一種掘進機集中潤滑系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及掘進機潤滑領(lǐng)域，尤其是涉及一種掘進機集中潤滑系統(tǒng)。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的，公知的掘進機集中潤滑系統(tǒng)有以下兩種方式:第一種是采用手動集中潤滑，該潤滑方式是通過人工操作手動潤滑泵對整機進行周期性的潤滑，但是，由于掘進機上需要潤滑的潤滑點多達幾十余處，全部依靠人工潤滑的話，其不但勞動強度較大，而且這些潤滑點頻繁使用，載荷巨大，一旦潤滑不良就會造成機組的故障率提高，因此，隨著各個潤滑點對潤滑脂的消耗，手動集中潤滑難以保障各潤滑點始終保持在最佳的潤滑狀態(tài)；第二種是采用液壓驅(qū)動集中潤滑系統(tǒng)，該潤滑方式是掘進機液壓系統(tǒng)的液壓油驅(qū)動集中潤滑泵對整機進行潤滑，但是，由于該潤滑方式需要人為的按時操作換向閥，利用液壓油驅(qū)動潤滑泵，這不但會占用液壓系統(tǒng)流量，耗時較長，而且還易導致集中潤滑系統(tǒng)的性能不穩(wěn)定，進而減弱掘進機的實用性能。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種省時、省力且潤滑質(zhì)量和潤滑效率均相對較高的掘進機集中潤滑系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種掘進機集中潤滑系統(tǒng)，所述的系統(tǒng)包含潤滑泵、潤滑總管、分配器、分配器連接塊和潤滑軟管；所述的潤滑泵固定設于掘進機油箱的前部，且潤滑泵的上部固定設有電機；潤滑泵的輸出口與潤滑總管的一端對應連通，潤滑總管的另一端對應設有多個分配器；所述的分配器分出多根潤滑軟管，并通過分配器連接塊與掘進機的各個潤滑點對應連通。
[0005]進一步，所述的潤滑泵外部設有保護用護罩。
[0006]進一步，所述的潤滑總管通過三通與兩組分配器對應連接。
[0007]進一步，所述電機的開關(guān)集成在掘進機電控箱的操作面板上。
[0008]進一步，所述的電機由掘進機的電氣系統(tǒng)程序控制開關(guān)。
[0009]進一步，所述的分配器和分配器連接塊分別對應固定在設于回轉(zhuǎn)臺內(nèi)部的分配器支架上。
[0010]進一步，所述的潤滑總管和潤滑軟管均為高壓膠管。
[0011]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的掘進機集中潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，設計合理，其能夠?qū)蜻M機的各個潤滑點進行集中潤滑，從而有效的達到了降低工人勞動強度，節(jié)省注油時間，同時相應的降低了掘進機出現(xiàn)故障的機率，提高了掘進機的工作效率。
[0012]【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的不意圖；
圖2是本發(fā)明的安裝示意圖。
[0013]圖中:1、潤滑泵；2、電機；3、潤滑總管；4、分配器；5、分配器連接塊；6、潤滑軟管；7、潤滑點；8、油箱；9、護罩；10、三通；11、補油泵。
[0014]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進，本發(fā)明并不局限于下面的實施例:
結(jié)合附圖1?2所述的一種掘進機集中潤滑系統(tǒng)，所述的系統(tǒng)包含潤滑泵1、潤滑總管
3、分配器4、分配器連接塊5和潤滑軟管6 ;所述的潤滑泵1固定設于掘進機油箱8的前部，且潤滑泵1的上部固定設有用于帶動潤滑泵1動作的電機2 ;在實際應用中，能夠在潤滑泵1的外部加設護罩9，從而在掘進機工作時能夠利用護罩9來有效的保障潤滑泵1及電機2的安全；潤滑泵1的輸出口對應與潤滑總管3的一端連通，潤滑總管3的另一端對應設有多個分配器4，例如通過三通10使?jié)櫥偣?與兩組分配器4對應連接在一起；同時，再通過分配器連接塊5將分配器4分出的多根潤滑軟管6與掘進機的各個潤滑點7對應連通在一起，從而達到利用潤滑泵1向掘進機的多個潤滑點7同時實施潤滑的目的；根據(jù)需要，所述的潤滑總管3和潤滑軟管6均采用密封性能和承壓性能較高的高壓膠管；所述的分配器4和分配器連接塊5分別對應固定在分配器支架上，由于這些分配器支架是固定設置在掘進機的回轉(zhuǎn)臺內(nèi)部，因此，這樣的結(jié)構(gòu)能夠在掘進機工作的過程中有效的保障分配器4和分配器連接塊5的穩(wěn)定性；
