真空閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真空閥，尤其涉及通常I次側(cè)在真空條件下使用、2次側(cè)在大氣壓條件下使用、且當I次側(cè)的流體壓力超過設(shè)定值時開放的真空閥。
【背景技術(shù)】
[0002]作為通常I次側(cè)在真空條件下使用、2次側(cè)在大氣壓條件下使用、且當I次側(cè)的流體壓力超過設(shè)定值時開放的真空閥，而在專利文獻I中公開了如下的真空閥，其具有:設(shè)有I次側(cè)通路以及2次側(cè)通路的主體;設(shè)在主體的上側(cè)的筒狀的殼體;通過上下移動而將I次側(cè)通路與2次側(cè)通路的連通開放或截斷的閥體;與閥體一體地上下移動的閥桿;設(shè)定當連通被開放時的I次側(cè)通路的流體壓力的設(shè)定值的開放壓力設(shè)定機構(gòu);和與I次側(cè)通路的流體壓力無關(guān)地將連通強制開放的強制開放機構(gòu)，該強制開放機構(gòu)為手動的手柄。
[0003]在這種真空閥中，希望強制地進行開放的機構(gòu)為自動(使用壓縮空氣)的機構(gòu)。為了得到這種自動強制開放的真空閥，例如考慮到使手動強制開放的專利文獻I與專利文獻2所述的使用壓縮空氣的真空閥組合而成的方案。專利文獻2的真空閥不具有設(shè)定當連通被開放時的I次側(cè)通路的流體壓力的設(shè)定值的開放壓力設(shè)定機構(gòu)。
[0004]在先技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2011-127655號公報
[0007]專利文獻2:日本專利第330839號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]在上述專利文獻I以及2的真空閥中，無法同時實現(xiàn)強制開放的機構(gòu)為自動(使用壓縮空氣)的情況、和具有開放壓力設(shè)定機構(gòu)的情況，若僅僅使兩者組合，則具有真空閥的構(gòu)造變得復雜而大型化的問題。
[0009]本發(fā)明的目的在于，提供一種強制開放的機構(gòu)是自動(使用壓縮空氣)的、而且具有開放壓力設(shè)定機構(gòu)、并且構(gòu)造簡單且緊湊的真空閥。
[0010]本發(fā)明的真空閥具有:設(shè)有I次側(cè)通路以及2次側(cè)通路的主體;設(shè)在主體的上側(cè)的筒狀的殼體;通過上下移動而將I次側(cè)通路與2次側(cè)通路的連通開放或截斷的閥體;與閥體一體地上下移動的閥桿;設(shè)定當連通被開放時的I次側(cè)通路的流體壓力的設(shè)定值的開放壓力設(shè)定機構(gòu);和與I次側(cè)通路的流體壓力無關(guān)地將連通強制開放的強制開放機構(gòu)，在通常時連通被截斷，當I次側(cè)通路的流體壓力超過設(shè)定值時連通被開放，并且能夠根據(jù)需要而將連通強制開放，所述真空閥的特征在于，開放壓力設(shè)定機構(gòu)具有:固定于閥桿的支承部件；下端支承于支承部件的閥桿彈壓機構(gòu);和推動閥桿彈壓機構(gòu)的上端并能夠沿軸向移動的調(diào)整螺絲，強制開放機構(gòu)具有:在支承部件的下方能夠上下移動地與閥桿嵌合的活塞;和通過壓縮空氣使活塞向上方移動而使活塞與支承部件一體地向上方移動的活塞驅(qū)動機構(gòu)。
[0011]在本發(fā)明的真空閥中，閥桿以及閥體由閥桿彈壓機構(gòu)的彈力向下方彈壓，由此當通常時，I次側(cè)通路與2次側(cè)通路的連通被截斷(真空閥處于關(guān)閉狀態(tài))。而且，當I次側(cè)通路的流體壓力超過與閥桿彈壓機構(gòu)的彈力具有相關(guān)關(guān)系的設(shè)定值時，I次側(cè)通路的流體壓力將閥體向上方推起，由此，連通被開放(真空閥成為通常時打開的狀態(tài))。設(shè)定值能夠通過變更調(diào)整螺絲的位置來調(diào)整為規(guī)定的值。通常I次側(cè)在真空條件下使用，2次側(cè)在大氣壓條件下使用，當I次側(cè)的流體壓力超過設(shè)定值的情況下，I次壓力被解放。這樣，I次側(cè)的流體壓力被控制為收在規(guī)定的范圍內(nèi)。
[0012]在需要與I次側(cè)通路的流體壓力無關(guān)地將I次側(cè)通路與2次側(cè)通路的連通強制開放的情況下，通過導入壓縮空氣而使強制開放機構(gòu)的活塞驅(qū)動機構(gòu)動作，由此，使能夠上下移動地與閥桿嵌合的活塞向上方移動，活塞和支承部件一體地向上方移動。這樣，能夠根據(jù)需要，與I次側(cè)通路的流體壓力無關(guān)地將連通強制開放(真空閥成為強制打開的狀態(tài))。
