一種大公稱管道的多向限位支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大公稱管道的多向限位支架，包括管道固定支架和固定框，在所述固定框內的相對兩側上各設置有一個限位槽；所述管道固定支架上對稱設置有支撐架，所述支撐架卡入到限位槽內，沿限位槽作直線移動；在所述固定框的底部與管道固定支架之間設置有一個三向阻尼器，所述三向阻尼器包括油缸、阻尼結構和阻尼桿，阻尼桿的一端固定連接在上蓋板上，阻尼桿的另一端與阻尼結構相連，上蓋板通過彈性密封帶連接在油缸側壁上，阻尼桿與阻尼結構連接的一端及阻尼結構的表面都開有耗能孔。
【專利說明】
一種大公稱管道的多向限位支架
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種大公稱管道的多向限位支架，屬于管道支架抗沖擊領域。
【背景技術】
[0002]目前核電管路系統(tǒng)用限位支架，對于大公稱直徑的管路而言，尚無此類產品可以覆蓋。對于大公稱直徑管路系統(tǒng)，其在核電管路系統(tǒng)承受沖擊過程中，如果不進行限位，其會由于管路系統(tǒng)承受沖擊，而導致管路失效。同時，如果要提高管道的抗沖擊性能，可以通過徑向限位，軸向可移動的方案進行改造，由于軸向剛度遠遠大于徑向剛度，可以有效控制管路系統(tǒng)在核電管路系統(tǒng)振動與沖擊過程中的變現量，起到保護管路系統(tǒng)的作用。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現有技術中對于大公稱管道，其可使供使用的限位機構較少、甚至幾乎沒有的問題，提供一種大公稱管道的多向限位支架。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種大公稱管道的多向限位支架，包括管道固定支架和固定框，在所述固定框內的相對兩側上各設置有一個限位槽；
所述管道固定支架上對稱設置有支撐架，所述支撐架卡入到限位槽內，沿限位槽作直線移動；
在所述固定框的底部與管道固定支架之間設置有一個三向阻尼器，所述三向阻尼器包括油缸、阻尼結構和阻尼桿，阻尼桿的一端固定連接在上蓋板上，阻尼桿的另一端與阻尼結構相連，上蓋板通過彈性密封帶連接在油缸側壁上，阻尼桿與阻尼結構連接的一端及阻尼結構的表面都開有耗能孔。
[0005]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述支撐架包括一個U形板，所述U形板的底部嵌入到限位槽內，所述U形板的兩端部與管道固定支架固定連接。
[0006]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述U形板內部圍成有一個開口的空腔，在所述U形板圍成的空腔內設置有若干加筋。
[0007]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，在所述限位槽的底部設置有緩沖橡膠。
[0008]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述緩沖橡膠采用耐高溫硅橡膠制成。
[0009]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述管道固定支架包括兩個半圓形的管道卡箍，兩個管道卡箍之間通過設置在管道卡箍徑向兩端的固定耳固定連接。
[0010]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，在所述兩個固定耳之間設置有一個固定塊，固定桿為螺桿，在所述固定桿通過螺母固定在固定塊上。
[0011]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述管道固定支架的內圓面上設置有滲鋅層。
[0012]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述的阻尼桿由阻尼結構主桿與輔助阻尼桿通過螺紋連接組成，阻尼結構主桿與上蓋板固定連接，阻尼結構安裝在輔助阻尼桿的尾端，輔助阻尼桿為空心桿，輔助阻尼桿與阻尼結構相連的一端的側壁和底部都開有耗能孔。
