一種密封連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種密封連接結構，屬于超真空細管密封連接結構技術領域。
【背景技術】
[0002]在生產(chǎn)制造或測試某些高精密工件(如激光陀螺儀)時，有時需要將工件的內(nèi)腔抽至超真空，然后再輸入某種高純凈氣體(如特定比例的氦氖混合氣)，這時就會用到密封連接工件與真空排氣臺(用于對高精密儀器進行抽真空或輸入氣體)的密封連接結構。密封連接結構的具體設置位置如圖1所示，工件01具有與其內(nèi)腔連通的工件連通管02，真空排氣臺03具有真空連通管04，工件連通管02的自由端和真空連通管04的自由端通過密封連接結構密封連接。
[0003]現(xiàn)有技術中的工件連通管02為玻璃材質(zhì)，而且用于密封連接工件01和真空排氣臺03的密封連接結構是一根中空的玻璃管。在需要使用真空排氣臺03對工件01進行抽真空操作時，首先將中空玻璃管的兩端與工件連通管02的自由端和真空連通管04的自由端分別接觸，然后對中空玻璃管的兩端和與其相對的兩個自由端進行加熱燒熔，冷卻后實現(xiàn)工件01和真空排氣臺03之間的密封連接；對工件01進行抽真空操作完畢后，使用真空排氣臺03對工件01進行沖氣，充氣完畢后需要將工件01密封，此時對工件連通管02進行加熱燒熔，使其密封。
[0004]現(xiàn)有技術中采用中空玻璃管作為密封連接結構具有以下技術缺陷:1)在密封連接工件和真空排氣臺、以及對工件進行密封時，均需要對玻璃管進行燒熔，而對玻璃管進行燒熔時容易在其內(nèi)部產(chǎn)生玻璃粉塵，由于對玻璃管進行加熱燒熔的位置溫度較高，而位于其兩端的工件和真空排氣臺位置溫度較低，上述玻璃粉塵容易隨著因溫差而產(chǎn)生的氣流向工件和真空排氣臺方向運送，這些玻璃粉塵不但會降低工件的質(zhì)量，而且會損害真空排氣臺；2.中空玻璃管強度低，易碎，在真空排氣臺對工件進行抽真空或輸氣操作時，一旦玻璃管碎裂，玻璃碎片隨氣流進入工件或真空排氣臺后，會對工件或真空排氣臺造成嚴重損害。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]因此，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中使用中空玻璃管作為密封連接結構，不僅容易產(chǎn)生玻璃粉塵，而且容易發(fā)生碎裂，以致容易對工件和真空排氣臺造成損害的技術缺陷，從而提供一種強度高、不產(chǎn)生玻璃粉塵，不會對工件和真空排氣臺造成損害的密封連接結構。
[0006]為此，本實用新型提供一種密封連接結構，包括
[0007]第一主體，具有第一空腔，以及分別與所述第一空腔連通的第一密封連接端和第一連通端；
[0008]第二主體，具有第二空腔，以及分別與所述第二空腔連通的第二密封連接端和第二連通端；
[0009]金屬墊圈，在所述第一密封連接端與所述第二密封連接端密封連接時，位于所述第一密封連接端和所述第二密封連接端之間，且具有用于連通所述第一空腔和所述第二空腔的中間連通孔；
[0010]緊固件，用于為所述第一密封連接端和所述第二密封連接端提供向著所述金屬墊圈的擠壓作用力，以使得所述第一密封連接端和所述第二密封連接端與所述金屬墊圈擠緊密封配合。
[0011]所述緊固件具容納空間，以及與所述容納空間分別連通的第一連通口和第二連通口，所述第一主體插接在所述第一連通口上，所述第二主體插接在所述第二連通口上，還包括在緊固件受到旋轉扭矩作用時帶動所述第二主體軸向運動，以為所述第二密封連接端提供所述擠壓作用力的轉動連接結構，以及阻擋所述緊固件從所述第一密封連接端一側脫出的阻擋結構。
[0012]所述阻擋結構包括沿所述第一主體周向設置的第一環(huán)形凸臺和/或第一環(huán)形凹槽，以及設置在所述緊固件上且能夠與所述第一環(huán)形凸臺和/或第一環(huán)形凹槽配合阻擋的第二環(huán)形凹槽和/或第二環(huán)形凸臺。
[0013]所述轉動連接結構包括設在所述第二連通口內(nèi)側壁上的內(nèi)螺紋，以及與所述內(nèi)螺紋相適配設在所述第二主體外側壁上的外螺紋。
[0014]所述阻擋結構和所述轉動連接結構均為密封連接結構，所述第一密封連接端和所述第二密封連接端與所述金屬墊圈擠緊密封后，所述容納空間成為密閉空間，所述緊固件上開設有與所述容納空間連通的標準漏孔。
