一種選擇放空閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種放空閥，更具體地涉及一種用于螺桿式壓縮機(jī)氣控系統(tǒng)中的選擇放空閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，常見(jiàn)的用于螺桿式壓縮機(jī)氣控系統(tǒng)中的選擇放空閥(即梭動(dòng)閥)的功能如下:選擇放空閥開(kāi)設(shè)有三個(gè)接口，其中兩個(gè)為進(jìn)氣口(A 口和B 口)，另一個(gè)為排氣口(OUT 口)，當(dāng)壓縮機(jī)機(jī)組內(nèi)具有不同氣壓的氣體分別連通兩個(gè)進(jìn)氣口時(shí)，進(jìn)氣口兩側(cè)氣壓進(jìn)行比較后，相對(duì)高氣壓的進(jìn)氣口會(huì)與排氣口接通，進(jìn)行泄壓放空，而低氣壓的進(jìn)氣口則斷開(kāi)關(guān)閉。但是，目前有一部分特種螺桿式壓縮機(jī)采用特殊的氣控系統(tǒng)，特殊的氣控系統(tǒng)對(duì)選擇放空閥的功能要求如下:當(dāng)機(jī)組內(nèi)具有不同氣壓的氣體分別連通兩個(gè)進(jìn)氣口時(shí)，進(jìn)氣口兩側(cè)氣壓進(jìn)行比較后，要求相對(duì)低氣壓的進(jìn)氣口與排氣口接通，進(jìn)行泄壓放空，而高氣壓的進(jìn)氣口則斷開(kāi)關(guān)閉。為了滿(mǎn)足上述要求，多數(shù)氣控系統(tǒng)則采用兩個(gè)電磁閥結(jié)合PLC程序分別控制兩個(gè)進(jìn)氣口的接通、斷開(kāi)狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)，此種解決方案不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且成本高昂，非常不利于工業(yè)化發(fā)展。
[0003]有鑒于此，非常有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的用于螺桿式壓縮機(jī)氣控系統(tǒng)中的選擇放空閥予以改進(jìn)，進(jìn)而設(shè)計(jì)一種能夠低壓接通、高壓斷開(kāi)的選擇放空閥，是業(yè)界亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種選擇放空閥，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)改進(jìn)為所需要的選擇低壓接通、高壓斷開(kāi)的功能，以便適應(yīng)特種螺桿式壓縮機(jī)的需要，同時(shí)，對(duì)主要部件優(yōu)化材料選擇，使其可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行并具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種選擇放空閥，包括閥體和閥芯，所述閥體設(shè)有上腔室和下腔室，上、下腔室的端面分別開(kāi)設(shè)有與壓縮機(jī)機(jī)組不同內(nèi)壓連接的第一、第二進(jìn)氣口，進(jìn)氣口側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，上、下腔室之間通過(guò)通道貫通，閥體通道中部開(kāi)設(shè)有排氣口 ；第一進(jìn)氣接頭，通過(guò)螺紋與上腔室連接；第二進(jìn)氣接頭，通過(guò)螺紋與下腔室連接；所述閥芯包括分別設(shè)于上下閥體腔內(nèi)對(duì)應(yīng)蓋在閥體通道口上的第一活塞和第二活塞、及穿過(guò)閥體通道連接第一活塞與第二活塞的導(dǎo)桿，第一活塞通過(guò)導(dǎo)桿與第二活塞同步上下運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述導(dǎo)桿為上下貫通的空心桿，第一活塞的上端設(shè)有螺桿，螺桿固定套接第一活塞、導(dǎo)桿及第二活塞，并在第二活塞的下端配合安裝螺母。
[0007]所述第一活塞的上端及第二活塞的下端設(shè)有配合螺桿、螺母的平墊。
[0008]所述導(dǎo)桿及螺桿采用不銹鋼材料。
[0009]所述導(dǎo)桿的上端外側(cè)設(shè)有向外伸出的凸環(huán)，第一活塞的下端面開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽和凸環(huán)之間設(shè)置有O型密封圈。
[0010]所述導(dǎo)桿的下端外側(cè)設(shè)有向外伸出的凸環(huán)，第二活塞的上端面開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽和凸環(huán)之間設(shè)置有O型密封圈。
[0011]所述O型密封圈采用聚四氟乙烯材料。
[0012]所述閥體采用表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的鋁合金材料。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:主要應(yīng)用于特種螺桿式壓縮機(jī)的特殊氣控系統(tǒng)中，結(jié)構(gòu)可靠且采用無(wú)易損件設(shè)計(jì)，后續(xù)使用中基本免維護(hù)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)，閥芯采用雙活塞設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了選擇低壓接通、高壓斷開(kāi)的功能，替代兩個(gè)電磁閥的控制方式，同時(shí)無(wú)須修改PLC程序，即簡(jiǎn)化氣控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，又節(jié)約成本并降低機(jī)組調(diào)試難度。
