一種基于密封圈的廢脂自動(dòng)排泄裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種基于密封圈的廢脂自動(dòng)排泄裝置，至少包括設(shè)備端蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，所述的動(dòng)環(huán)由內(nèi)動(dòng)環(huán)、外動(dòng)環(huán)、連接環(huán)組成，內(nèi)動(dòng)環(huán)沿軸向套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，外動(dòng)環(huán)套在內(nèi)動(dòng)環(huán)上，外動(dòng)環(huán)左端的外圓面上分布有軸向的導(dǎo)流臺(tái)階，外動(dòng)環(huán)右端的外圓面上均勻分布有攪拌臺(tái)階；所述的靜環(huán)由內(nèi)靜環(huán)、外靜環(huán)、固定環(huán)以及隔離環(huán)組成，隔離環(huán)固定于外靜環(huán)右端的內(nèi)圓面上且位于導(dǎo)流臺(tái)階和攪拌臺(tái)階之間，內(nèi)靜環(huán)位于內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán)之間，隔離環(huán)中分布有軸向的貫通的排脂通道，所述排脂通道的布設(shè)位置位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心上方，所述固定環(huán)的底部與導(dǎo)流臺(tái)階的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有排脂孔槽。本裝置能夠在自主排脂的同時(shí)保證密封腔中油脂的保有量。
【專利說(shuō)明】
一種基于密封圈的廢脂自動(dòng)排泄裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明提供了一種用于旋轉(zhuǎn)軸或齒輪箱中的密封裝置，尤其涉及一種用于大直徑轉(zhuǎn)軸中的廢脂自動(dòng)排泄式密封裝置，屬于密封技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]迷宮密封是在轉(zhuǎn)動(dòng)軸周圍設(shè)若干個(gè)依次排列的環(huán)行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質(zhì)在通過(guò)曲折迷宮的間隙時(shí)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的的裝置。由于迷宮密封的轉(zhuǎn)子和機(jī)殼間存在間隙，無(wú)固體接觸，并允許有熱膨脹，因此適應(yīng)高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速頻率的場(chǎng)合，這種密封形式被廣泛用于汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的軸端和各級(jí)間的密封。然而，在有些特定的工況下，密封腔中的潤(rùn)滑油脂是要求進(jìn)行新舊循環(huán)的，這就要求在平常的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，密封裝置能夠?qū)⒚芊馇恢欣匣挠椭懦?，從而為新油脂添加提供空間。尤其是在大軸徑設(shè)備中，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)難以實(shí)現(xiàn)對(duì)油脂適時(shí)更新，故必須采用定期加注潤(rùn)滑脂的方式，將廢脂擠出來(lái)。這就要求，第一，密封腔中的油脂需要保證一定的保有量，這就要求不能排脂過(guò)多。第二，在排脂的過(guò)程中，所排出的油脂最好為廢舊油脂或是新舊混合油脂，不能將新添加的油脂進(jìn)行排出，而目前的廢脂自動(dòng)排泄密封裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種基于密封圈的廢脂自動(dòng)排泄裝置，該自主排脂式密封裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，其適用于大尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)軸中，能夠在自主排脂的同時(shí)保證密封腔中油脂的保有量，同時(shí)完全阻隔了密封腔與外界之間的通道，密封性好。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種基于密封圈的廢脂自動(dòng)排泄裝置，至少包括設(shè)備端蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，所述的靜環(huán)通過(guò)螺栓安裝固定在設(shè)備端蓋上，所述的動(dòng)環(huán)通過(guò)頂絲固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，所述的動(dòng)環(huán)由內(nèi)動(dòng)環(huán)、外動(dòng)環(huán)、連接環(huán)組成，內(nèi)動(dòng)環(huán)沿軸向套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，外動(dòng)環(huán)套在內(nèi)動(dòng)環(huán)上，連接環(huán)固定于內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán)的右端并將內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán)固定為一體式結(jié)構(gòu)，外動(dòng)環(huán)左端的外圓面上分布有軸向的導(dǎo)流臺(tái)階，所述導(dǎo)流臺(tái)階沿徑向凸起;外動(dòng)環(huán)右端的外圓面上均勻分布有攪拌臺(tái)階，所述攪拌臺(tái)階沿徑向凸起，且攪拌臺(tái)階與密封腔中的油脂相接觸;所述的靜環(huán)由內(nèi)靜環(huán)、外靜環(huán)、固定環(huán)以及隔離環(huán)組成，其中外靜環(huán)套在內(nèi)靜環(huán)上，固定環(huán)位于外靜環(huán)和內(nèi)靜環(huán