支撐;在不使用底座而使用壁掛架懸掛顯示設(shè)備時，因底座連接板11覆蓋在殼體的底座安裝孔31上，對殼體上的底座安裝孔31進(jìn)行了封堵，避免了殼體的底座安裝孔31處出現(xiàn)空洞，這樣便不再需要在底座安裝孔31處配備專門的外觀件對其進(jìn)行遮蔽，簡化了顯示設(shè)備整體的結(jié)構(gòu);并且，底座連接支架設(shè)計成三角形結(jié)構(gòu)，充分利用了三角形的穩(wěn)定性特性使其使用可靠性更好，可在使用底座對顯示設(shè)備進(jìn)行支撐時，提尚底座對顯不設(shè)備支撐時的可靠性。
[0019]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述背板連接板上設(shè)置有用于與所述背板41連接的螺孔13、所述底座連接板11上設(shè)置有用于與所述底座連接的螺孔13，以便于通過螺釘與顯示設(shè)備上相應(yīng)的部件進(jìn)行固定連接，所述背板連接板和所述底座連接板11上、所述底座連接板11和所述底座上設(shè)置有相配合的定位凸起14和定位凹槽15(本實施例中，背板連接板和底座連接板11上均設(shè)置有所述定位凹槽15)，定位凸起14和定位凹槽15可在底座連接支架I與相應(yīng)部件進(jìn)行組裝的過程中起到導(dǎo)向和定位的作用。
[0020]以鈑金沖壓材料為例，底座連接支架I上(S卩:背板連接板上)有多個與相應(yīng)部件(如:背板)匹配的定位凹槽15(或者凸起，兩者定位關(guān)系可以互換)，底座連接支架I上還有與相應(yīng)部件(即:背板)固定連接的螺孔13，螺孔13的孔徑一般比相應(yīng)部件(S卩:背板)上的螺孔13孔徑大0.1?0.8mm;底座連接支架I上(S卩:底座連接板11上)有與另一相應(yīng)部件(如:底座)配合的螺孔13，螺釘穿過底座上的螺孔13后旋入底座連接支架I上的螺孔13內(nèi)；而且，底座連接支架I上還可設(shè)置有翻邊結(jié)構(gòu)，可提升底座連接支架I的強(qiáng)度。
[0021]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述背板連接板和所述底座連接板11相連接的位置處、所述底座連接板11和所述連接板相連接的位置處、以及所述背板連接板和所述連接板相連接的位置處設(shè)置有加強(qiáng)筋16。
[0022]本實施例中，所述背板連接板和所述底座連接板11相連接的位置處、所述底座連接板11和所述連接板相連接的位置處、以及所述背板連接板和所述連接板相連接的位置處設(shè)置有加強(qiáng)筋16，可進(jìn)一步提高底座連接支架I的連接強(qiáng)度，避免底座連接支架I在使用過程中發(fā)生變形而影響正常使用。
[0023]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述背板連接板包括分立設(shè)置的上背板連接板17和下背板連接板18，所述上背板連接板17與所述連接板連接、所述下背板連接板18與所述底座連接板11連接。
[0024]本實施例中，所述背板連接板包括上背板連接板17和下背板連接板18，所述上背板連接板17與所述加強(qiáng)板12連接、所述下背板連接板18與所述底座連接板11連接，這樣，上背板連接板17和下背板連接板18組成的三角形的邊便由與上背板連接板17和下背板連接板18相連接的部件充當(dāng)(本申請中以背板充當(dāng))，底座連接支架I同樣具備三角形的穩(wěn)定特性，而且底座連接支架I的背板連接板還可較少的使用制造材料，能夠達(dá)到節(jié)減底座連接支架I制造成本的目的。
[0025]上背板連接板17和下背板連接板18可位于相互平行的不同平面內(nèi)，且上背板連接板17和下背板連接板18的高度差可以是O?30mm的范圍內(nèi)，形成最穩(wěn)定的三角形的結(jié)構(gòu)形式。
[0026]本實施例中的底座連接支架I由鈑金材料沖壓、壓鑄材料壓鑄、亦或高強(qiáng)度塑膠材料注塑而成，底座連接支架I上的螺孔13，以及定位凹槽15(或者定位凸起14)，通過與相應(yīng)部件上的定位凸起14(或者定位凹槽15)進(jìn)行匹配定位后，通過螺釘與相應(yīng)部件進(jìn)行固定連接，以將底座連接支架I與相應(yīng)部件(相應(yīng)部件可以是底座和背板)緊密固定在一起。
