耐沖刷的燃?xì)夤艿懒髁空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了耐沖刷的燃?xì)夤艿懒髁空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括閥體、活動(dòng)塊以及連接頭，連接頭與閥體的內(nèi)部連通，活動(dòng)塊封閉端的外徑小于其開(kāi)放端的外徑，在閥體中部的內(nèi)壁上開(kāi)有滑槽，活動(dòng)塊封閉端與滑槽之間環(huán)空形成流道，在活動(dòng)塊封閉端端面上設(shè)有接觸塊，連接頭的延伸端上設(shè)有封隔圈，在接觸塊端面上開(kāi)有與封隔圈配合的環(huán)形槽，在活動(dòng)塊上開(kāi)有與流道連通的出氣孔，在環(huán)形突起與活動(dòng)塊的開(kāi)放端端部之間安裝有彈簧。當(dāng)氣體流量不穩(wěn)定時(shí)，活動(dòng)塊會(huì)在彈簧的支撐下不斷調(diào)節(jié)，以保證連接頭與接觸塊之間的間隙大小匹配注入氣體的流速大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)注入氣體的自動(dòng)化控制。
【專利說(shuō)明】
耐沖刷的燃?xì)夤艿懒髁空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種氣體調(diào)節(jié)裝置，具體是指耐沖刷的燃?xì)夤艿懒髁空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]管道輸氣站，為管道輸送天然氣或石油伴生氣而建立的各種作業(yè)站。按壓氣站在管道沿線的位置分為起點(diǎn)壓氣站、中間壓氣站和終點(diǎn)充氣站。起點(diǎn)壓氣站位于氣田集氣中心或處理廠附近，為天然氣提供壓力能，并有氣體凈化、氣體混合、壓力調(diào)節(jié)、氣體計(jì)量、清管器發(fā)送等作業(yè)。中間壓氣站位于運(yùn)輸管道沿線上，主要是給在輸送中消耗了壓力能的天然氣增壓。終點(diǎn)充氣站位于儲(chǔ)氣庫(kù)內(nèi)，主要是將輸來(lái)的天然氣加壓后送入地下儲(chǔ)氣庫(kù)。
[0003]而輸氣管道是管道輸氣站的延伸支腳，在天然氣輸送過(guò)程中，管道內(nèi)的氣體流量不穩(wěn)定，即會(huì)對(duì)長(zhǎng)距離傳送途中的管道壁形成不斷的沖刷，同時(shí)在注入氣體量相對(duì)較小時(shí)，傳送途中的管道內(nèi)的氣體還會(huì)出現(xiàn)反竄等想象，進(jìn)而導(dǎo)致氣體的傳送停滯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供耐沖刷的燃?xì)夤艿懒髁空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制注入管道內(nèi)的流體穩(wěn)定流通的同時(shí)，避免管道內(nèi)的氣體反竄。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
耐沖刷的燃?xì)夤艿懒髁空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括閥體、一端封閉的管狀活動(dòng)塊以及端部延伸至閥體內(nèi)部的連接頭，連接頭與閥體的內(nèi)部連通，所述活動(dòng)塊封閉端的外徑小于其開(kāi)放端的外徑，在閥體中部的內(nèi)壁上開(kāi)有滑槽，活動(dòng)塊封閉端與滑槽之間環(huán)空形成流道，在所述活動(dòng)塊封閉端端面上設(shè)有接觸塊，所述連接頭的延伸端上設(shè)有封隔圈，且在接觸塊端面上開(kāi)有與封隔圈配合的環(huán)形槽，在活動(dòng)塊上開(kāi)有與流道連通的出氣孔，在閥體內(nèi)壁上還設(shè)有正對(duì)活動(dòng)塊開(kāi)放端的環(huán)形突起，且在環(huán)形突起與活動(dòng)塊的開(kāi)放端端部之間安裝有彈簧;在所述滑槽內(nèi)開(kāi)有導(dǎo)向槽，在活動(dòng)塊開(kāi)放端上安裝有多個(gè)滾輪，滾輪滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0006]在閥體內(nèi)壁開(kāi)有滑槽，活動(dòng)塊為一端封閉、另一端開(kāi)放的管狀結(jié)構(gòu)，即以活動(dòng)塊的中點(diǎn)為臨界點(diǎn)將其分為封閉端和開(kāi)放端，