固定流速的閥結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本申請涉及一種固定流速的閥結(jié)構(gòu)，用于液體的流量控制中。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中： 例如：中國專利申請?zhí)?吧00620049120.1;申請日2006.12.18;該實(shí)用新型公開了一 種錐形閥芯單向閥，包括，閥座，其具有一腔體結(jié)構(gòu)，其一端開有一通孔，該通孔開口處側(cè)壁 為錐形結(jié)構(gòu)；閥蓋，連接于閥座的另一端，其底壁中央具有一凸起，該凸起上開有貫穿閥蓋 的導(dǎo)向通道；凸起周圍的底壁上還開有通孔；閥芯，其包括一導(dǎo)向柱以及固定其一端的錐形 閥芯；該導(dǎo)向柱伸入閥蓋的導(dǎo)向通道中，錐形閥芯與閥座通孔配合;彈簧，套設(shè)于閥芯導(dǎo)向 柱上，其一端抵靠閥蓋底壁，另一端抵靠導(dǎo)向柱的錐形閥芯一側(cè)。該實(shí)用新型閥芯采用錐形 結(jié)構(gòu)，使其有導(dǎo)向和自補(bǔ)償功能，保證密閉性能；同時(shí)，閥蓋與閥座間采用螺紋聯(lián)接方式，保 證彈簧預(yù)緊力可以調(diào)節(jié);增設(shè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，提高閥芯開閉精度;提高流速有效沖洗密封面。
[0004] 該申請中，對閥座的一種結(jié)構(gòu)進(jìn)行了公開，并對閥座中的米粉鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了一種 公開，但是該閥座的結(jié)構(gòu)不具有引流左右，閥座本體結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固。
[0005] 又例如：中國專利申請?zhí)朇N200720025679.5;申請日2007.07.30;該實(shí)用新型公 開了一種用于控制管道流體開、關(guān)閥門的錐形閥芯。它是在閥芯套（1)的錐形中孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng) 連有錐形閥芯軸(2);在所述閥芯軸(2)上設(shè)有通孔的至少一端，與閥芯套（1)上設(shè)有的通孔 相連通;在所述閥芯軸(2)的端面上，設(shè)有連接轉(zhuǎn)動(dòng)體(3)。閥芯套（1)和閥芯軸(2)分別由陶 瓷材料構(gòu)成。同現(xiàn)有技術(shù)相比，材料價(jià)格低，生產(chǎn)工藝簡單，明顯降低了閥芯的生產(chǎn)制造成 本；由陶瓷材料構(gòu)成的閥芯不銹蝕、磨擦阻力小并具有抗磨損的優(yōu)點(diǎn)，有效地提高了其使用 壽命和密封性。
[0006] 該申請中，對閥芯套（1)進(jìn)行了公開，該閥芯套（1)即閥座，該申請中的機(jī)構(gòu)主要用 于克服閥芯的生產(chǎn)制造成本；由陶瓷材料構(gòu)成的閥芯不銹蝕、磨擦阻力小并具有抗磨損問 題，在閥座的設(shè)計(jì)上未進(jìn)行充分公開，使本領(lǐng)域技術(shù)人員的不能夠?qū)崿F(xiàn)閥芯的設(shè)計(jì)與制作。
[0007] 以上專利申請由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo) 致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則 會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更復(fù)雜，或者不能實(shí)施，等等。
[0008] 鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種固定流速的閥結(jié)構(gòu)，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷， 是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
[0009]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種固定流速的閥結(jié) 構(gòu)。
[0011] 本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種固定流速的閥結(jié)構(gòu)，閥體包括 閥架以及安裝在閥架上的閥座，設(shè)于閥座中的閥芯，所述閥架上設(shè)有用于安裝閥座的閥卡， 閥卡上設(shè)有緊固層與閥座的連接座外側(cè)壁接觸固定，所述閥芯的底部貼合在閥座上部的密 封座中，閥芯的中間位置向下設(shè)有控制閥芯位置的閥桿;閥體的下部設(shè)有密封蓋，閥桿下部 穿插在密封蓋中，閥桿的下端設(shè)有對閥桿進(jìn)行限位的限位體，閥體的下側(cè)部設(shè)有引流管。
[0012] 所述腔包括貫通于連接座中間位置用于對液體進(jìn)行混合的混流腔。
[0013] 所述腔包括設(shè)于密封座中并對閥芯進(jìn)行容納的密封腔，閥芯沿著豎向貼合于密封 腔下側(cè)的連通口。
[0014] 所述腔包括貫通于導(dǎo)流座中間位置用于引流的導(dǎo)流腔。
[0015] 所述腔還包括一定位腔，定位腔設(shè)于連接座與密封座側(cè)壁間用于安裝閥桿的定 位。
[0016] 所述連接座與密封座側(cè)壁間設(shè)有一用于向上抵觸閥芯向內(nèi)側(cè)夾持閥桿的定位環(huán)。
[0017] 所述連接座外側(cè)設(shè)有一用于將閥座中間位置的連接座連接在閥體中的固定層。
[0018] 本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果： 1、 結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，連接緊密、穩(wěn)定性高； 2、 選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價(jià)低、易于普及； 3、 閥體內(nèi)部的密封性強(qiáng)，流速固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
[0019]
【附圖說明】
