一種結(jié)構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)件，包括空心結(jié)構(gòu)的主體，所述主體設(shè)有：沿著寬度方向貫通的至少一排水平通孔，所述至少一排水平通孔包括至少一個水平通孔；沿著高度方向貫通的至少一排豎直通孔，所述至少一排豎直通孔包括至少一個豎直通孔；其中，所述主體的兩個端部均設(shè)置有至少一組支撐條，所述一組支撐條包括至少兩個垂直于長度方向延伸的支撐條，所述支撐條的頂部設(shè)有螺紋，使得螺栓能與所述螺紋配合擰入所述主體的端部；其中，所述水平通孔與所述豎直通孔在長度方向上交替設(shè)置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，結(jié)構(gòu)件繁多復(fù)雜，不可拆卸、靈活性差、通用性差的問題，并大幅度減輕結(jié)構(gòu)件的重量。
【專利說明】
一種結(jié)構(gòu)件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機械結(jié)構(gòu)，特別涉及一種結(jié)構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的機械結(jié)構(gòu)件需要大量定制，需要大量開模，造成大量的浪費，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)件過于繁多，結(jié)構(gòu)建通用性差，為形成一個特定的結(jié)構(gòu)形狀需要大量不同形狀的機構(gòu)件進行組合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)件，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)件可拆卸組合，靈活性差、通用性差的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)件，包括空心結(jié)構(gòu)的主體，所述主體設(shè)有:
[0005]沿著寬度方向貫通的至少一排水平通孔(2)，所述至少一排水平通孔(2)包括至少一個水平通孔(2);
[0006]沿著高度方向貫通的至少一排豎直通孔(3)，所述至少一排豎直通孔(3)包括至少一個豎直通孔(3)；
[0007]其中，所述主體(I)的兩個端部均設(shè)置有至少一組支撐條(5)，所述一組支撐條(5)包括至少兩個垂直于長度方向延伸的支撐條(5)，所述支撐條(5)的頂部設(shè)有螺紋(4)，使得螺栓能與所述螺紋(4)配合擰入所述主體(I)的端部；
[0008]其中，所述水平通孔與所述豎直通孔在長度方向上交替設(shè)置。
[0009 ]優(yōu)選地，在所述一組支撐條(5)包括4個支撐條(5)。
[0010]優(yōu)選地，所述水平通孔(2)和所述豎直通孔(3)的直徑均為Φ，Φ多1mm。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述C>=4mm。
[0012]優(yōu)選地，當(dāng)所述水平通孔(2)為多個時，相鄰兩個所述水平通孔(2)在長度方向上相距至少2 Φ。
[0013]優(yōu)選地，相鄰兩個所述水平通孔(2)在長度方向上相距8mm、16mm或32mm。
[0014]優(yōu)選地，當(dāng)所述豎直通孔(3)為多個時，相鄰兩個所述豎直通孔(3)在長度方向上相距至少2Φ，并且所述豎直通孔(3)在長度方向上設(shè)置在相鄰兩個所述水平通孔(2)在長度方向上的中點處。
[0015]優(yōu)選地，相鄰兩個所述豎直通孔(3)在長度方向上相距8mm、16mm或32mm。
[0016]優(yōu)選地，所述水平通孔(2)與所述主體(I)的底面之間的最短的距離應(yīng)大于或等于Φ/2，所述豎直通孔(3)與所述主體(I)的底面之間的最短的距離應(yīng)大于或等于Φ/2。
[0017]優(yōu)選地，所述水平通孔(2)與所述主體(I)的底面之間的最短的距離、所述豎直通孔(3)與所述主體(I)的底面之間的最短的距離，均為2mm、4mm、8mm或16_。
[0018]優(yōu)選地，當(dāng)所述水平通孔(2)為多排和/或所述豎直通孔(3)為多排時，相鄰兩排所述水平通孔(2)之間的距離和/或相鄰兩排所述豎直通孔(3)之間的距離應(yīng)大于或等于Φ。
[0019]通過本發(fā)明，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)件可拆卸組合，靈活性差、通用性差的技術(shù)問題，并且在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下，大幅度減輕結(jié)構(gòu)件的重量。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的實施例一的一種結(jié)構(gòu)件立體圖。