且封閉端的外徑小于與開(kāi)放端的外徑，活動(dòng)塊的開(kāi)放端滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，使用時(shí)，氣體由連接頭進(jìn)入到閥體內(nèi)，此時(shí)連接頭與活動(dòng)塊封閉端端面上的接觸塊之間通過(guò)密封圈與環(huán)形槽的配合實(shí)現(xiàn)密閉，高速流動(dòng)的氣體對(duì)接觸塊形成沖擊，進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)塊發(fā)生直線運(yùn)動(dòng)，密封圈與環(huán)形槽逐漸分離，而彈簧逐漸被壓縮，在發(fā)生形變時(shí)產(chǎn)生一個(gè)與氣體流向相反的彈力，以實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)塊的支撐，氣體沿連接頭與接觸塊之間的間隙進(jìn)入到流道內(nèi)，最后通過(guò)出氣孔進(jìn)入到閥體內(nèi)，最終實(shí)現(xiàn)向管道內(nèi)穩(wěn)定注入增產(chǎn)流體，同時(shí)管道內(nèi)的氣體無(wú)法再次進(jìn)入到連接頭內(nèi)；其中，當(dāng)注入的氣體流量過(guò)大時(shí)，活動(dòng)塊的開(kāi)放端端面與滑槽的極限位置接觸，進(jìn)而阻擋活動(dòng)塊的繼續(xù)移動(dòng)，使得流道的進(jìn)氣口的大小保持恒定不變，當(dāng)氣體流量不穩(wěn)定時(shí)，活動(dòng)塊會(huì)在彈簧的支撐下不斷調(diào)節(jié)，以保證連接頭與接觸塊之間的間隙大小匹配注入氣體的流速大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)注入氣體的自動(dòng)化控制，并且通過(guò)活動(dòng)塊對(duì)流量調(diào)控，使得長(zhǎng)輸管道內(nèi)的天然氣穩(wěn)定傳送，不會(huì)對(duì)管壁造成劇烈的瞬時(shí)沖刷，以延長(zhǎng)管道的使用壽命。
[0007]進(jìn)一步地，在滑槽內(nèi)開(kāi)有導(dǎo)向槽，而活動(dòng)塊的開(kāi)放端上設(shè)有多個(gè)滾輪，且滾輪滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，使得活動(dòng)塊在滑槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，活動(dòng)塊的開(kāi)放端受到的摩擦由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，進(jìn)而降低了活動(dòng)塊的局部磨損，達(dá)到延長(zhǎng)活動(dòng)塊使用壽命的目的。
[0008]所述密封圈采用彈性橡膠材質(zhì)且其橫截面為半圓形。作為優(yōu)選，在注入氣體時(shí)，密封圈與環(huán)形槽之間的接觸與分離狀態(tài)不穩(wěn)定，即密封圈與環(huán)形槽之間的碰撞較為頻繁，在保持長(zhǎng)時(shí)間的此類工況會(huì)導(dǎo)致兩者受損嚴(yán)重，而密封圈采用橡膠材質(zhì)，其本身具備一定的形變和回復(fù)形變的能力，即實(shí)現(xiàn)連接頭與接觸塊之間的柔性連接，在最大程度上避免連接頭與接觸塊之間相互受損;進(jìn)一步地，密封圈的橫截面為半圓形，使得密封圈與環(huán)形槽的接觸面積增大，進(jìn)而保證在管道內(nèi)的流體反竄如閥體內(nèi)時(shí)仍舊無(wú)法通過(guò)連接頭。
[0009]所述接觸塊的內(nèi)部中空，且所述接觸塊嵌入活動(dòng)塊封閉端的端面內(nèi)。作為優(yōu)選，采用內(nèi)部中空的接觸塊，可直接減小接觸塊以及活動(dòng)塊自身的重量，以降低活動(dòng)塊在發(fā)生直線運(yùn)動(dòng)時(shí)所受到的阻力，方便活動(dòng)塊對(duì)注入氣體的靈活調(diào)節(jié)。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明當(dāng)注入的氣體流量過(guò)大時(shí)，活動(dòng)塊的開(kāi)放端端面與滑槽的極限位置接觸，進(jìn)而阻擋活動(dòng)塊的繼續(xù)移動(dòng)，使得流道的進(jìn)氣口的大小保持恒定不變，當(dāng)氣體流量不穩(wěn)定時(shí)，活動(dòng)塊會(huì)在彈簧的支撐下不斷調(diào)節(jié)，以保證連接頭與接觸塊之間的間隙大小匹配注入氣體的流速大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)注入氣體的自動(dòng)化控制；