[0014]通過(guò)對(duì)選擇放空閥材料的改進(jìn)，使其能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，閥體選用表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的鋁合金材質(zhì)，具有良好的耐腐蝕性和經(jīng)濟(jì)性；導(dǎo)桿及其他配件選用不銹鋼材質(zhì)，具有良好的強(qiáng)度；所有密封件選用聚四氟乙烯材質(zhì)，具有良好的密封性、強(qiáng)度和自潤(rùn)滑性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0017]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及的一種選擇放空閥，包括閥體I及閥芯，閥體I內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)上、下相互連通的腔室，上腔室為上工作腔，下腔室為下工作腔，兩工作腔之間的通道為導(dǎo)流槽2，在上工作腔的上端開(kāi)設(shè)有與壓縮機(jī)連接的第一進(jìn)氣口(A 口)，在下工作腔的下端開(kāi)設(shè)有亦與壓縮機(jī)連接的第二進(jìn)氣口(B 口)，兩個(gè)進(jìn)氣口用于分別接通壓縮機(jī)機(jī)組內(nèi)不同氣壓的氣體，導(dǎo)流槽2的側(cè)面中部開(kāi)設(shè)有上下貫通的排氣口(OUT 口)，排氣口用于排出氣體，第一進(jìn)氣口、上工作腔、導(dǎo)流槽2及排氣口構(gòu)成了第一泄壓放空通路，第二進(jìn)氣口、下工作腔、導(dǎo)流槽2及排氣口構(gòu)成了第二泄壓放空通路。閥芯位于閥體I的工作腔內(nèi)，充當(dāng)選擇放空閥的閥門(mén)選擇開(kāi)啟、關(guān)閉。當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)氣口氣壓大于第二進(jìn)氣口氣壓時(shí)，第一進(jìn)氣口的高氣壓推動(dòng)閥芯關(guān)閉上工作腔，使得第二泄壓放空通路接通，下工作腔泄壓放空；反之，第二進(jìn)氣口的高氣壓推動(dòng)閥芯關(guān)閉下工作腔，使得第一泄壓放空通路接通，上工作腔泄壓放空。以此實(shí)現(xiàn)了選擇低壓接通、高壓斷開(kāi)的功能。
[0018]為了便于放空閥的安裝、維護(hù)，在閥體I的兩進(jìn)氣口側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，第一進(jìn)氣接頭9通過(guò)螺紋與上腔室連接，同時(shí)，第二進(jìn)氣接頭10通過(guò)螺紋與下腔室連接。
[0019]閥芯包括第一活塞3、第二活塞4、及連接第一活塞3與第二活塞4的導(dǎo)桿5，導(dǎo)桿5穿過(guò)導(dǎo)流槽2，第一活塞3通過(guò)導(dǎo)桿5與第二活塞4同步上下運(yùn)動(dòng)。第一活塞3設(shè)置在上工作腔內(nèi)，且下端對(duì)應(yīng)蓋在導(dǎo)流槽2的上通口處，第一活塞3的側(cè)面與腔壁采用間隙配合，使得第一活塞3能夠自由往復(fù)運(yùn)動(dòng)。同樣的，第二活塞4設(shè)置在下工作腔內(nèi)，且上端對(duì)應(yīng)蓋在導(dǎo)流槽2的下通口處，第二活塞4的側(cè)面與腔壁采用間隙配合，使得第二活塞4能夠自由往復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)桿5為上下貫通的空心桿，第一活塞3的上端設(shè)有螺桿6，螺桿6固定套接第一活塞3、導(dǎo)桿5及第二活塞4，并在第二活塞4的下端配合安裝螺母7，以此連接固定閥芯。通常為了加固螺紋連接，在第一活塞3的上端及第二活塞4的下端設(shè)有配合螺桿6、螺母7的平墊8。
[0020]導(dǎo)桿5的上端外側(cè)設(shè)有向外伸出的凸環(huán)，第一活塞3的下端面開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽和凸環(huán)之間設(shè)置有O型密封圈11 ;同時(shí)，導(dǎo)桿5的下端外側(cè)設(shè)有向外伸出的凸環(huán)，第二活塞4的上端面開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽和凸環(huán)之間亦設(shè)置有O型密封圈11。安裝O型密封圈的目的是防止在泄壓放空時(shí)，兩工作腔通過(guò)導(dǎo)流槽或空心導(dǎo)桿而漏氣，導(dǎo)致密封失效。
[0021]為了使選擇放空閥能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行，對(duì)主要部件優(yōu)化材料選擇，閥體I采用表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的鋁合金材料制造，優(yōu)點(diǎn)在于:一是材料表面形成一層致密的氧化物保護(hù)膜，防止閥體受到腐蝕而導(dǎo)致氧化失效，二是整體降低了放空閥的制造成本，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。導(dǎo)桿5及螺桿6采用不銹鋼材料執(zhí)照，優(yōu)點(diǎn)在于:一是導(dǎo)桿不會(huì)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)產(chǎn)生冷凝水而發(fā)生銹蝕導(dǎo)致卡滯現(xiàn)象，二是不銹鋼還具有良好的剛性和韌性，能夠承受閥芯上、下來(lái)回運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力。所有O型密封圈采用聚四氟乙烯材料制造，此種材料具有良好的耐溫性、耐腐蝕性和抗油性，能夠保證閥芯長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。