[0013]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述的阻尼桿由阻尼結構主桿與輔助阻尼桿通過螺紋連接組成，阻尼結構主桿與上蓋板固定連接，阻尼結構安裝在輔助阻尼桿的尾端，輔助阻尼桿為空心桿，輔助阻尼桿與阻尼結構相連的一端的側壁和底部都開有耗能孔；
所述的阻尼結構是由兩個半圓形空心阻尼結構組成;兩個半圓形空心阻尼結構相對地套裝在輔助阻尼桿的尾端，半圓形空心阻尼結構的各個面上都均勻地開設有耗能孔;所述的輔助阻尼桿通過側壁上的耗能孔與半圓形空心阻尼結構相連通，形成射流通路。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過一個大公稱管路限位裝置，在管路徑向進行限位，對軸向自由度進行釋放，可以有效提尚管路系統(tǒng)強度。
[0015]2、本發(fā)明通過一個三向阻尼器，利用三向阻尼結構在阻尼液內的有效增阻，即可以實現結構的360度耗能，以降低管道系統(tǒng)的規(guī)則或非規(guī)則的振動、沖擊幅值，提高管路系統(tǒng)穩(wěn)定性。
[0016]3、通過對徑向限位，軸向放開自由度，可以使管路系統(tǒng)在振動與沖擊過程中，減小動態(tài)位移響應，對管路系統(tǒng)起到保護作用。
[0017]4、鍍鋅層具有耐磨和防腐蝕的優(yōu)異特性，非常適合海洋環(huán)境使用。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0019]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖中:管道卡箍1、固定耳2、加強筋3、防腐板4、螺桿5、固定塊6、螺母7、阻尼桿8、緩沖橡膠9、限位槽10、油缸11、上蓋板12、彈性密封帶13、輔助阻尼桿14、阻尼結構15、耗能孔16。
【具體實施方式】
[0020]現在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明為如圖1所示，本發(fā)明為一種大公稱管道的多向限位支架，包括一個u形支架，其中支架的u形底邊和安裝表面垂直，在所述u形支架的兩個u形側面上均設置有一個限位槽10，兩個限位槽10相對支架的u形側面對稱設置，且兩個限位槽10互相平行，在所述兩個限位槽10之間設置有一個管道固定支架，所述管道支架包括兩個半圓形的管道卡箍I，兩個管道卡箍I之間通過設置在管道卡箍I徑向兩端的固定耳2固定連接，在所述管道卡箍I設置一個支撐架，所述支撐架的一端嵌入到限位槽10內；
支撐架的主體包括兩個支撐板，在支撐板之間設置有三個加強筋3，在支撐架的一端還設置有一個嵌入到限位槽10內的滑動塊，另外在管道卡箍I表面和管道之間設置有滲鋅的防腐板4;
u形支架的u形底邊和u形側面之間垂直固定連接，同時在垂直固定位置，設置有一個板狀的角碼以提高強度；
在限位槽10的底面上設置有為管道支架豎向移動提供緩沖力的緩沖橡膠9;
在所述固定框的底部與管道固定支架之間還設置有一個三向阻尼器，三向阻尼器包括油缸11、阻尼結構和阻尼桿8，油缸11固定在u形支架上，在固定耳之間設置有一個固定塊6，固定塊6包括一個穿入到兩個固定耳2之間的連接耳，通過一個螺桿5依次穿過固定耳2、連接耳的中的固定孔，同時通過螺母7，將管道卡箍I的一側拉緊，同時阻尼桿8表面設置有螺紋，阻尼桿8通過螺母7固定在固定塊6上，阻尼桿8的一端固定連接在上蓋板12上，阻尼桿8的另一端與阻尼結構相連，上蓋板12通過彈性密封帶13連接在油缸11側壁上，阻尼桿8與阻尼結構連接的一端及阻尼結構的表面都開有耗能孔16;阻尼桿8由阻尼結構主桿與輔助阻尼桿14通過螺紋連接組成，阻尼結構主桿與上蓋板12固定連接，阻尼結構安裝在輔助阻尼桿14的尾端，輔助阻尼桿14為空心桿，輔助阻尼桿14與阻尼結構相連的一端的側壁和底部都開有耗能孔16;所述的阻尼結構由兩個半圓形空心阻尼結構15組成;兩個半圓形空心阻尼結構15相對地套裝在輔助阻尼桿14的尾端，半圓形空心阻尼結構15的各個面上都均勻地開設有耗能孔16;所述的輔助阻尼桿14通過側壁上的耗能孔16與半圓形空心阻尼結構15相連通，形成射流通路。