2、本發(fā)明中密封圈采用橡膠材質(zhì)，其本身具備一定的形變和回復(fù)形變的能力，即實(shí)現(xiàn)連接頭與接觸塊之間的柔性連接，在最大程度上避免連接頭與接觸塊之間相互受損；
3、本發(fā)明中采用內(nèi)部中空的接觸塊，可直接減小接觸塊以及活動(dòng)塊自身的重量，以降低活動(dòng)塊在發(fā)生直線運(yùn)動(dòng)時(shí)所受到的阻力，方便活動(dòng)塊對(duì)注入氣體的靈活調(diào)節(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-連接頭、2-閥體、3-封隔圈、4-接觸塊、5-流道、6-出氣孔、7-活動(dòng)塊、8-彈簧、9-導(dǎo)向槽、10-滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0014]實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例包括閥體2、一端封閉的管狀活動(dòng)塊7以及端部延伸至閥體2內(nèi)部的連接頭1，連接頭I與閥體2的內(nèi)部連通，所述活動(dòng)塊7封閉端的外徑小于其開(kāi)放端的外徑，在閥體2中部的內(nèi)壁上開(kāi)有滑槽，活動(dòng)塊7封閉端與滑槽之間環(huán)空形成流道5，在所述活動(dòng)塊7封閉端端面上設(shè)有接觸塊4，所述連接頭I的延伸端上設(shè)有封隔圈3，且在接觸塊4端面上開(kāi)有與封隔圈3配合的環(huán)形槽，在活動(dòng)塊7上開(kāi)有與流道5連通的出氣孔6，在閥體2內(nèi)壁上還設(shè)有正對(duì)活動(dòng)塊7開(kāi)放端的環(huán)形突起，且在環(huán)形突起與活動(dòng)塊7的開(kāi)放端端部之間安裝有彈簧8;在所述滑槽內(nèi)開(kāi)有導(dǎo)向槽9，在活動(dòng)塊7開(kāi)放端上安裝有多個(gè)滾輪10，滾輪10滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽10內(nèi)。
[0015]在閥體2內(nèi)壁開(kāi)有滑槽，活動(dòng)塊7為一端封閉、另一端開(kāi)放的管狀結(jié)構(gòu)，即以活動(dòng)塊7的中點(diǎn)為臨界點(diǎn)將其分為封閉端和開(kāi)放端，且封閉端的外徑小于與開(kāi)放端的外徑，活動(dòng)塊7的開(kāi)放端滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，使用時(shí)，氣體由連接頭I進(jìn)入到閥體2內(nèi)，此時(shí)連接頭I與活動(dòng)塊7封閉端端面上的接觸塊4之間通過(guò)密封圈與環(huán)形槽的配合實(shí)現(xiàn)密閉，高速流動(dòng)的氣體對(duì)接觸塊4形成沖擊，進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)塊7發(fā)生直線運(yùn)動(dòng)，密封圈與環(huán)形槽逐漸分離，而彈簧8逐漸被壓縮，在發(fā)生形變時(shí)產(chǎn)生一個(gè)與氣體流向相反的彈力，以實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)塊7的支撐，氣體沿連接頭I與接觸塊4之間的間隙進(jìn)入到流道5內(nèi)，最后通過(guò)出氣孔6進(jìn)入到閥體2內(nèi)，最終實(shí)現(xiàn)向管道內(nèi)穩(wěn)定注入增產(chǎn)流體，同時(shí)管道內(nèi)的氣體無(wú)法再次進(jìn)入到連接頭I內(nèi)；其中，當(dāng)注入的氣體流量過(guò)大時(shí)，活動(dòng)塊7的開(kāi)放端端面與滑槽的極限位置接觸，進(jìn)而阻擋活動(dòng)塊7的繼續(xù)移動(dòng)，使得流道5的進(jìn)氣口的大小保持恒定不變，當(dāng)氣體流量不穩(wěn)定時(shí)，活動(dòng)塊7會(huì)在彈簧8的支撐下不斷調(diào)節(jié)，以保證連接頭I與接觸塊4之間的間隙大小匹配注入氣體的流速大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)注入氣體的自動(dòng)化控制。
