高效密封球閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門技術領域，具體涉及高效密封球閥。
【背景技術】
[0002]在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。
[0003]美國沃克(WORK)進口長輸管線球閥適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。其結構特點:1.閥門中腔停滯的介質由于溫度變化而異常升壓時，介質壓力推動閥座脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復位。2.當萬一發(fā)生火災或由于異常升溫使閥座密封圈燒損或軟化時，閥門操作仍然可靠，同時，閥座與球體形成金屬對金屬接觸，達到暫時密封作用，阻止了火災進一步擴大，符合APIFA的規(guī)定。3.擰開排泄裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄露，也可排放中腔滯留物減少介質對閥門的污染。在工作狀態(tài)下，閥門處于全開或全關時，可更換閥桿部填料函。4.閥座除了一般密封外，特別設置的輔作密封結構，能起到因封圈損傷而出現(xiàn)泄露時的緊急救護作用。5.閥桿部位密封采用PTFR填料和O形圈，特別適用于氣體介質。閥桿運動部位采用優(yōu)質的SF自潤滑軸承，使摩擦系統(tǒng)更小，減低操作力矩。
[0004]閥桿的密封性能直接影響閥門的質量和使用壽命，現(xiàn)有技術的球閥的閥桿密封一般采用O型圈或直接采用填料密封，使用一段時間后出現(xiàn)泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的高效密封球閥。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:它包含接管、閥蓋、閥體、球體、下閥桿套、上閥桿、填料墊、X型密封圈、下閥桿蓋、閥座O型圈、填料壓蓋、內(nèi)六角螺釘;所述的閥體的兩側安裝有閥蓋，閥蓋外端連接有接管，閥體的中心設置有球體，閥體的下端中孔連接有下閥桿套，下閥桿套內(nèi)套設有下閥桿，下閥桿的底端設置有下閥桿蓋;所述的上閥桿的上部與球體連接，閥座與閥蓋之間套設有閥座O型圈；所述的閥體內(nèi)設置有填料墊和填料;所述的上閥桿與閥體之間設置有X型密封圈，閥體的上端設置有填料壓蓋;所述的填料壓蓋與閥體通過內(nèi)六角螺釘連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的X型密封圈的數(shù)量為I個。
[0008]作為優(yōu)選，所述的X型密封圈采用聚氨酯材料澆注成型。
[0009]作為優(yōu)選，所述的填料墊為V型填料墊。
[0010]本發(fā)明的工作原理為:x型密封圈安裝到位并擰緊內(nèi)六角螺釘時，通過填料墊的擠壓，使X型密封圈里唇、外唇同時貼緊軸和孔的密封面，保證可靠密封，其主要密封性能取決于裝配時擰緊內(nèi)六角螺釘?shù)膲壕o力，而與軸、孔尺寸精度的關系較??；由于X型密封圈的四周都有密封面，在密封環(huán)里外面均有潤滑槽，安裝精度低，使用可靠性好，無須維修，價格低；
采用上述結構后，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明所述的高效密封球閥，無需提高軸、孔的加工精度，通過X型密封圈的壓縮量提高密封性能，有效防止了泄露的發(fā)生，極大地延長了球閥的使用壽命，提高了閥門的可靠性，本發(fā)明具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明結構圖；
圖2是圖1中A部的放大圖；
圖3是本發(fā)明X型密封圈的結構圖。
[0012]附圖標記說明:
1、接管;2、閥蓋;3、閥體;4、球體;5、下閥桿套;6、上閥桿;7、填料墊;8、X型密封圈;9、下閥桿蓋;1、閥座O型圈；11、填料壓蓋;12、內(nèi)六角螺釘。
