電動螺管伸縮節(jié)管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動螺管伸縮節(jié)管，具體地說:是一種由電機通過同步皮帶帶動螺管旋轉(zhuǎn)后可依次直接驅(qū)動η根圓型伸縮節(jié)管，使伸縮節(jié)管朝任意方向伸縮運行的電動螺管伸縮節(jié)管。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，各類伸縮節(jié)管因其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限止，適應(yīng)不了閉合尺寸短而伸展長度較長的特殊要求，存在著如下不足之處。
[0003]1.主管中只能伸出一節(jié)伸縮節(jié)管。
[0004]2.主管的長度受到伸展總長度的約束(主管長度必須大于伸展總長度的二分之一)O
[0005]3.在對稍遠距離的應(yīng)用方面困難較多。
[0006]4.采用氣動或液壓驅(qū)動時輔助設(shè)備復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為了克服以上不足，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單可由電機驅(qū)動螺管旋轉(zhuǎn)，螺管驅(qū)動伸縮節(jié)管下部的運行螺母，而懸掛在運行螺母下端的緊固螺絲可在螺管上方梢釘?shù)膸酉?，旋入各自外?cè)伸縮節(jié)管內(nèi)襯套管上的反牙緊固螺紋中，從而達到了驅(qū)動各伸縮節(jié)管逐節(jié)伸縮運行的要求。
[0008]本發(fā)明是用以下方法賦予實現(xiàn)的。
[0009]電動螺管伸縮節(jié)管基螺管的下方有一小段加工成同步齒，可通過同步皮帶由電機帶動螺管旋轉(zhuǎn);螺管的外側(cè)多為螺紋部，在其下端有一小段為無螺紋部，而螺管上方的螺紋筋條上有兩個互為180度的凸出梢釘;與螺管軸線同在一條直線上，且直徑從大到小依次套合在一起的η根圓型伸縮節(jié)管均安裝在螺管的周圍，在相關(guān)伸縮節(jié)管下部的外側(cè)面上設(shè)有三個定位凹坑，而在其上部的內(nèi)壁里鑲有一段襯套管，襯套管內(nèi)壁的下端均加工出反牙緊固螺紋，而在相應(yīng)的伸縮節(jié)管外壁上各加工了一條環(huán)形卡簧槽，槽內(nèi)還均等地鉆了三個梢栓孔，各環(huán)形卡簧槽內(nèi)都扣入一個環(huán)形卡簧圈，而在三個梢栓孔內(nèi)各放置一個梢栓;閉合狀態(tài)時環(huán)形卡簧圈被三個梢栓頂出，增大了的環(huán)形卡簧圈各自都能扣著其伸縮節(jié)管前端的鎖緊套，將相鄰的伸縮節(jié)管互相鎖住，與螺管相鄰的伸縮節(jié)管其前端連接著對接管口。
[0010]與螺管下端外壁相聯(lián)接處設(shè)有一個銅套軸承，而該銅套軸承鑲嵌在固定支架內(nèi)；各伸縮節(jié)管的下方均用螺釘連接著一個運行螺母，除最外側(cè)的伸縮節(jié)管外，其余η根伸縮節(jié)管外壁上均有上下貫通并凸出的三個定向區(qū)，該定向區(qū)可從各自襯套管內(nèi)壁中上下貫通的三個凹進定向區(qū)內(nèi)通過。
[0011]各η根伸縮節(jié)管的下方均用螺釘連接著一只運行螺母，各運行螺母其螺紋內(nèi)槽的底部均再加深出一條溝槽，其下方各懸掛著對應(yīng)的一只緊固螺絲;各緊固螺絲外圓面螺紋與相對應(yīng)襯套管內(nèi)壁上的反牙緊固螺紋相匹配，但與螺管上的螺紋螺距相同而螺旋方向相反，在緊固螺絲內(nèi)圓側(cè)與螺管相對應(yīng)的面上均加工成內(nèi)花鍵型；各運行螺母下方的外側(cè)均有一周半圓球的珠坑，而各緊固螺絲的上方內(nèi)側(cè)均有一周半邊圓的珠槽，當(dāng)半圓球的珠坑與半邊圓的珠槽合成一個整體時，可從珠槽外側(cè)的進珠孔內(nèi)對各珠坑內(nèi)置滿小鋼珠，此后緊固螺絲便可懸掛在運行螺母的下方自由平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)了。
[0012]電動螺管伸縮節(jié)管初始狀態(tài)時，除了與螺管相鄰的伸縮節(jié)管其下方運行螺母嚙合在螺管的螺紋部位外，其余各運行螺母都?？吭诼莨艿臒o螺紋部位;為減輕產(chǎn)品的自身重量，各部件均可采用鋁合金材料或炭釬維材料，而螺管內(nèi)徑尺寸的選擇應(yīng)適合輸送量的要求為安。