[0021]圖2a是本發(fā)明的實施例一的一種結(jié)構(gòu)件主視圖。
[0022]圖2b是本發(fā)明的實施例一的一種結(jié)構(gòu)件俯視圖。
[0023]圖3是本發(fā)明的實施例二的一種結(jié)構(gòu)件立體圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行描述，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動而獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]實施例一的一種結(jié)構(gòu)件，包括主體1，所述主體I為長方體(也可以是圓柱體或橢圓柱體)，所述主體I為空心結(jié)構(gòu)，所述主體I設(shè)有沿著寬度方向(Y-Y方向)貫通的水平通孔2、沿著高度方向(Z-Z方向)貫通的豎直通孔3，其中，所述主體I的兩個端部均設(shè)置有至少兩個(一組支撐條)垂直于長度方向延伸的支撐條5，即在每一個端部上均設(shè)有兩個支撐條5，所述支撐條5的頂部設(shè)有螺紋4，使得螺栓能與所述螺紋4配合擰入所述主體I的端部。需要注意的是，該結(jié)構(gòu)件本身并不包括螺栓，所述螺紋4在加工時被設(shè)置成能夠使得螺栓能夠與之配合。優(yōu)選地，在所述主體I的每一個端部上均設(shè)有4個支撐條5(—組支撐條)。優(yōu)選地，支撐條5可以是沿著整個主體I的長度來布置的，也可以只在主體I的兩個端部上布置，當(dāng)然，螺紋4也可以是沿著整個主體I的長度來布置的，也可以只在主體I的兩個端部上布置。
[0026]優(yōu)選地，一組支撐條5包括4個支撐條5，該4個支撐條5呈“十”字形分布。
[0027]所述水平通孔2和豎直通孔3的數(shù)量均為一個以上，并在長度方向(X-X方向)上逐個交替設(shè)置(當(dāng)然也可以是不是逐個交替設(shè)置，而是一些部分長度方向上連續(xù)，一些部分則是長度方向上逐個交替的)。其中，寬度方向(Y-Y方向)、高度方向(Z-Z方向)、長度方向(X-X方向)兩兩相互垂直;當(dāng)然，也可以相互間呈現(xiàn)預(yù)定的角度，以滿足實際的需要。
[0028]所述水平通孔2的直徑為φ，Φ >4mm，優(yōu)選為4mm，當(dāng)所述水平通孔2為多個時，相鄰兩個水平通孔2在長度方向(X-X方向)上相距2n(n彡4mm)，優(yōu)選地，可以是8mm、16mm、32mm ο
[0029]所述豎直通孔3的直徑為Φ，Φ >4mm，優(yōu)選為4mm，當(dāng)所述豎直通孔3為多個時，相鄰兩個豎直通孔3在長度方向(X-X方向)上相距2n(n彡4mm)，優(yōu)選地，可以是8mm、16mm、32mm，并且豎直通孔3在長度方向(X-X方向)上設(shè)置在相鄰兩個所述水平通孔2在長度方向(X-X方向)上的中點處。
[0030]所述水平通孔2與所述主體的底面之間的最短的距離為2d(d>2mm)，優(yōu)選地可以是4mm、8mm、16mm ；所述豎直通孔3與所述主體的底面之間的最短的距離為2d(d > 2mm)，優(yōu)選地可以是 4mm、8mm、16mm ο
[0031]所述水平通孔2和所述豎直通孔3均沿著長度方向(X-X方向)排列成一排。
[0032]實施例二的一種結(jié)構(gòu)件，其包括I排水平通孔2和2排豎直通孔3以及2組支撐條5，所述支撐條5的頂部設(shè)有螺紋4。優(yōu)選地，如附圖3所示(圖3中未示出螺紋4)，該結(jié)構(gòu)件還包括分隔條8，用于將2組支撐條分隔開。其中，2排豎直通孔3之間的距離為2d(d>2mm)，優(yōu)選地可以是 4mm、8mm、16mm ο
[0033]上文有關(guān)通孔之間的距離的描述，均指的是通孔的圓心之間的距離。
[0034]上文中的“一排”指的是通孔的圓心在同一直線上。當(dāng)然，實際運用中也可以是不嚴格地在同一直線上，而是可以有適當(dāng)?shù)钠啤?br>[0035]當(dāng)然，所述主體I上設(shè)置多少排的水平通孔2、豎直通孔3以及水平通孔2、豎直通孔3的具體數(shù)量，都是可以根據(jù)實際需要適當(dāng)選擇的，并不局限于本發(fā)明實施例中列舉的這些【具體實施方式】。
[0036]優(yōu)選地，當(dāng)主體I位長方體時，長方體的邊設(shè)有倒角7。
[0037]優(yōu)選地，主體I為長方體，其截面外輪廓是由整數(shù)個正方體組合而成的。例如實施例一中，截面外輪廓是由一個邊長為8mm的正方形。例如實施例二中，截面外輪廓是由兩個邊長為8mm正方形組合而成的。
