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一種考克閥的制作方法

文檔序號:8750257閱讀:2228來源:國知局
一種考克閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田管線測試領域,特別涉及一種考克閥。
【背景技術】
[0002]在油田注水、采油設備和管線上,一般都會用到考克閥,用于連接壓力表進行管道測壓。
[0003]現(xiàn)今常用的考克閥,包括殼體和密封組件,殼體一端連接壓力表,一端連接管線接頭,管道內的液體通過殼體內設有的通道流至壓力表,由壓力表進行測壓,密封組件的前端插入殼體內,并控制該殼體內壓力表與管線接頭之間的通道的啟閉,其中,密封組件的前端為圓錐體,該通道與密封組件的前端接觸的位置為圓孔,所述圓錐體的尖端插入所述圓孔中時,將該圓孔堵住,即可關閉壓力表與管線接頭之間的通道。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:
[0005]現(xiàn)有技術的考克閥內,密封組件的前端與殼體內的上述通道之間的封堵方式為圓錐體插入圓孔內,二者之間為線接觸,接觸面積很小,則管道內的液體易從此處發(fā)生滲漏,不利于油井作業(yè)的安全運行,同時影響壓力表的正常更換操作。
【實用新型內容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術的考克閥密封不嚴易發(fā)生滲漏現(xiàn)象的問題,本實用新型實施例提供了一種考克閥。所述技術方案如下:
[0007]—種考克閥,所述考克閥包括:殼體和第一密封總成,所述殼體的一端設有壓力表接口,所述壓力表接口與壓力表連接,所述殼體的另一端設有吸入接口,所述吸入接口與管線接頭連接,所述殼體內腔包括順次連通的進液孔、中心腔、壓力表孔,所述進液孔與所述吸入接口連通,所述壓力表孔與所述壓力表接口連通,所述中心腔與所述進液孔連通處的腔壁設置為內錐面,且所述內錐面的直徑較小的一端朝向所述進液孔,所述殼體上還設有位于所述進液孔的相對一側的第一接口,所述第一接口與所述中心腔連通,
[0008]所述第一密封總成與所述第一接口連接,所述第一密封總成包括:錐形密封體、閥桿、密封盒、密封壓蓋、密封墊與手輪,所述錐形密封體、所述閥桿、所述手輪順次連接,所述閥桿穿設在所述第一接口內,且所述閥桿可沿所述第一接口伸縮移動,所述錐形密封體位于所述殼體內,且與所述中心腔的內錐面配合,所述密封盒套裝在所述閥桿外,且所述密封盒的一端與所述第一接口連接,所述密封盒的另一端與所述密封壓蓋連接,所述密封墊套裝在所述閥桿上,且位于所述閥桿與所述密封盒之間。
[0009]進一步地,所述第一密封總成還包括錐形密封套,所述錐形密封套套裝在所述錐形密封體上,且所述錐形密封套與所述中心腔的內錐面配合。
[0010]作為優(yōu)選,所述錐形密封套為聚四氟乙烯材料。
[0011]進一步地,所述殼體內還設有第二腔體、放空孔和垂直于所述第一接口的第二接口,所述第二接口、所述第二腔體、所述中心腔順次連通,且所述第二接口通向所述殼體的外部,所述第二腔體與所述中心腔連通處的腔壁設置為內錐面,所述內錐面的直徑較小的一端朝向所述中心腔,所述放空孔設置在所述殼體上正對所述第二腔體的位置,且所述放空孔與所述第二腔體、所述殼體的外部均連通,
[0012]所述考克閥還包括與所述第一密封總成結構相同的第二密封總成,所述第二密封總成的閥桿穿設在所述第二接口內,且所述閥桿可沿所述第二接口伸縮移動,所述第二密封總成的錐形密封套、錐形密封體均與所述第二腔體的內錐面配合,所述第二密封總成的密封盒與所述第二接口連接。
[0013]作為優(yōu)選,所述密封墊為橡膠材料,且所述密封墊的內壁貼合所述閥桿,外壁貼合所述密封盒。
[0014]作為優(yōu)選,所述第一密封總成與所述第二密封總成中,密封盒分別與閥桿、密封壓蓋絲扣連接,閥桿與手輪之間絲扣連接,所述第一密封總成的密封盒還與所述第一接口絲扣連接,所述第二密封總成的密封盒與所述第二接口絲扣連接。
[0015]進一步地,所述考克閥還包括取樣管,所述取樣管的一端與所述放空孔連通,另一端通向所述殼體的外部。
[0016]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0017]本實用新型通過將第一密封總成穿設在殼體內,殼體一端連接管線接頭,一端連接壓力表,殼體內順次設有進液孔、中心腔、壓力表孔,作為管道與壓力表之間連通的通道,其中,中心腔與進液孔連通處的腔壁設置為內錐面,而同時,第一密封總成的前端設有錐形密封體,該錐形密封體與中心腔的內錐面配合,即,錐形密封體的外錐面能夠與中心腔的內錐面緊密貼合,當需要對殼體內液體的流通進行封堵時,該面與面貼合的設置大大增加了管道、壓力表之間連通的通道與錐形密封體之間的接觸面積,從而增強了對殼體內液體流通的封堵效果,防止?jié)B漏現(xiàn)象的發(fā)生,利于管道的安全運行,同時阻止管道與壓力表相通,便于壓力表的更換操作。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型實施例提供的考克閥的結構示意圖;