[0013]本發(fā)明η根圓型伸縮節(jié)管處于原位等待伸出時，當(dāng)電機通電后可通過同步皮帶帶動螺管作反方向旋轉(zhuǎn)運動，這時只有與螺管相鄰的伸縮節(jié)管其下方靠在螺管螺紋部的運行螺母及相連的緊固螺絲，會隨著螺管的旋轉(zhuǎn)運動而垂直上升，因各伸縮節(jié)管外徑壁上凸出的定向區(qū)被相鄰襯套管內(nèi)壁凹進的定向區(qū)卡住，所以各伸縮節(jié)管只能作垂直的伸縮運動，而不會跟隨著螺管旋轉(zhuǎn);此時各相應(yīng)伸縮節(jié)管上梢栓孔內(nèi)的梢栓將壓在其上方的環(huán)型卡簧圈頂出，環(huán)型卡簧圈又被前方的鎖緊套檔住，這樣可確保外側(cè)各伸縮節(jié)管此刻不能伸出，以利電動螺管伸縮節(jié)管逐節(jié)伸縮，并可朝著不同方向任意伸縮使用；當(dāng)與螺管相鄰的伸縮節(jié)管其下方的運行螺母運動到螺管梢釘處時，因運行螺母螺紋內(nèi)槽的底部已加深出了一條溝槽，所以螺管上的梢釘可順暢地通過該溝槽而不會受到阻礙，而當(dāng)緊固螺絲通過螺管梢釘處時，梢釘就會卡入緊固螺絲內(nèi)圓面的內(nèi)花鍵槽中，從而螺管便可帶動緊固螺絲作反向旋轉(zhuǎn)，此刻緊固螺絲外圓面的螺牙正好處在其外側(cè)襯套管內(nèi)壁反牙緊固螺紋的下方，隨著緊固螺絲的反向旋轉(zhuǎn)便旋進了外側(cè)襯套管內(nèi)壁下方的反牙螺紋內(nèi)，當(dāng)運行螺母繼續(xù)上升緊固螺絲離開了螺管的梢釘部位，這時緊固鎖緊運動也就完成了；與此同時螺管相鄰的伸縮節(jié)管其外側(cè)伸縮節(jié)管梢栓孔內(nèi)的梢栓會被環(huán)型卡簧圈壓到本節(jié)伸縮節(jié)管上的三個定位凹坑內(nèi)，這時環(huán)型卡簧圈縮小從而避開了鎖緊套的阻擋，以便讓外側(cè)伸縮節(jié)管在此刻可順利地伸出；當(dāng)運行螺母繼續(xù)上升時，因其下方的緊固螺絲已旋進了外側(cè)襯套管內(nèi)壁中的反牙螺紋內(nèi)，這時運行螺母便可連帶著外側(cè)襯套管及伸縮節(jié)管逐節(jié)伸出，而當(dāng)內(nèi)側(cè)伸縮節(jié)管下部的運行螺母完全旋出螺管后，這時外側(cè)伸縮節(jié)管下方的運行螺母早已從螺管的無螺紋部位拉升到了螺紋部位;此時外側(cè)伸縮節(jié)管下方的運行螺母又重復(fù)著上面的步驟繼續(xù)往上升，而各η根伸縮節(jié)管伸出的原理與前敘完全相同。
[0014]電動螺管伸縮節(jié)管在逐節(jié)伸出到位后需縮回時，參照上述伸出原理的相反過程，改變電機電源極性后電機便驅(qū)動螺管作正向旋轉(zhuǎn)運動;這時最后伸出的那節(jié)伸縮節(jié)管其下方的運行螺母作縮回運動，當(dāng)其下方的緊固螺絲通過螺管梢釘處時，梢釘便卡入緊固螺絲內(nèi)圓面的內(nèi)花鍵槽中，螺管便可帶動緊固螺絲作正向旋轉(zhuǎn)，將緊固螺絲從外側(cè)襯套管下端的反牙螺紋中旋出，當(dāng)運行螺母往下運行通過螺管梢釘處時，梢釘可通過運行螺母螺紋內(nèi)槽底部的溝槽;而在最后伸出的那節(jié)伸縮節(jié)管帶著內(nèi)側(cè)的伸縮節(jié)管往下運行至螺管的無螺紋部位前，內(nèi)側(cè)那節(jié)伸縮節(jié)管的運行螺母早已旋入了螺管上端的螺紋部位并繼續(xù)往下運行；當(dāng)該節(jié)伸縮節(jié)管其外側(cè)上的三個定位凹坑離開梢栓位時，梢栓將其上方的環(huán)型卡簧圈頂出，這時環(huán)型卡簧圈增大從而頂住了對應(yīng)的鎖緊套，使其外側(cè)的伸縮節(jié)管與最外側(cè)的伸縮節(jié)管相互鎖住;該節(jié)伸縮節(jié)管重復(fù)上敘步驟繼續(xù)下行，其縮回運動過程與上節(jié)伸縮節(jié)管完全相同。
[0015]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步細致的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明:電動螺管伸縮節(jié)管方案處于原位時的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明:各相關(guān)零部件分解示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明:圖2部分零部件的放大圖。
【具體實施方式】
[0019]在圖1.圖2和圖3中，螺管3外端面的大部分為螺紋部15，其下方有一小段為無螺紋部14，在無螺紋部14的下方處緊密地套在銅套軸承8內(nèi)，而銅套軸承8鑲嵌在外殼固定架7內(nèi)，螺管3在銅套軸承8的下方露出部位加工出一圈同步齒5，供同步皮帶連帶電機所用，再下部位為可與帶有油封的管接口對接的外接管口 6，螺管3上方的螺紋筋條上有兩個互為180度的凸出梢釘4，螺管3內(nèi)徑的選擇應(yīng)適合輸送量的要求;直徑從大到小依次套合在一起的η根伸縮節(jié)管16以螺管3為中心安裝在四周，除最外側(cè)伸縮節(jié)管162