[0022]在管道受到沖擊時，首先由于u形支架底部被限位槽10限位，無法進行橫向的移動、即徑向移動，因為管道本身壁面較薄，抗剪切力和橫向力比較差，長時間的徑向抖動很容易讓管道產生破裂和折斷，通過本結構，管道在受沖擊時，相對限位槽10作軸向的緩沖移動，軸向方向只對管道進行微小的拉伸作用，從局部而言，是每段管道的整個壁長參與拉伸，其材料的受力長度體積都要大于徑向移動時的材料長度，所以通過利用軸向剛度遠遠大于徑向剛度這個原理，可以有效控制管路系統(tǒng)在核電管路系統(tǒng)振動與沖擊過程中的變現量，起到保護管路系統(tǒng)的作用；同時在管道系統(tǒng)受到較小的沖擊而發(fā)生抖動時，當阻尼結構在油缸內運動時，液壓油會從耗能孔流入至半圓形空心阻尼結構內，最后又從耗能孔流出，此設計通過對液壓油進行射流來消耗結構的運動動能，以降低管道系統(tǒng)的規(guī)則或非規(guī)則的抖動，提尚穩(wěn)定性。
[0023]以上述依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種大公稱管道的多向限位支架，其特征是:包括管道固定支架和固定框，在所述固定框內的相對兩側上各設置有一個限位槽； 所述管道固定支架上對稱設置有支撐架，所述支撐架卡入到限位槽內，沿限位槽作直線移動； 在所述固定框的底部與管道固定支架之間設置有一個三向阻尼器，所述三向阻尼器包括油缸、阻尼結構和阻尼桿，阻尼桿的一端固定連接在上蓋板上，阻尼桿的另一端與阻尼結構相連，上蓋板通過彈性密封帶連接在油缸側壁上，阻尼桿與阻尼結構連接的一端及阻尼結構的表面都開有耗能孔。2.如權利要求1所述的一種大公稱管道的多向限位支架，其特征是:所述支撐架包括一個U形板，所述U形板的底部嵌入到限位槽內，所述U形板的兩端部與管道固定支架固定連接。3.如權利要求3所述的一種大公稱管道的多向限位支架，其特征是:所述U形板內部圍成有一個開口的空腔，在所述U形板圍成的空腔內設置有若干加筋。4.如權利要求1所述的一種大公稱管道的多向限位支架，其特征是:在所述限位槽的底部設置有緩沖橡膠。5.如權利要求4所述的一種大公稱管道的多向限位支架，其特征是:所述緩沖橡膠采用耐高溫娃橡膠制成。6.如權利要求1所述的一種大公稱管道的多向限位支架，其特征是:所述管道固定支架包括兩個半圓形的管道卡箍，兩個管道卡箍之間通過設置在管道卡箍徑向兩端的固定耳固定連接。7.如權利要求6所述的一種大公稱管道的多向限位支架，其特征是:在所述兩個固定耳之間設置有一個固定塊，固定桿為螺桿，在所述固定桿通過螺母固定在固定塊上。8.如權利要求1所述的一種大公稱管道的多向限位支架，其特征是:所述管道固定支架的內圓面上設置有滲鋅層。9.如權利要求1所述的一種大公稱管道的多向限位支架，其特征是:所述的阻尼桿由阻尼結構主桿與輔助阻尼桿通過螺紋連接組成，阻尼結構主桿與上蓋板固定連接，阻尼結構安裝在輔助阻尼桿的尾端，輔助阻尼桿為空心桿，輔助阻尼桿與阻尼結構相連的一端的側壁和底部都開有耗能孔。10.如權利要求9所述的一種大公稱管道的多向限位支架，其特征是:所述的阻尼桿由阻尼結構主桿與輔助阻尼桿通過螺紋連接組成，阻尼結構主桿與上蓋板固定連接，阻尼結構安裝在輔助阻尼桿的尾端，輔助阻尼桿為空心桿，輔助阻尼桿與阻尼結構相連的一端的側壁和底部都開有耗能孔； 所述的阻尼結構是由兩個半圓形空心阻尼結構組成;兩個半圓形空心阻尼結構相對地套裝在輔助阻尼桿的尾端，半圓形空心阻尼結構的各個面上都均勻地開設有耗能孔;所述的輔助阻尼桿通過側壁上的耗能孔與半圓形空心阻尼結構相連通，形成射流通路。
【文檔編號】F16L3/18GK106015748SQ201610424340
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】熊威, 蔣躍元, 李衛(wèi)華, 傅激揚, 張敏, 張敏淵
【申請人】清華大學, 常州容大結構減振股份有限公司