[0015]所述第一密封連接端和/或所述第二密封連接端上設有用于擠壓所述金屬墊圈的擠壓部，所述擠壓部的縱截面為等腰三角形或等腰梯形或弧面形，所述等腰三角形的頂角或所述等腰梯形的短底邊或所述弧面形的最高點用于與所述金屬墊圈擠壓接觸。
[0016]所述等腰三角形的頂角角度或所述等腰梯形的兩腰之間的夾角為30-120°。
[0017]所述第一連通端或所述第二連通端通過金屬連通管與工件的內(nèi)腔連通。
[0018]所述金屬連通管和/或所述金屬墊圈為無氧銅材質(zhì)；所述第一主體、所述第二主體和所述緊固件為不銹鋼材質(zhì)。
[0019]本實用新型的一種密封連接結構具有以下優(yōu)點:
[0020]1.本實用新型的密封連接結構，采用具有第一空腔的第一主體，具有第二空腔的第二主體，并使與第一空腔連通的第一密封連接端和與第二空腔連通的第二密封連接端在緊固件的作用下與金屬墊圈擠緊密封，第一空腔和第二空腔通過設在金屬墊圈上的中間連通孔實現(xiàn)連通，并且第一主體上還設有與第一空腔連通的第一連通端，第二主體設有與第二空腔連通的第二連通端。本實用新型的密封連接結構在用于真空排氣臺與工件之間的密封連接時，只需將真空排氣臺與第一連通端連通，將工件與第二連通端連通(或者相反)，在緊固件的擠緊作用下，即可實現(xiàn)真空排氣臺與工件內(nèi)腔之間的密封連通，而無需再使用現(xiàn)有技術中強度低、易破碎的玻璃管，因而不會產(chǎn)生玻璃碎肩或玻璃粉塵，不會對真空排氣臺或工件造成損害，有利于提高工件質(zhì)量和延長真空排氣臺的使用壽命；本實用新型的墊圈采用金屬墊圈，放氣率低，能夠滿足超真空密封要求；而且本實用新型的密封連接結構在密封連通真空排氣臺和工件時，只需使用外力操作緊固件即可實現(xiàn)，無需采用現(xiàn)有技術中常見的燒熔密封連通方式，因此還有密封連通操作方便，節(jié)約能源和保護環(huán)境的優(yōu)點。
[0021]2.本實用新型的密封連接結構，緊固件具容納空間，以及與容納空間分別連通的第一連通口和第二連通口，第一主體插接在第一連通口上，第二主體插接在第二連通口上，還包括在緊固件受到旋轉扭矩作用時帶動第二主體軸向運動，以為第二密封連接端提供擠壓作用力的轉動連接結構，以及阻擋緊固件從第一密封連接端一側脫出的阻擋結構；當固定第一主體，旋轉緊固件使緊固件與第二主體轉動連接時，轉動連接結構拉動緊固件向第二主體一側移動，此時緊固件相對于第一主體向第一密封連接端一側移動，由于阻擋結構使得緊固件不能從第一密封連接端一側脫出，因此緊固件會通過阻擋結構拉動第一主體向第二主體一側移動(或者固定第二主體，旋轉緊固件并使緊固件與第二主體轉動連接，轉動連接結構通過阻擋結構拉動第一主體向第二主體一側移動；或者兩者都不固定，固定件與第二主體轉動連接時，同時拉動第一主體和第二主體向金屬墊圈移動)，從而使第一密封連接端和第二密封連接端與金屬墊圈擠緊密封配合，實現(xiàn)第一主體與第二主體之間的密封配合。本實用新型的緊固件結構簡單，體積小，有利于密封連接結構的緊湊。
[0022]3.本實用新型的密封連接結構，阻擋結構包括沿第一主體周向設置的第一環(huán)形凸臺和/或第一環(huán)形凹槽，以及設置在緊固件上且能夠與第一環(huán)形凸臺和/或第一環(huán)形凹槽配合阻擋的第二環(huán)形凸臺和/或第二環(huán)形凹槽；環(huán)形凸臺與環(huán)形凸臺和/或環(huán)形凹槽的配合結構，不僅能夠實現(xiàn)緊固件與第一主體或第二主體的轉動阻擋，而且結構簡單，易于實現(xiàn)。
[0023]4.本實用新型的密封連接結構，轉動連接結構包括設在第二連通口內(nèi)側壁上的內(nèi)螺紋，以及與內(nèi)螺紋像適配設在第二主體外側壁上的外螺紋；緊固件通過內(nèi)外螺紋的配合與第二主體轉動連接時，能夠相對于第二主體軸向移動，從而在阻擋結構的阻擋作用下拉動第一主體向金屬墊圈移動并與金屬墊圈擠緊密封。
[0024]5.本實用新型的密封連接結構，阻擋結構和轉動連接結構均為密封連接結構，當?shù)谝幻芊膺B接端和第二密封連接端與金屬墊圈擠緊密封后，容納空間成為密閉空間，緊固件上開設有與容納空間連通的標準漏孔。第一密封連接端與第二密封連接端密封連通后，可以使用檢漏儀器對標準漏孔進行檢測，保證第一密封連接端和第二密封連接端的之間的密封符合要求，避免因密封不嚴導致工件損壞的情況出現(xiàn)。阻擋結構和轉動連接結構均為密封連接結構是指當?shù)谝幻芊膺B接端與第二密封連接端與金屬墊圈擠緊密封時，阻擋結構能夠將第一連通口封閉，