[0020]圖2是本實用新型又一實施例提供的殼體的內部結構示意圖;
[0021]圖3是本實用新型又一實施例提供的殼體的內部結構示意圖;
[0022]其中:1殼體,11吸入接口,12進液孔,13中心腔,14壓力表孔,15壓力表接口,16第一接口,17放空孔,18第二腔體,19第二接口,
[0023]2第一密封總成,21錐形密封體,22閥桿,23密封盒,24密封墊,25手輪,26密封壓蓋,27錐形密封套,
[0024]3壓力表。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0026]實施例一
[0027]如圖1所示,本實用新型實施例提供了一種考克閥,所述考克閥包括:殼體I和第一密封總成2,所述殼體I的一端設有壓力表接口 15,所述壓力表接口 15與壓力表3連接,所述殼體I的另一端設有吸入接口 11,所述吸入接口 11與管線接頭連接,所述殼體I內腔包括順次連通的進液孔12、中心腔13、壓力表孔14,所述進液孔12與所述吸入接口 11連通,所述壓力表孔14與所述壓力表接口 15連通,所述中心腔13與所述進液孔12連通處的腔壁設置為內錐面,且所述內錐面的直徑較小的一端朝向所述進液孔12,所述殼體I上還設有位于所述進液孔12的相對一側的第一接口 16,所述第一接口 16與所述中心腔13連通,
[0028]所述第一密封總成2與所述第一接口 16連接,所述第一密封總成2包括:錐形密封體21、閥桿22、密封盒23、密封壓蓋26、密封墊24與手輪25,所述錐形密封體21、所述閥桿22、所述手輪25順次連接,所述閥桿22穿設在所述第一接口 16內,且所述閥桿22可沿所述第一接口 16伸縮移動,所述錐形密封體21位于所述殼體I內,且與所述中心腔13的內錐面配合,所述密封盒23套裝在所述閥桿22外,且所述密封盒23的一端與所述第一接口 16連接,所述密封盒23的另一端與所述密封壓蓋26連接,所述密封墊24套裝在所述閥桿22上,且位于所述閥桿22與所述密封盒23之間。
[0029]其中,本實用新型通過將第一密封總成2穿設在殼體I內,殼體I 一端連接管線接頭,一端連接壓力表3,殼體I內順次設有進液孔12、中心腔13、壓力表孔14,作為管道與壓力表3之間連通的通道,其中,中心腔13與進液孔12的連通處的腔壁設置為內錐面,而同時,第一密封總成2的前端設有錐形密封體21,該錐形密封體21與中心腔13的內錐面配合,即,錐形密封體21的外錐面能夠與中心腔13的內錐面緊密貼合,當需要對殼體I內液體的流通進行封堵時,該面與面貼合的設置大大增加了管道、壓力表3之間連通的通道與錐形密封體21之間的接觸面積,從而增強了對殼體I內液體流通的封堵效果,防止該接觸位置發(fā)生滲漏現(xiàn)象,利于管道的安全運行,同時阻止管道與壓力表3相通,便于壓力表3的更換操作。
[0030]正常測壓時,管道內的液體順次通過吸入接口 11、進液孔12、中心腔13、壓力表孔14、壓力表接口 15,即“測壓通道”。
[0031]需要更換壓力表3時,則轉動手輪25,使第一密封總成2中的閥桿22、錐形密封體21均朝向中心腔13的內錐面移動,當錐形密封體21與該內錐面緊密貼合,即,將管道與壓力表3之間的通道封堵之后,更換壓力表3,再反向轉動手輪25,使錐形密封體21離開中心腔13的內錐面,壓力表3就可繼續(xù)測量管道內的壓力,操作簡單,實用性強。
[0032]實施例二
[0033]如圖1所示,本實用新型又一實施例提供了一種考克閥,所述考克閥包括:殼體I和第一密封總成2,所述殼體I的一端設有壓力表接口 15,所述壓力表接口 15與壓力表3連接,所述殼體I的另一端設有吸入接口 11,所述吸入接口 11與管線接頭連接,所述殼體I內腔包括順次連通的進液孔12、中心腔13、壓力表孔14,所述進液孔12與所述吸入接口 11連通,所述壓力表孔14與所述壓力表接口 15連通,所述中心腔13與所述進液孔12連通處的腔壁設置為內錐面,且所述內錐面的直徑較小的一端朝向所述進液孔12,所述殼體I上還設有位于所述進液孔12的相對一側的第一接口 16,所述第一接口 16與所述中心腔13連通,
[0034]所述第一密封總成2與所述第一接口 16連接,所述第一密封總成2包括:錐形密封體21、閥桿22、密封盒23、密封壓蓋26、密封墊24與手輪25,所述錐形密封體21、所述閥桿22、所述手輪25順次連接,所述閥桿22穿設在所述第一接口 16內,且所述閥桿22可沿所述第一接口 1
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