此外，為便于集中潤滑，能夠?qū)㈦姍C2的開關(guān)集成在掘進機電控箱的操作面板上，從而達到通過控制面板上的按鈕就能夠啟動電機2，進而通過電機2帶動潤滑泵1對掘進機的各個潤滑點7進行集中潤滑的目的；或者，把潤滑要求，例如什么時候潤滑、潤滑時間間隔、潤滑多長時間等數(shù)據(jù)寫入掘進機的電氣系統(tǒng)程序中，從而通過電氣系統(tǒng)達到實現(xiàn)自動潤滑的目的；同時，為更利于實施潤滑，能夠配備專門的補油泵11對潤滑泵1進行加油。
[0015]實施本發(fā)明所述的掘進機集中潤滑系統(tǒng)時，先根據(jù)掘進機電氣系統(tǒng)內(nèi)部程序或控制面板上的按鈕啟動電機2帶動潤滑泵1工作，使?jié)櫥?通過潤滑總管3將潤滑油輸送到分配器4中，分配器4再通過潤滑軟管6及分配器連接塊5將潤滑油分散輸送至掘進機的各個潤滑點7，從而完成對各潤滑點7的潤滑操作。
[0016]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本發(fā)明未對其進行詳述。
【主權(quán)項】
1.一種掘進機集中潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述的系統(tǒng)包含潤滑泵(1)、潤滑總管(3)、分配器(4)、分配器連接塊(5)和潤滑軟管￠);所述的潤滑泵(1)固定設于掘進機油箱(8)的前部，且潤滑泵(1)的上部固定設有電機(2);潤滑泵(1)的輸出口與潤滑總管(3)的一端連通，潤滑總管⑶的另一端對應設有多個分配器⑷；所述的分配器⑷分出多根潤滑軟管￠)，并通過分配器連接塊(5)與掘進機的各個潤滑點(7)對應連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機集中潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述的潤滑泵(1)外部設有保護用護罩(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機集中潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述的潤滑總管(3)通過三通(10)與兩組分配器(4)對應連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機集中潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述電機(2)的開關(guān)集成在掘進機電控箱的操作面板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機集中潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述的電機(2)由掘進機的電氣系統(tǒng)程序控制開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機集中潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述的分配器(4)和分配器連接塊(5)分別對應固定在設于回轉(zhuǎn)臺內(nèi)部的分配器支架上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機集中潤滑系統(tǒng)，其特征是:所述的潤滑總管(3)和潤滑軟管(6)均為高壓膠管。
【專利摘要】一種涉及掘進機潤滑領(lǐng)域的掘進機集中潤滑系統(tǒng)，所述的系統(tǒng)包含潤滑泵、潤滑總管、分配器、分配器連接塊和潤滑軟管；所述的潤滑泵固定設于掘進機油箱的前部，且潤滑泵的上部固定設有電機；潤滑泵的輸出口連接潤滑總管的一端，潤滑總管的另一端對應設有多個分配器；所述的分配器分出多根潤滑軟管，并通過分配器連接塊與掘進機的各個潤滑點對應連通；所述的潤滑系統(tǒng)省時、省力且潤滑質(zhì)量和潤滑效率均相對較高。
【IPC分類】F16N7/38
【公開號】CN105371083
【申請?zhí)枴緾N201410420250
【發(fā)明人】張?zhí)? 宗俊杰, 林杰, 房安軍, 陳曉虹, 周春華, 熊曉明, 周陽
【申請人】洛陽金馬電氣科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月25日