[0022]本實(shí)用新型的工作過(guò)程，當(dāng)壓縮機(jī)內(nèi)具有不同氣壓的氣體分別連通兩個(gè)進(jìn)氣口時(shí)，進(jìn)氣口兩側(cè)氣壓進(jìn)行比較后，如果第一進(jìn)氣口氣壓大于第二進(jìn)氣口氣壓，則第一進(jìn)氣口的高氣壓推動(dòng)第一活塞3帶動(dòng)第二活塞4向下運(yùn)動(dòng)，直至第一活塞3密封蓋在導(dǎo)流槽2的上通口處，此時(shí)斷開(kāi)第一泄壓放空通路，接通第二泄壓放空通路，下工作腔進(jìn)行放空；反之，則斷開(kāi)第二泄壓放空通路，接通第一泄壓放空通路，上工作腔進(jìn)行放空。
[0023]以上具體實(shí)施例僅用以舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的構(gòu)思下可以做出多種變形和變化，這些變形和變化均包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種選擇放空閥，包括閥體和閥芯，其特征在于，所述閥體設(shè)有上腔室和下腔室，上、下腔室的端面分別開(kāi)設(shè)有與壓縮機(jī)機(jī)組不同內(nèi)壓連接的第一、第二進(jìn)氣口，進(jìn)氣口側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，上、下腔室之間通過(guò)通道貫通，閥體通道中部開(kāi)設(shè)有排氣口 ；第一進(jìn)氣接頭，通過(guò)螺紋與上腔室連接；第二進(jìn)氣接頭，通過(guò)螺紋與下腔室連接；所述閥芯包括分別設(shè)于上下閥體腔內(nèi)對(duì)應(yīng)蓋在閥體通道口上的第一活塞和第二活塞、及穿過(guò)閥體通道連接第一活塞與第二活塞的導(dǎo)桿，第一活塞通過(guò)導(dǎo)桿與第二活塞同步上下運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇放空閥，其特征在于，所述導(dǎo)桿為上下貫通的空心桿，第一活塞的上端設(shè)有螺桿，螺桿固定套接第一活塞、導(dǎo)桿及第二活塞，并在第二活塞的下端配合安裝螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選擇放空閥，其特征在于，所述第一活塞的上端及第二活塞的下端設(shè)有配合螺桿、螺母的平墊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選擇放空閥，其特征在于，所述導(dǎo)桿及螺桿采用不銹鋼材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇放空閥，其特征在于，所述導(dǎo)桿的上端外側(cè)設(shè)有向外伸出的凸環(huán)，第一活塞的下端面開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽和凸環(huán)之間設(shè)置有O型密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇放空閥，其特征在于，所述導(dǎo)桿的下端外側(cè)設(shè)有向外伸出的凸環(huán)，第二活塞的上端面開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽和凸環(huán)之間設(shè)置有O型密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的選擇放空閥，其特征在于，所述O型密封圈采用聚四氟乙稀材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的選擇放空閥，其特征在于，所述閥體采用表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的鋁合金材料。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選擇放空閥，包括閥體和閥芯，所述閥體設(shè)有上腔室和下腔室，上、下腔室的端面分別開(kāi)設(shè)有與壓縮機(jī)機(jī)組不同內(nèi)壓連接的第一、第二進(jìn)氣口，進(jìn)氣口側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，上、下腔室之間通過(guò)通道貫通，閥體通道中部開(kāi)設(shè)有排氣口；第一進(jìn)氣接頭，通過(guò)螺紋與上腔室連接；第二進(jìn)氣接頭，通過(guò)螺紋與下腔室連接；所述閥芯包括分別設(shè)于上下閥體腔內(nèi)對(duì)應(yīng)蓋在閥體通道口上的第一活塞和第二活塞、及穿過(guò)閥體通道連接第一活塞與第二活塞的導(dǎo)桿，第一活塞通過(guò)導(dǎo)桿與第二活塞同步上下運(yùn)動(dòng)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)，閥芯采用雙活塞設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了選擇低壓接通、高壓斷開(kāi)的功能，以便適應(yīng)特種螺桿式壓縮機(jī)的需要。
【IPC分類(lèi)】F16K11/044, F16K1/46, F16K27/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204677814
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420863604
【發(fā)明人】葉宗健, 鄒大鵬
【申請(qǐng)人】深圳市冠瑞達(dá)能源裝備有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日