【具體實施方式】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]參看如圖1一一圖3所示，本【具體實施方式】采用如下技術方案:它包含接管1、閥蓋
2、閥體3、球體4、下閥桿套5、上閥桿6、填料墊7、X型密封圈8、下閥桿蓋9、閥座O型圈1、填料壓蓋11、內(nèi)六角螺釘12;所述的閥體3的兩側安裝有閥蓋2，閥蓋2外端連接有接管I，閥體3的中心設置有球體4，閥體3的下端中孔連接有下閥桿套5，下閥桿套5內(nèi)套設有下閥桿，下閥桿的底端設置有下閥桿蓋9;所述的上閥桿6的上部與球體4連接，閥座與閥蓋2之間套設有閥座O型圈10;所述的閥體3內(nèi)設置有填料墊7和填料;所述的上閥桿6與閥體3之間設置有X型密封圈8，閥體3的上端設置有填料壓蓋11;所述的填料壓蓋11與閥體3通過內(nèi)六角螺釘12連接。
[0015]作為優(yōu)選，所述的X型密封圈8的數(shù)量為I個。
[0016]作為優(yōu)選，所述的X型密封圈8采用聚氨酯材料澆注成型。
[0017]作為優(yōu)選，所述的填料墊7為V型填料墊。
[0018]本【具體實施方式】的工作原理為:X型密封圈8安裝到位并擰緊內(nèi)六角螺釘12時，通過填料墊7的擠壓，使X型密封圈里唇、外唇同時貼緊軸和孔的密封面，保證可靠密封，其主要密封性能取決于裝配時擰緊內(nèi)六角螺釘12的壓緊力，而與軸、孔尺寸精度的關系較??；由于X型密封圈8的四周都有密封面，在密封環(huán)里外面均有潤滑槽，安裝精度低，使用可靠性好，無須維修，價格低； 采用上述結構后，本【具體實施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實施方式】所述的高效密封球閥，無需提高軸、孔的加工精度，通過X型密封圈的壓縮量提高密封性能，有效防止了泄露的發(fā)生，極大地延長了球閥的使用壽命，提高了閥門的可靠性，本【具體實施方式】具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優(yōu)點。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.高效密封球閥，它包含接管、閥蓋、閥體、球體、下閥桿套、上閥桿、下閥桿蓋、閥座O型圈；所述的閥體的兩側安裝有閥蓋，閥蓋外端連接有接管，閥體的中心設置有球體，閥體的下端中孔連接有下閥桿套，下閥桿套內(nèi)套設有下閥桿，下閥桿的底端設置有下閥桿蓋;所述的上閥桿的上部與球體連接，閥座與閥蓋之間套設有閥座O型圈；其特征在于它還包含填料墊、X型密封圈、填料壓蓋、內(nèi)六角螺釘;所述的閥體內(nèi)設置有填料墊和填料;所述的上閥桿與閥體之間設置有X型密封圈，閥體的上端設置有填料壓蓋;所述的填料壓蓋與閥體通過內(nèi)六角螺釘連接。2.根據(jù)權利要求1所述的高效密封球閥，其特征在于:所述的X型密封圈的數(shù)量為I個。3.根據(jù)權利要求1所述的高效密封球閥，其特征在于:所述的X型密封圈采用聚氨酯材料澆注成型。4.根據(jù)權利要求1所述的高效密封球閥，其特征在于:所述的填料墊為V型填料墊。
【專利摘要】高效密封球閥，它涉及閥門技術領域；閥體的兩側安裝有閥蓋，閥蓋外端連接有接管，閥體的中心設置有球體，閥體的下端中孔連接有下閥桿套，下閥桿套內(nèi)套設有下閥桿，下閥桿的底端設置有下閥桿蓋；所述的上閥桿的上部與球體連接，閥座與閥蓋之間套設有閥座O型圈；所述的閥體內(nèi)設置有填料墊和填料；所述的上閥桿與閥體之間設置有X型密封圈，閥體的上端設置有填料壓蓋；所述的填料壓蓋與閥體通過內(nèi)六角螺釘連接。本發(fā)明無需提高軸、孔的加工精度，通過X型密封圈的壓縮量提高密封性能，有效防止了泄露的發(fā)生，極大地延長了球閥的使用壽命，提高了閥門的可靠性。
【IPC分類】F16K41/02, F16K5/06, F16K5/08
【公開號】CN105465400
【申請?zhí)枴緾N201510985362
【發(fā)明人】錢鐵軍
【申請人】江蘇信息職業(yè)技術學院
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月25日