[0020] 此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申 請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中： 圖1為本申請閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本申請中閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本申請中閥座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本申請中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖標(biāo)記：


【具體實(shí)施方式】
[0021] 為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實(shí)施例及 相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請一 部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做 出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0022] 本申請中所述的一種固定流速的閥結(jié)構(gòu)，閥體1包括閥架11以及安裝在閥架11上 的閥座2，設(shè)于閥座2中的閥芯3，所述閥架11上設(shè)有用于安裝閥座2的閥卡12，閥卡12上設(shè)有 緊固層13與閥座2的連接座21外側(cè)壁接觸固定，所述閥芯3的底部貼合在閥座2上部的密封 座22中，閥芯3的中間位置向下設(shè)有控制閥芯3位置的閥桿4;閥體1的下部設(shè)有密封蓋5，閥 桿4下部穿插在密封蓋5中，閥桿4的下端設(shè)有對閥桿4進(jìn)行限位的限位體41，閥體1的下側(cè)部 設(shè)有引流管6;至少具有閥體內(nèi)部的密封性強(qiáng)，流速固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的效果。
[0023] 本申請實(shí)施例中， 參見圖1~圖4中所示，一種固定流速的閥結(jié)構(gòu)，閥體1用于安裝閥座2，通過閥體1對閥中 的各個(gè)部件，提供總體的支承與定位安裝的作用。
[0024] 閥體1包括閥架11以及安裝在閥架11上的閥座2。
[0025] 閥架11為空心的管狀體，采用環(huán)形的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行總體的支承。
[0026] 其中，閥架11采用環(huán)形的空心結(jié)構(gòu)便于加工制造，當(dāng)然也可以采用長方體結(jié)構(gòu)進(jìn) 行制作。
[0027] 所述閥架11上設(shè)有用于安裝閥座2的閥卡12。
[0028] 閥卡12為閥架11內(nèi)側(cè)壁上突出形成的卡接或者套接或者固定結(jié)構(gòu)，利用閥卡12與 閥座2的連接座21接觸形成卡接，或者套接或者插接或者其他固定的連接方式，從而將閥座 2固定在閥架11的內(nèi)側(cè)壁中，形成固定或者卡接的連接方式。
[0029]閥卡12為環(huán)形的安裝卡接結(jié)構(gòu)。
[0030]利用閥卡12的環(huán)形與閥座2的環(huán)形結(jié)構(gòu)之間進(jìn)行套接，從而形成套接的固定結(jié)構(gòu)。 [0031 ]其中，閥卡12上設(shè)有緊固層13與閥座2的連接座21外側(cè)壁接觸固定。
[0032]在連接座21的外側(cè)壁上設(shè)有固定層28,通過固定層28與緊固層13之間進(jìn)行接觸， 其中，固定層28與緊固層13為兩個(gè)螺紋配合的環(huán)形結(jié)構(gòu)，利用環(huán)形結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)兩者之間的螺 紋接觸。
[0033] 設(shè)于閥座2中的閥芯3。
[0034]通過閥芯3的底部與容納在閥座2的密封腔22圍繞的密封腔24中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對連通 的腔體頂部進(jìn)行密封，對液體的流動(dòng)進(jìn)行阻隔。
[0035] 所述閥芯3的底部貼合在閥座2上部的密封座22中。
[0036] 其中，閥芯3為圓錐體結(jié)構(gòu)，利用圓錐的尖端對液體進(jìn)行導(dǎo)流。
[0037] 更加優(yōu)選的，閥芯3為圓錐體結(jié)構(gòu)，利用底面進(jìn)行密封，可以實(shí)現(xiàn)閥芯3引導(dǎo)粘度或 黏度較大的液體的流動(dòng)。
[0038] 例如:對牛奶的流量控制，通過閥芯3的開合控制，進(jìn)而控制牛奶的流量。
[0039] 例如:對油脂流動(dòng)的控制，都可以實(shí)現(xiàn)引流或?qū)Я鞯淖饔谩?br>[0040] 利用，閥芯3為圓錐體的底部與密封腔24的底面之間貼合，接觸實(shí)現(xiàn)密封效果。
[0041 ] 所述閥芯3的中間位置向下設(shè)有控制閥芯3位置的閥桿4。
[0042] 在閥芯3為圓錐體的底部中間位置設(shè)置圓柱狀的閥桿4,通過閥桿4在連通的腔體 中進(jìn)行上下導(dǎo)向或定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閥桿4對閥芯3的控制。
[0043] 當(dāng)閥桿4頂住閥芯3進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí)，便實(shí)現(xiàn)閥桿4對閥芯3位置的開啟或關(guān)閉液體 流量的控制。
[0044] 閥座2用于安裝于閥體1中，用于與閥芯3之間進(jìn)行密封對液體進(jìn)行阻隔或限定流 速，并用于安裝閥桿4。
[0045] 閥座2包括連接座21、密封座22，所述連接座21的上部設(shè)有與閥芯3接觸實(shí)現(xiàn)密封 的密封座22，連接座21的下部設(shè)有對液體進(jìn)行導(dǎo)流的導(dǎo)流座23。
[0046] 在現(xiàn)有技術(shù)中的連接座21上，向上加固安裝一密封座22用于增加密封性，向下加 固安裝一導(dǎo)流座23用于增加液體的流動(dòng)效果。
[0047] 其中，環(huán)形的連接座21上部固定設(shè)置與閥芯3底部表面進(jìn)行充分接觸的密封座22， 通過密封座22與閥芯3的接觸密封實(shí)現(xiàn)密封效果的增加。
[0048] 導(dǎo)流座23固定在