抗傾覆隔振器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種抗傾覆隔振器，隔振器內(nèi)套有截面為“L”型的滑套，滑套平面的上端面部分支承開口環(huán)，滑套內(nèi)平面的下端用中滑片、碟形彈簧、下滑片與帽蓋相連?；讏A筒內(nèi)壁的上端和碟形彈簧之間存在水平運動間隙?；淄鈭A筒下端與底座內(nèi)壁之間有較小的配合間隙。本發(fā)明通過控制滑套與底座內(nèi)壁間的配合間隙將隔振器中軸線的傾角度數(shù)控制在2°~5°范圍內(nèi)，以較高隔振器的抗傾覆能力，并且其緩沖效果可以根據(jù)使用需求進行調(diào)節(jié)。
【專利說明】
抗傾覆隔振器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及隔振裝置領(lǐng)域，具體是一種抗傾覆隔振器。
【背景技術(shù)】
[0002]隔振器能夠有效的避免強沖擊環(huán)境對電子設(shè)備所造成的損壞，尤其是軍用電子設(shè)備一旦受到強沖擊后，易損傷失效，使武器裝備失去戰(zhàn)斗力。例如反艦導(dǎo)彈、水下魚雷等武器的爆炸沖擊波會對艦船上電子設(shè)備造成損壞，使艦船失去戰(zhàn)斗力。
[0003]申請?zhí)枮?01520039978.9的中國專利公開了一種無諧振峰抗強沖擊型隔振器，具有較好的抗強沖擊性能，能夠起到很好的隔振效果，但是，該隔振器擋環(huán)與底座內(nèi)壁間的間距較大，隔振器中軸線的傾角無法控制，隔振器容易因為中軸線上的主軸傾覆而失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種抗傾覆隔振器，隔振器中軸線的傾角度數(shù)控制在2°?5°范圍內(nèi)，隔振器抗傾覆能力較高。
[0005]本發(fā)明包括底座(6)，底座(6)內(nèi)壁為中間凹陷上下端凸起的曲面，在底座(6)的座腔內(nèi)設(shè)置有可做上下移動的帽蓋(2)，所述帽蓋(2)的下端形成一圈外凸的擋環(huán)，擋環(huán)上設(shè)置有與底座(6)的座腔內(nèi)壁凹陷處配合使用的阻尼器，阻尼器和擋環(huán)之間設(shè)有中滑片(13)、碟形彈簧(14)和下滑片(15)，下滑片(15)下端面與擋環(huán)相抵，其特征在于:所述的底座(6)內(nèi)套有截面為“L”型的滑套(12)，滑套(12)平面的上端部分支承開口環(huán)，滑套內(nèi)平面的下端用中滑片(13)、碟形彈簧(14)、下滑片(15)與帽蓋(2)相連，滑套(12)圓筒內(nèi)壁的上端和碟形彈簧(14)之間存在水平運動間隙，滑套外圓筒下端與底座內(nèi)壁之間有較小的配合間隙。
[0006]進一步改進，所述的帽蓋頂部旋入有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓上套有第一調(diào)節(jié)螺母;所述的底座的底端設(shè)置有底板，所述底板的上端形成第一安裝臺階和第二安裝臺階;所述帽蓋與底板之間設(shè)置有螺旋簧，所述螺旋簧的上端與第一調(diào)節(jié)螺母下端相抵，螺旋簧的下端與底板上的第一安裝臺階相抵;底板的第二安裝臺階上安裝有第一緩沖墊，第一緩沖墊為中空圓柱體，中空圓柱體的開口面與第二安裝臺階相抵，中空圓柱體的外底面正對調(diào)節(jié)螺栓。
[0007]第一緩沖墊為中空圓柱體，其外底面與第二安裝臺階間距離記為Hl，其內(nèi)地面與底板最高端之間間距記為H2，其外徑記為Φ I，內(nèi)徑記為Φ 2，通過改變Φ 1、H1和Φ 2、H2大小改變第一緩沖墊的剛度，優(yōu)化緩沖效果。
[0008]所述的第一調(diào)節(jié)螺母下凸緣和底板上第一安裝臺階與螺旋簧均采用過盈配合，采用帽蓋調(diào)節(jié)工作高度時，第一調(diào)節(jié)螺母不跟轉(zhuǎn)。
[0009]帽蓋與調(diào)節(jié)螺栓之間用螺紋防松膠緊固后鉚死防松。
[0010]所述的阻尼器包括依次套接在帽蓋外的開合環(huán)、錐環(huán)、上滑片以及第二調(diào)節(jié)螺母；所述開合環(huán)的內(nèi)圈面具有上窄下寬的錐形腔結(jié)構(gòu)，所述開合環(huán)的外圈與底座內(nèi)壁配合;所述錐環(huán)的外緣面具有上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)，所述的第二調(diào)節(jié)螺母與帽蓋形成螺旋配合;通過轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)螺母將阻尼開合環(huán)和錐環(huán)的錐面配合在上滑片與滑套之間。