[0027]本實施例提供的底座連接支架I具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的底座連接支架，底座連接支架上的底座連接板固定在顯示設(shè)備的殼體內(nèi)、并覆蓋在殼體的底座安裝孔上，顯示設(shè)備的底座可固定在底座安裝孔處的底座連接板上，以通過底座來對顯示設(shè)備進(jìn)行支撐;在不使用底座而使用壁掛架懸掛顯示設(shè)備時，因底座連接板覆蓋在殼體的底座安裝孔上，對殼體上的底座安裝孔進(jìn)行了封堵，避免了殼體的底座安裝孔處出現(xiàn)空洞，這樣便不再需要在底座安裝孔處配備專門的外觀件對其進(jìn)行遮蔽，簡化了顯示設(shè)備整體的結(jié)構(gòu)；并且，底座連接支架設(shè)計成三角形結(jié)構(gòu)，充分利用了三角形的穩(wěn)定性特性使其使用可靠性更好，可在使用底座對顯示設(shè)備進(jìn)行支撐時，提高底座對顯示設(shè)備支撐時的可靠性。
[0028]實施例二:
本實施例提供了一種底座組件，用于顯示設(shè)備，如圖5所示，包括:底座;和底座連接支架I，所述底座連接支架I為實施例一中任一項所述的底座連接支架I，所述底座連接支架I通過所述底座連接板11安裝在所述底座的上端。
[0029]本實施例提供的底座組件具有如下有益效果:
本發(fā)明提供的底座組件，底座本體與底座連接支架直接進(jìn)行連接，省去了相關(guān)技術(shù)中的底座立柱結(jié)構(gòu)，從而簡少了底座本體和底座連接支架之間的安裝工序(即:省去了相關(guān)技術(shù)通過底座立柱與底座和底座連接支架相連接的連接工序)；而且不同顯示設(shè)備的底座可根據(jù)其相似性設(shè)計成結(jié)構(gòu)相同的底座，以提高同一底座在不同顯示設(shè)備上的通用性，同時降低底座的設(shè)計成本。
[0030]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，如圖4至圖6所示，所述底座的上端面上設(shè)置有用于與所述底座連接板11連接的螺孔13，所述底座的上端面和所述底座連接板11相配合設(shè)置有定位凹槽15和所述定位凸起14。
[0031 ]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，如圖6所示，所述底座包括:底座本體21，為下端開口的中空結(jié)構(gòu);和底板22，安裝在所述底座本體21的開口上。
[0032]其中，所述底板22的兩端設(shè)置有鎖緊卡鉤221，所述底板22的中部設(shè)置有螺孔13，所述底座本體21的內(nèi)底壁上設(shè)置有定位卡鉤211、螺柱212和網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋條213，所述定位卡鉤211可鉤住所述鎖緊卡鉤221使所述底板22壓緊在所述底座本體21的開口上，螺釘可穿過所述螺孔13旋入所述螺柱212內(nèi)。
[0033]底板22作為底座的支撐結(jié)構(gòu)，可以采用SPCC、SGCC、SECC等冷熱乳鋼板(也可采用易成型的壓鑄板)作為原材，使用沖壓成型方式進(jìn)行制作成型，加工費用較低廉。底板22上可沖壓出一個或者多個鎖緊卡鉤，同時底板22上也可以增加螺孔13等定位結(jié)構(gòu)。
[0034]底座本體21作為裝飾性部件可以使用ABS，PS，ABS和PMMA，PC和ABS等常用工程塑料進(jìn)行注塑;如果不僅僅作為裝飾性部件使用，還要求具有較好的整機(jī)支撐作用的話可使用加玻璃纖維的合成強(qiáng)化塑料，如ABS和GF，PC和GF等作為原材料進(jìn)行注塑成型。外表裝飾效果還可以使用噴涂、電鍍、模具腐蝕皮紋和模具內(nèi)覆膜等加工方式進(jìn)行表面處理。
[0035]實施例三:
本實施例提供了一種底座組件(圖中未示出)，用于顯示設(shè)備，包括:底座(如圖7所示)；和底座連接支架I，所述底座連接支架I為實施例一中任一項所述的底座連接支架I，所述底座連接支架I通過所述底座連接板11安裝在所述底座的上端。
[0036]本發(fā)明提供的底座組件具有如下有益效果:
本發(fā)明提供的底座組件，底座本體與底座連接支架直接進(jìn)行連接，省去了相關(guān)技術(shù)中的底座立柱結(jié)構(gòu)，從而簡少了底座本體和底座連接支架之間的安裝工序(即:省去了相關(guān)技術(shù)通過底座立柱與底座和底座連接支架相連接的連接工序)；而且不同顯示設(shè)備的底座可根據(jù)其相似性設(shè)計成結(jié)構(gòu)相同的底座，以提高同一底座在不同顯示設(shè)備上的通用性，同時降低底座的設(shè)計成本。
[0037]本實施例與實施例二的區(qū)別僅在于:
如圖7至圖9所示，所述底板22的兩側(cè)邊上設(shè)置有朝向所述底板22—端開口的插槽222，所述底板22