)的左端并將內(nèi)靜環(huán)和外靜環(huán)固定為一體式結(jié)構(gòu)，固定環(huán)的外邊沿平貼在設(shè)備端蓋上并與設(shè)備端蓋相固定，隔離環(huán)固定于外靜環(huán)右端的內(nèi)圓面上且位于導(dǎo)流臺(tái)階和攪拌臺(tái)階之間，內(nèi)靜環(huán)位于內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán)之間，且隔離環(huán)與外動(dòng)環(huán)之間的縫隙中、外動(dòng)環(huán)與內(nèi)靜環(huán)之間的縫隙中、內(nèi)靜環(huán)與內(nèi)動(dòng)環(huán)之間的縫隙中均分布有環(huán)形的密封圈，所述密封圈與動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密接觸并將上述縫隙進(jìn)行密封，隔離環(huán)中分布有軸向的貫通的排脂通道，所述排脂通道的布設(shè)位置位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心上方，所述固定環(huán)的底部與導(dǎo)流臺(tái)階的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有排脂孔槽。
[0006]排脂孔槽的下方設(shè)置有集油盒，集油盒安裝于設(shè)備端蓋上，用于收集從排脂孔槽中排出的廢棄油脂。
[0007]本發(fā)明提供的基于密封圈的廢脂自動(dòng)排泄裝置中，由于密封圈將隔離環(huán)與外動(dòng)環(huán)之間的縫隙、外動(dòng)環(huán)與內(nèi)靜環(huán)之間的縫隙、內(nèi)靜環(huán)與內(nèi)動(dòng)環(huán)之間的縫隙進(jìn)行密封，因此能夠形成密封阻止污物進(jìn)入；同理，上述密封也能夠確保密封腔中的油脂不會(huì)外泄。同時(shí)，外動(dòng)環(huán)右端的外圓面上均勻設(shè)置的攪拌臺(tái)階與密封腔中的油脂相接觸，在工作過(guò)程中攪拌臺(tái)階隨動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)，因此攪拌臺(tái)階能夠?qū)γ芊馇恢械挠椭M(jìn)行攪拌，避免廢舊油脂中的固體顆粒物在密封腔的底部沉積、結(jié)塊。當(dāng)需要更換油脂時(shí)，新油脂被添加進(jìn)密封腔中，越積累越多，排脂通道的位置位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心上方，當(dāng)密封腔中的油脂超過(guò)排脂通道的高度時(shí)，油脂由排脂通道進(jìn)入排脂槽中，然后被排脂槽中隨動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流臺(tái)階刮取，最后從固定環(huán)底部的排脂孔槽中流出。因此本裝置能夠在實(shí)現(xiàn)廢脂自動(dòng)排泄的基礎(chǔ)上確保密封腔中的油脂保有量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明提供的廢脂自動(dòng)排泄裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1-設(shè)備端蓋，2-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，3-頂絲，4-內(nèi)動(dòng)環(huán)，5-外動(dòng)環(huán)，6_導(dǎo)流臺(tái)階，7_攪拌臺(tái)階，8-內(nèi)靜環(huán)，9-外靜環(huán)，10-固定環(huán)，11-隔離環(huán)，12-密封圈，13-排脂通道，14-排脂孔槽，15-集油盒。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)具體的說(shuō)明。
[0011]本發(fā)明提供的廢脂自動(dòng)排泄裝置的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括設(shè)備端蓋1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2以及動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，所述的靜環(huán)通過(guò)螺栓安裝固定在設(shè)備端蓋I上，所述的動(dòng)環(huán)通過(guò)頂絲3固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上并隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，所述的動(dòng)環(huán)由內(nèi)動(dòng)環(huán)4、外動(dòng)環(huán)5、連接環(huán)組成，內(nèi)動(dòng)環(huán)4沿軸向套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，外動(dòng)環(huán)5套在內(nèi)動(dòng)環(huán)上，連接環(huán)固定于內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán)的右端并將內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán)固定為一體式結(jié)構(gòu)，外動(dòng)環(huán)5左端的外圓面上分布有軸向的導(dǎo)流臺(tái)階6，所述導(dǎo)流臺(tái)階6沿徑向凸起;外動(dòng)環(huán)5右端的外圓面上均勻分布有攪拌臺(tái)階7，所述攪拌臺(tái)階7沿徑向凸起，且攪拌臺(tái)階7與密封腔中的油脂相接觸。