[0013]如上所述，強制開放機構(gòu)具有:在支承部件的下方能夠上下移動地與閥桿嵌合的活塞;和通過壓縮空氣使活塞向上方移動而使活塞與支承部件一體地向上方移動的活塞驅(qū)動機構(gòu)，其構(gòu)造簡單且緊湊，因此能夠使真空閥成為構(gòu)造簡單且緊湊的閥。
[0014]優(yōu)選為，調(diào)整螺絲具有沿軸向延伸的貫穿孔，閥桿的上端部能夠上下移動地嵌入至調(diào)整螺絲的貫穿孔的下端部內(nèi)，活塞驅(qū)動機構(gòu)具有:設(shè)在殼體內(nèi)并將活塞能夠移動地收納的活塞收容室;設(shè)在調(diào)整螺絲的貫穿孔的上端部的壓縮空氣導入管連接部;從閥桿的上端向下方延伸的壓縮空氣導入用軸向通路;從壓縮空氣導入用軸向通路向徑向外側(cè)延伸并與活塞收容室下部連通的壓縮空氣導入用軸向通路。
[0015]若這樣，在調(diào)整螺絲以及閥桿上設(shè)有強制開放機構(gòu)的構(gòu)成的一部分，由此能夠使真空閥進一步成為構(gòu)造簡單且緊湊的閥。
[0016]還可以為，活塞驅(qū)動機構(gòu)具有:設(shè)在殼體內(nèi)而將活塞能夠移動地收納的活塞收容室;和設(shè)在殼體的周壁上并經(jīng)由設(shè)在活塞收容室下端的環(huán)狀凹部而與活塞收容室下部連通的壓縮空氣導入管連接部。
[0017]優(yōu)選為，強制開放機構(gòu)還具有將活塞朝下地彈壓的活塞彈壓機構(gòu)。
[0018]若這樣，當由強制開放機構(gòu)進行強制開放之后，活塞確實地恢復至原來的位置，得到恰當?shù)耐ǔr的狀態(tài)。
[0019]發(fā)明的效果
[0020]根據(jù)本發(fā)明的真空閥，能夠通過在支承部件的下方能夠上下移動地與閥桿嵌合的活塞、和使活塞與支承部件一體地向上方移動的活塞驅(qū)動機構(gòu)而自動地強制開放，因此能夠使真空閥成為構(gòu)造簡單且緊湊的閥。
【附圖說明】
[0021]圖1是表示本發(fā)明的真空閥的第I實施方式的縱剖視圖，其中，流體通路成為關(guān)閉的狀態(tài)。
[0022]圖2是表示本發(fā)明的真空閥的第I實施方式的縱剖視圖，其中，流體通路成為通常時打開的狀態(tài)。
[0023]圖3是表示本發(fā)明的真空閥的第I實施方式的縱剖視圖，其中，流體通路成為強制打開的狀態(tài)。
[0024]圖4是表示本發(fā)明的真空閥的第2實施方式的縱剖視圖，其中，流體通路成為關(guān)閉的狀態(tài)。
[0025]圖5是表示本發(fā)明的真空閥的第2實施方式的縱剖視圖，其中，流體通路成為通常時打開的狀態(tài)。
[0026]圖6是表示本發(fā)明的真空閥的第2實施方式的縱剖視圖，其中，流體通路成為強制打開的狀態(tài)。
[0027]附圖標記說明
[0028]I真空閥，2主體，2b I次側(cè)通路，2c 2次側(cè)通路，3殼體，4碟形密封墊(閥體)，5閥桿，6開放壓力設(shè)定機構(gòu)，7強制開放機構(gòu)，17彈簧支承件(支承部件)，18壓縮螺旋彈簧(閥桿彈壓機構(gòu))，19調(diào)整螺絲，19c貫穿孔，19d壓縮空氣導入管連接部，21活塞，22活塞驅(qū)動機構(gòu)，23活塞收容室，24壓縮空氣導入用軸向通路，25壓縮空氣導入用軸向通路，31真空閥，32主體，32b I次側(cè)通路，32c 2次側(cè)通路，33殼體，34碟形密封墊(閥體)，35閥桿，36開放壓力設(shè)定機構(gòu)，37強制開放機構(gòu)，47下側(cè)彈簧支承件(支承部件)，48壓縮螺旋彈簧(閥桿彈壓機構(gòu))，50調(diào)整螺絲，52活塞，53活塞驅(qū)動機構(gòu)，54壓縮螺旋彈簧(活塞彈壓機構(gòu))，55活塞收容室，56壓縮空氣導入管連接部
【具體實施方式】
[0029]以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。
[0030]通過圖1至圖3來表示本發(fā)明的真空閥的第I實施方式。該真空閥I在通常時處于圖1所示的連通被截斷的狀態(tài)，當I次側(cè)通路2b的流體壓力超過設(shè)定值時，處于圖2所示的連通被開放的狀態(tài)，并能夠根據(jù)需要，處于圖3所示的連通被強制開放的狀態(tài)。
[0031]真空閥I具有:設(shè)有朝上地開口的凹部2a、l次側(cè)通路2b以及2次側(cè)通路2c的主體2;設(shè)在主體2的上側(cè)的筒狀的殼體3;設(shè)在主體3的2次側(cè)通