常常需要對硫化氣體的流量和通斷進行直接控制，常用的控制通斷的裝置是切斷閥，其中采用氣動驅(qū)動的氣動切斷閥是常用的技術(shù)手段，然而發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的切斷閥還存在一些缺點:首先，現(xiàn)有技術(shù)中的氣動切斷閥的內(nèi)部氣道設(shè)置需要占據(jù)較大的空間，導(dǎo)致氣動切斷閥本身體積較大，而若在某些狹窄空間內(nèi)需要執(zhí)行氣體的通斷，使用這樣的氣動切斷閥很難滿足技術(shù)要求；其次由于設(shè)計結(jié)構(gòu)的原因，現(xiàn)有的氣動切斷閥結(jié)構(gòu)設(shè)置不緊密，密封性能也相對較差，閥體上容易出現(xiàn)漏點。
[0004]綜上所述，如何有效地解決切斷閥占據(jù)空間較大等的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種氣動切斷閥，該氣動切斷閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決切斷閥占據(jù)空間較大等的問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種氣動切斷閥，包括氣閥外殼，氣閥外殼一端設(shè)置有氣缸活塞組件，氣缸活塞組件內(nèi)的活塞一端連接有閥桿，閥桿容置于所述氣閥外殼內(nèi)的柱形滑道內(nèi)，閥桿另一端設(shè)有封堵氣道的閥芯，柱形滑道連通有進氣道和出氣道，氣閥外殼內(nèi)設(shè)有將閥芯推緊的壓縮彈簧，進氣道和所述出氣道沿柱形滑道的軸向上下依次并排排布，并且均設(shè)置于柱形滑道的同一側(cè)，進氣道和出氣道之間設(shè)置有與閥芯密封配合的窄口，壓縮彈簧將閥芯頂緊于窄口。
[0008]優(yōu)選地，上述氣動切斷閥中，進氣道的開口處設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)，臺階結(jié)構(gòu)處可拆卸地卡裝有限制氣體流量的截流板，截流板上設(shè)置有供氣體通過的氣孔。
[0009]優(yōu)選地，上述氣動切斷閥中，進氣道設(shè)有止回窄口和止回螺釘，止回螺釘?shù)耐庵艽髲脚c止回窄口的內(nèi)壁密封配合，沿止回螺釘?shù)妮S向設(shè)置有將止回螺釘?shù)拇髲巾斣谥够卣诘膲嚎s彈簧。
[0010]優(yōu)選地，上述氣動切斷閥中，活塞設(shè)有沿其軸向貫穿的螺釘，閥桿與活塞通過螺釘固定連接。
[0011]優(yōu)選地，上述氣動切斷閥中，螺釘與活塞貼合的頸部的外周設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
[0012]本實用新型提供的氣動切斷閥，包括氣閥外殼，氣閥外殼一端設(shè)置有氣缸活塞組件，氣缸活塞組件內(nèi)的活塞一端連接有閥桿，閥桿容置于所述氣閥外殼內(nèi)的柱形滑道內(nèi)，閥桿另一端設(shè)有封堵氣道的閥芯，柱形滑道連通有進氣道和出氣道，氣閥外殼內(nèi)設(shè)有將閥芯推緊的壓縮彈簧，進氣道和所述出氣道沿柱形滑道的軸向上下依次并排排布，并且均設(shè)置于柱形滑道的同一側(cè)，進氣道和出氣道之間設(shè)置有與閥芯密封配合的窄口，壓縮彈簧將閥芯頂緊于窄口。這種將進氣道和出氣道上下并排排列的設(shè)計，將進氣道和出氣道設(shè)置于整體呈柱形的切斷閥的同一邊，大大減少了切斷閥本身的橫向長度，減小了切斷閥設(shè)置需占據(jù)的空間。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的氣動切斷閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標(biāo)記如下:
[0016]氣閥外殼1、氣缸活塞組件2、活塞21、螺釘22、密封圈23、壓縮彈簧3、閥桿4、閥芯
5、進氣道6、截流板7、出氣道8、止回螺釘9。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型實施例公開了一種用于氣動切斷閥，以解決切斷閥占據(jù)空間較大等的冋題。
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的氣動切斷閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提供的氣動切斷閥，包括氣閥外殼1，氣閥外殼I 一端設(shè)置還設(shè)置有氣缸活塞組件2，氣缸活塞組件2內(nèi)的活塞21 —端連接有閥桿4，閥桿4容置于所述氣閥外殼I內(nèi)的柱形滑道內(nèi)，閥桿4另一端設(shè)有封堵氣道的閥芯5，柱形滑道連通有進氣道6和出氣道8，氣閥外殼I內(nèi)設(shè)有將閥芯5推緊的壓縮彈簧3，進氣道6和所述出氣道8沿柱形滑道的軸向上下依次并排排布，并且均設(shè)置于柱形滑道的同一側(cè)，進氣道6和出氣道8之間設(shè)置有與閥芯5密封配合的窄口，壓縮彈簧3將閥芯5頂緊于窄口。
[0020]其中需要說明的是，閥桿4在與閥芯5連接處之前設(shè)有一段長度的外徑較小、小于窄口口徑的頸部，當(dāng)閥芯5向下運動松開窄口后，頸部位于窄口位置，由于其外徑小于窄口，可保證窄口處暢通，硫化氣體可通過窄口從進氣道6流向出氣道8 ;這種將進氣道6和出氣道8上下并排排列的設(shè)計，將進氣道6和出氣道8設(shè)置于整體呈柱形的切斷閥的同一邊，大大減少了切斷閥本身的橫向長度，減小了切斷閥設(shè)置需占據(jù)的空間。
[0021 ] 為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案中氣動切斷閥的設(shè)計，給氣動切斷閥增加控制調(diào)節(jié)流量的功能，在上述實施例的基礎(chǔ)上，上述氣動切斷閥中，進氣道6的開口處設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)，臺階結(jié)構(gòu)處可拆卸地卡裝有限制氣體流量的截流板7，截流板7上設(shè)置有供氣體通過的氣孔。
[0022]其中需要說明的是，進氣道6的開口處的結(jié)構(gòu)為口徑外大內(nèi)小，呈臺階狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置這種結(jié)構(gòu)方便在進氣道6開口處安裝截流板7，只需簡單地將截流板7卡在臺階結(jié)構(gòu)處即可達到安裝固定的目的。
[0023]采用這種在進氣道6設(shè)置臺階結(jié)構(gòu)并安裝截流板7的設(shè)計方案，能夠令氣動切斷閥不止能夠控制氣體的通斷還能進一步控制氣體的流量。在現(xiàn)有技術(shù)范疇內(nèi)，切斷閥只能夠?qū)嵤怏w通斷的控制，而在本申請的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，可能需要是使用不同的硫化氣體的流量以適應(yīng)不同的工作情況，這就要求另外加裝流量控制裝置，而加裝操作麻煩，并且加裝裝置占用工作區(qū)域空間，有時并不能很好適應(yīng)實際情況。因此，發(fā)明人提供了這種進氣道6開口處設(shè)置臺階結(jié)構(gòu)，并卡裝截流板7，這