[0012]所述的靜環(huán)由內(nèi)靜環(huán)8、外靜環(huán)9、固定環(huán)10以及隔離環(huán)11組成，其中外靜環(huán)套在內(nèi)靜環(huán)上，固定環(huán)位于外靜環(huán)和內(nèi)靜環(huán)的左端并將內(nèi)靜環(huán)和外靜環(huán)固定為一體式結(jié)構(gòu)，固定環(huán)的外邊沿平貼在設(shè)備端蓋上并與設(shè)備端蓋相固定，隔離環(huán)11固定于外靜環(huán)9右端的內(nèi)圓面上且位于導(dǎo)流臺(tái)階6和攪拌臺(tái)階7之間，內(nèi)靜環(huán)8位于內(nèi)動(dòng)環(huán)4和外動(dòng)環(huán)5之間，且隔離環(huán)與外動(dòng)環(huán)之間的縫隙中、外動(dòng)環(huán)與內(nèi)靜環(huán)之間的縫隙中、內(nèi)靜環(huán)與內(nèi)動(dòng)環(huán)之間的縫隙中均分布有環(huán)形的密封圈12，所述密封圈12與動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密接觸并將上述縫隙進(jìn)行密封。隔離環(huán)11中分布有軸向的貫通的排脂通道13，所述排脂通道13的布設(shè)位置位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的軸心上方，所述固定環(huán)10的底部與導(dǎo)流臺(tái)階6的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有排脂孔槽14。排脂孔槽14的下方設(shè)置有集油盒15，集油盒15安裝于設(shè)備端蓋上，用于收集從排脂孔槽中排出的廢棄油脂。
[0013]本發(fā)明中，由于密封圈將隔離環(huán)與外動(dòng)環(huán)之間的縫隙、外動(dòng)環(huán)與內(nèi)靜環(huán)之間的縫隙、內(nèi)靜環(huán)與內(nèi)動(dòng)環(huán)之間的縫隙進(jìn)行密封，因此能夠形成密封阻止污物進(jìn)入；同理，上述密封也能夠確保密封腔中的油脂不會(huì)外泄。同時(shí)，外動(dòng)環(huán)右端的外圓面上均勻設(shè)置的攪拌臺(tái)階與密封腔中的油脂相接觸，在工作過(guò)程中攪拌臺(tái)階隨動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)，因此攪拌臺(tái)階能夠?qū)γ芊馇恢械挠椭M(jìn)行攪拌，避免廢舊油脂中的固體顆粒物在密封腔的底部沉積、結(jié)塊。當(dāng)需要更換油脂時(shí)，新油脂被添加進(jìn)密封腔中，越積累越多，排脂通道的位置位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心上方，當(dāng)密封腔中的油脂超過(guò)排脂通道的高度時(shí)，油脂由排脂通道進(jìn)入排脂槽中，然后被排脂槽中隨動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流臺(tái)階刮取，最后從固定環(huán)底部的排脂孔槽中流出。因此本裝置能夠在實(shí)現(xiàn)廢脂自動(dòng)排泄的基礎(chǔ)上確保密封腔中的油脂保有量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于密封圈的廢脂自動(dòng)排泄裝置，至少包括設(shè)備端蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，所述的靜環(huán)通過(guò)螺栓安裝固定在設(shè)備端蓋上，所述的動(dòng)環(huán)通過(guò)頂絲固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，其特征在于: 所述的動(dòng)環(huán)由內(nèi)動(dòng)環(huán)、外動(dòng)環(huán)、連接環(huán)組成，內(nèi)動(dòng)環(huán)沿軸向套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，外動(dòng)環(huán)套在內(nèi)動(dòng)環(huán)上，連接環(huán)固定于內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán)的右端并將內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán)固定為一體式結(jié)構(gòu)，外動(dòng)環(huán)左端的外圓面上分布有軸向的導(dǎo)流臺(tái)階，所述導(dǎo)流臺(tái)階沿徑向凸起;外動(dòng)環(huán)右端的外圓面上均勻分布有攪拌臺(tái)階，所述攪拌臺(tái)階沿徑向凸起，且攪拌臺(tái)階與密封腔中的油脂相接觸;所述的靜環(huán)由內(nèi)靜環(huán)、外靜環(huán)、固定環(huán)以及隔離環(huán)組成，其中外靜環(huán)套在內(nèi)靜環(huán)上，固定環(huán)位于外靜環(huán)和內(nèi)靜環(huán)的左端并將內(nèi)靜環(huán)和外靜環(huán)固定為一體式結(jié)構(gòu)，固定環(huán)的外邊沿平貼在設(shè)備端蓋上并與設(shè)備端蓋相固定，隔離環(huán)固定于外靜環(huán)右端的內(nèi)圓面上且位于導(dǎo)流臺(tái)階和攪拌臺(tái)階之間，內(nèi)靜環(huán)位于內(nèi)動(dòng)環(huán)和外動(dòng)環(huán)之間，且隔離環(huán)與外動(dòng)環(huán)之間的縫隙中、外動(dòng)環(huán)與內(nèi)靜環(huán)之間的縫隙中、內(nèi)靜環(huán)與內(nèi)動(dòng)環(huán)之間的縫隙中均分布有環(huán)形的密封圈，所述密封圈與動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密接觸并將上述縫隙進(jìn)行密封，隔離環(huán)中分布有軸向的貫通的排脂通道，所述排脂通道的布設(shè)位置位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心上方，所述固定環(huán)的底部與導(dǎo)流臺(tái)階的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有排脂孔槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢脂自動(dòng)排泄裝置，其特征在于:排脂孔槽的下方設(shè)置有集油盒，集油盒安裝于設(shè)備端蓋上，用于收集從排脂孔槽中排出的廢棄油脂。
【文檔編號(hào)】F16J15/3284GK106015577SQ201610497635
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】劉麗霞
【申請(qǐng)人】劉麗霞