[0016]進(jìn)一步地，在滑槽內(nèi)開(kāi)有導(dǎo)向槽9，而活動(dòng)塊7的開(kāi)放端上設(shè)有多個(gè)滾輪10，且滾輪10滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽9內(nèi)，使得活動(dòng)塊7在滑槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，活動(dòng)塊7的開(kāi)放端受到的摩擦由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，進(jìn)而降低了活動(dòng)塊7的局部磨損，達(dá)到延長(zhǎng)活動(dòng)塊7使用壽命的目的。
[0017]作為優(yōu)選，在注入氣體時(shí)，密封圈與環(huán)形槽之間的接觸與分離狀態(tài)不穩(wěn)定，即密封圈與環(huán)形槽之間的碰撞較為頻繁，在保持長(zhǎng)時(shí)間的此類工況會(huì)導(dǎo)致兩者受損嚴(yán)重，而密封圈采用橡膠材質(zhì)，其本身具備一定的形變和回復(fù)形變的能力，即實(shí)現(xiàn)連接頭I與接觸塊4之間的柔性連接，在最大程度上避免連接頭I與接觸塊4之間相互受損;進(jìn)一步地，密封圈的橫截面為半圓形，使得密封圈與環(huán)形槽的接觸面積增大，進(jìn)而保證在管道內(nèi)的流體反竄如閥體2內(nèi)時(shí)仍舊無(wú)法通過(guò)連接頭I。
[0018]作為優(yōu)選，采用內(nèi)部中空的接觸塊4，可直接減小接觸塊4以及活動(dòng)塊7自身的重量，以降低活動(dòng)塊7在發(fā)生直線運(yùn)動(dòng)時(shí)所受到的阻力，方便活動(dòng)塊7對(duì)注入氣體的靈活調(diào)節(jié)。
[0019]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.耐沖刷的燃?xì)夤艿懒髁空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括閥體(2)、一端封閉的管狀活動(dòng)塊(7)以及端部延伸至閥體(2)內(nèi)部的連接頭(1)，連接頭(I)與閥體(2)的內(nèi)部連通，其特征在于:所述活動(dòng)塊(7)封閉端的外徑小于其開(kāi)放端的外徑，在閥體(2)中部的內(nèi)壁上開(kāi)有滑槽，活動(dòng)塊(7)封閉端與滑槽之間環(huán)空形成流道(5)，在所述活動(dòng)塊(7)封閉端端面上設(shè)有接觸塊(4)，所述連接頭(I)的延伸端上設(shè)有封隔圈(3)，且在接觸塊(4)端面上開(kāi)有與封隔圈(3)配合的環(huán)形槽，在活動(dòng)塊(7)上開(kāi)有與流道(5)連通的出氣孔(4)，在閥體(2)內(nèi)壁上還設(shè)有正對(duì)活動(dòng)塊(7)開(kāi)放端的環(huán)形突起，且在環(huán)形突起與活動(dòng)塊(7)的開(kāi)放端端部之間安裝有彈簧(8);在所述滑槽內(nèi)開(kāi)有導(dǎo)向槽(9)，在活動(dòng)塊(7)開(kāi)放端上安裝有多個(gè)滾輪(10)，滾輪(10)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向槽(9)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖刷的燃?xì)夤艿懒髁空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈(3)采用彈性橡膠材質(zhì)且其橫截面為半圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖刷的燃?xì)夤艿懒髁空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述接觸塊(4)的內(nèi)部中空，且所述接觸塊(4)嵌入活動(dòng)塊(7)封閉端的端面內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16K17/24GK106015678SQ201610629349
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年8月4日
【發(fā)明人】呂忠貴
【申請(qǐng)人】成都國(guó)光電子儀表有限責(zé)任公司