[0011]所述的底座上套有上蓋，上蓋和阻尼器之間的帽蓋上套有第二緩沖墊。
[0012]所述的底板上安裝有第三緩沖墊。
[0013]所述的帽蓋上凸緣處銑削有平行邊，便于調(diào)節(jié)工作高度。
[0014]本發(fā)明有益效果在于:
1、通過控制滑套的外圓筒直徑和底座內(nèi)壁直徑之間配合間隙大小，達到限制隔振器中軸線的傾角度數(shù)在2°?5°范圍內(nèi)的目的，提高隔振器抗傾覆能力。
[0015]2、隔振效果好，緩沖效果可以根據(jù)使用需求進行調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括底座(6)，底座(6)內(nèi)壁為中間凹陷上下端凸起的曲面，在底座(6)的座腔內(nèi)設(shè)置有可做上下移動的帽蓋(2)，所述帽蓋(2)的下端形成一圈外凸的擋環(huán)，擋環(huán)上設(shè)置有與底座(6)的座腔內(nèi)壁凹陷處配合使用的阻尼器，阻尼器和擋環(huán)之間設(shè)有中滑片(13)、碟形彈簧(14)和下滑片(15)，下滑片(15)下端面與擋環(huán)相抵，其特征在于:所述的底座(6)內(nèi)套有截面為“L”型的滑套(12)，滑套(12)平面的上端部分支承開口環(huán)，滑套內(nèi)平面的下端用中滑片(13)、碟形彈簧(14)、下滑片(15)與帽蓋(2)相連，滑套(12)圓筒內(nèi)壁的上端和碟形彈簧(14)之間存在水平運動間隙，滑套外圓筒下端與底座內(nèi)壁之間有較小的配合間隙。
[0018]通過控制滑套的外圓筒直徑和底座內(nèi)壁直徑之間配合間隙大小，達到限制隔振器中軸線的傾角度數(shù)在2°?5°范圍內(nèi)的目的，提高隔振器抗傾覆能力。
[0019]所述的帽蓋2頂部旋入有調(diào)節(jié)螺栓I，調(diào)節(jié)螺栓I上套有第一調(diào)節(jié)螺母3;所述的底座6的底端設(shè)置有底板18，所述底板18的上端形成第一安裝臺階和第二安裝臺階;所述帽蓋2與底板18之間設(shè)置有螺旋簧4，所述螺旋簧4的上端與第一調(diào)節(jié)螺母3下端相抵，螺旋簧4的下端與底板18上的第一安裝臺階相抵;底板18的第二安裝臺階上安裝有第一緩沖墊17，第一緩沖墊17為中空圓柱體，中空圓柱體的開口面與第二安裝臺階相抵，中空圓柱體的外底面正對調(diào)節(jié)螺栓I。
[0020]第一緩沖墊為中空圓柱體，其外底面與第二安裝臺階間距離記為Hl，其內(nèi)地面與底板最高端之間間距記為H2，其外徑記為Φ I，內(nèi)徑記為Φ 2，通過改變Φ 1、H1和Φ 2、H2大小改變第一緩沖墊的剛度，優(yōu)化緩沖效果。
[0021]所述的第一調(diào)節(jié)螺母3下凸緣和底板18上第一安裝臺階與螺旋簧4均采用過盈配合，采用帽蓋2調(diào)節(jié)工作高度時，第一調(diào)節(jié)螺母3不跟轉(zhuǎn)。
[0022]帽蓋2與調(diào)節(jié)螺栓I之間用螺紋防松膠緊固后鉚死防松。
[0023]所述的阻尼器包括依次套接在帽蓋2外的開合環(huán)11、錐環(huán)10、上滑片9以及第二調(diào)節(jié)螺母8;所述開合環(huán)16的內(nèi)圈面具有上窄下寬的錐形腔結(jié)構(gòu)，所述開合環(huán)11的外圈與底座6內(nèi)壁配合;所述錐環(huán)10的外緣面具有上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)，所述的第二調(diào)節(jié)螺母8與帽蓋2形成螺旋配合;通過轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)螺母8將開合環(huán)11和錐環(huán)10的錐面配合在上滑片9與滑套12之間。
[0024]所述的底座6上套有上蓋5，上蓋5和阻尼器之間的帽蓋2上套有第二緩沖墊7。
[0025]所述的底板18上安裝有第三緩沖墊16。
[0026]所述的帽蓋2上凸緣處銑削有平行邊，便于調(diào)節(jié)工作高度。