[0038]通過螺栓與所述螺紋孔4的配合，或者通過螺栓與螺母的配合，可以將所述一種結(jié)構(gòu)件與其他的部件連接在一起，從而形成所需的形狀結(jié)構(gòu)。
[0039]所述一種結(jié)構(gòu)件，優(yōu)選地，其由金屬材料制成，當(dāng)然也可以是其他材料制成的；優(yōu)選地，結(jié)構(gòu)件呈現(xiàn)特定的顏色，這種顏色可以是通過氧化、電鍍等工藝在其表面進行著色；也可以是制作結(jié)構(gòu)件的材料本身的顏色。
[0040]所述一種結(jié)構(gòu)件，其由金屬材料制成。
[0041]以上對本發(fā)明提供的一種舵機進行了詳細的描述，本文中應(yīng)用了具體隔離對本發(fā)明的原理及實施例進行了闡述，以上實施例的記述只是用于幫助理解本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思；對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種結(jié)構(gòu)件，包括空心結(jié)構(gòu)的主體(I)，所述主體(I)設(shè)有: 沿著寬度方向貫通的至少一排水平通孔(2)，所述至少一排水平通孔(2)包括至少一個水平通孔(2); 沿著高度方向貫通的至少一排豎直通孔(3)，所述至少一排豎直通孔(3)包括至少一個豎直通孔(3); 其中，所述主體(I)的兩個端部均設(shè)置有至少一組支撐條(5)，所述一組支撐條(5)包括至少兩個垂直于長度方向延伸的支撐條(5)，所述支撐條(5)的頂部設(shè)有螺紋(4)，使得螺栓能與所述螺紋(4)配合擰入所述主體(I)的端部； 其中，所述水平通孔(2)與所述豎直通孔(3)在長度方向上交替設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)件，其特征在于，在所述一組支撐條(5)包括4個支撐條(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)件，其特征在于，所述水平通孔(2)和所述豎直通孔(3)的直徑均為Φ，Φ彡1mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)構(gòu)件，其特征在于，所述Φ=4mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種結(jié)構(gòu)件，其特征在于，當(dāng)所述一排水平通孔(2)包括多個水平通孔(2)時，同一排的相鄰兩個所述水平通孔(2)在長度方向上相距至少2Φ。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)件，其特征在于，同一排的相鄰兩個所述水平通孔(2)在長度方向上相距8mm、16mm或32mm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)件，其特征在于，當(dāng)所述一排豎直通孔(3)包括為多個豎直通孔(3)時，同一排的相鄰兩個所述豎直通孔(3)在長度方向上相距至少2Φ，并且所述豎直通孔(3)在長度方向上設(shè)置在同一排的相鄰兩個所述水平通孔(2)在長度方向上的中點處。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種結(jié)構(gòu)件，其特征在于，同一排的相鄰兩個所述豎直通孔(3)在長度方向上相距8mm、16mm或32mm。9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種結(jié)構(gòu)件，其特征在于，所述水平通孔(2)與所述主體(I)的底面之間的最短的距離應(yīng)大于或等于Φ/2，所述豎直通孔(3)與所述主體(I)的底面之間的最短的距離應(yīng)大于或等于Φ/2。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種結(jié)構(gòu)件，其特征在于，所述水平通孔(2)與所述主體(I)的底面之間的最短的距離、所述豎直通孔(3)與所述主體(I)的底面之間的最短的距離。均為 2mm、4mm、8mm 或 16mm ο11.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種結(jié)構(gòu)件，其特征在于，當(dāng)所述水平通孔(2)為多排和/或所述豎直通孔(3)為多排時。相鄰兩排所述水平通孔(2)之間的距離和/或相鄰兩排所述豎直通孔(3)之間的距離應(yīng)大于或等于Φ。
【文檔編號】F16S3/04GK105909966SQ201610392930
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】鐘志鋒
【申請人】廣州途道信息科技有限公司