[0027]本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種抗傾覆隔振器，包括底座(6)，底座(6)內(nèi)壁為中間凹陷上下端凸起的曲面，在底座(6)的座腔內(nèi)設(shè)置有可做上下移動的帽蓋(2)，所述帽蓋(2)的下端形成一圈外凸的擋環(huán)，擋環(huán)上設(shè)置有與底座(6)的座腔內(nèi)壁凹陷處配合使用的阻尼器，阻尼器和擋環(huán)之間設(shè)有中滑片(13)、碟形彈簧(14)和下滑片(15)，下滑片(15)下端面與擋環(huán)相抵，其特征在于:所述的底座(6)內(nèi)套有截面為“L”型的滑套(12)，滑套(12)平面的上端部分支承開口環(huán)，滑套內(nèi)平面的下端用中滑片(13)、碟形彈簧(14)、下滑片(15)與帽蓋(2)相連，滑套(12)圓筒內(nèi)壁的上端和碟形彈簧(14)之間存在水平運動間隙，滑套外圓筒下端與底座內(nèi)壁之間有較小的配合間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗傾覆隔振器，其特征在于:所述的帽蓋(2)頂部旋入有調(diào)節(jié)螺栓(1)，調(diào)節(jié)螺栓(I)上套有第一調(diào)節(jié)螺母(3);所述的底座(6)的底端設(shè)置有底板(18)，所述底板(18)的上端形成第一安裝臺階和第二安裝臺階;所述帽蓋(2)與底板(18)之間設(shè)置有螺旋簧(4)，所述螺旋簧(4)的上端與第一調(diào)節(jié)螺母(3)下端相抵，螺旋簧(4)的下端與底板(18)上的第一安裝臺階相抵;底板(18)的第二安裝臺階上安裝有第一緩沖墊(17)，第一緩沖墊(17)為中空圓柱體，中空圓柱體的開口面與第二安裝臺階相抵，中空圓柱體的外底面正對調(diào)節(jié)螺栓(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗傾覆隔振器，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)螺母(3)下凸緣和底板(18)上第一安裝臺階與螺旋簧(4)均采用過盈配合，采用帽蓋(2)調(diào)節(jié)工作高度時，第一調(diào)節(jié)螺母(3)不跟轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗傾覆隔振器，其特征在于:帽蓋(2)與調(diào)節(jié)螺栓(I)之間用螺紋防松膠緊固后鉚死。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗傾覆隔振器，其特征在于:所述的阻尼器包括依次套接在帽蓋(2)外的開合環(huán)(11)、錐環(huán)(10)、上滑片(9)以及第二調(diào)節(jié)螺母(8);所述開合環(huán)(11)的內(nèi)圈面具有上窄下寬的錐形腔結(jié)構(gòu)，所述開合環(huán)(11)的外圈與底座(6)內(nèi)壁配合;所述錐環(huán)(10)的外緣面具有上寬下窄的錐形結(jié)構(gòu)，所述的第二調(diào)節(jié)螺母(8)與帽蓋(2)形成螺旋配合;通過轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)螺母(8)將阻尼開合環(huán)(11)和錐環(huán)(10)的錐面配合在上滑片(9)與滑套(12)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗傾覆隔振器，其特征在于:所述的底座(6)上套有上蓋(5)，上蓋(5)和阻尼器之間的帽蓋(2)上套有第二緩沖墊(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗傾覆隔振器，其特征在于:所述的底板(18)上安裝有第三緩沖墊(16)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗傾覆隔振器，其特征在于:所述的帽蓋(2)上凸緣處銑削有平行邊。
【文檔編號】F16F7/00GK105840708SQ201610233462
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】季馨, 季炯炯
【申請人】南京捷諾環(huán)境技術(shù)有限公司