一種調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)及其連接工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)及其連接工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]早期的雙進(jìn)水口調(diào)溫水龍頭的水道主體是用銅鑄造成毛坯，再對毛坯進(jìn)行復(fù)雜的機械加工而得到的。由于銅的資源緊缺加上機械加工成本高、成品率低，導(dǎo)致銅質(zhì)的水道主體價格昂貴。為此，人們試圖用塑料替代銅，并使用適合大批量生產(chǎn)的注塑工藝替代復(fù)雜的機械加工生產(chǎn)調(diào)溫水龍頭的塑料水道主體。
[0003]但是，目前塑料制的水道主體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件繁多，通常采用密封圈、螺栓等零件進(jìn)行密封，不僅制作困難，給后勤增加了備貨困難，同時導(dǎo)致生產(chǎn)工藝的繁瑣，浪費了大量的人力物力財力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)及其連接工藝，將塑料水道主體分成豎管和橫管兩大部分，并將豎管制成標(biāo)準(zhǔn)件，根據(jù)需要更換橫管即可，大大減少的零部件數(shù)量，簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是:一種調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)，包括兩根豎管和一根橫管，所述豎管外側(cè)壁上部設(shè)置有用于安裝龍頭的外螺紋，所述豎管外側(cè)壁下部設(shè)置有用于固定豎管的外螺紋，所述豎管側(cè)壁中部設(shè)置有凸部，該凸部上設(shè)置有與豎管內(nèi)通道相連通的出口，所述橫管中部設(shè)置有用于安裝出水龍頭的連接座，所述連接座內(nèi)設(shè)置有與橫管內(nèi)通道相連通的出水口，所述橫管端部端面用于與豎管凸部端面相密封連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述橫管的兩端部外側(cè)壁均設(shè)置有環(huán)形凸肩，該環(huán)形凸肩的端面用于與豎管凸部端面相熔接。
[0007]進(jìn)一步的，所述連接座為螺接結(jié)構(gòu)、卡扣結(jié)構(gòu)或?qū)咏Y(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述橫管呈直線狀、折彎狀或弧形。
[0009]進(jìn)一步的，所述橫管端部端面和豎管凸部端面為相配合的平面或臺階面。
[0010]進(jìn)一步的，所述連接座位于橫管的上部、位于橫管的側(cè)壁上或內(nèi)嵌在橫管側(cè)壁上。
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的另一種技術(shù)方案是:一種調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)的連接工藝，該連接工藝用于連接如上述的連接結(jié)構(gòu)，按以下步驟進(jìn)行:
(1)將豎管凸部端面和橫管端部端面清潔干凈；
(2)將兩豎管和橫管固定在夾具上，并使豎管凸部端面和橫管端部端面對準(zhǔn)貼合；
(3)使用熔接設(shè)備將豎管凸部端面和橫管環(huán)形端部端面相熔接；或使用膠黏劑將二者粘合；或者二次注塑；
(4)對連接好的豎管和橫管進(jìn)行密封性測試。
[0012]進(jìn)一步的，所述熔接設(shè)備為熱熔對接焊機，通過熱熔對接焊機加熱橫管端部端面，使該端面開口處表面融化，同時加熱豎管凸部端面，使凸部端面的表面出現(xiàn)融化，并將加熱后的橫管與豎管貼合緊固完成焊接。
[0013]進(jìn)一步的，所述加熱時間為6~7s，焊接的溫度為380° -450°，焊接緊固時間為6—7 So
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本結(jié)構(gòu)將雙進(jìn)水口調(diào)溫水龍頭的水道主體分成豎管和橫管兩大部件，使得本結(jié)構(gòu)的零件構(gòu)成大大簡化，同時，將豎管制成標(biāo)準(zhǔn)件，只需要根據(jù)需要選擇不同形狀規(guī)格的橫管即可，將橫管和豎管直接熔接，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例一種帶對接結(jié)構(gòu)連接座的構(gòu)造示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實施例一種帶螺接結(jié)構(gòu)連接座的構(gòu)造示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明實施例一種帶卡扣結(jié)構(gòu)連接座的構(gòu)造示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明實施例二種帶對接結(jié)構(gòu)連接座的構(gòu)造示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明實施例二種帶螺接結(jié)構(gòu)連接座的構(gòu)造示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明實施例二種帶卡扣結(jié)構(gòu)連接座的構(gòu)造示意圖。
[0022]圖中:1-豎管，101-豎管上部外螺紋，102-豎管下部外螺紋，103-凸部，104-出口，2-橫管，201-環(huán)形凸肩，202-對接結(jié)式連接座，203-螺接結(jié)構(gòu)式連接座，204-卡扣結(jié)構(gòu)式連接座。
【具體實施方式】
[0023]實施例一:如圖1所示，一種調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)，包括兩根豎管1和一根橫管2，其中一根豎管可以先和橫管的一端固定密封連接，制成一體，所述豎管1外側(cè)壁上部設(shè)置有用于安裝龍頭的外螺紋101，所述豎管外側(cè)壁下部設(shè)置有用于固定豎管的外螺紋102，所述豎管側(cè)壁中部設(shè)置有凸部103，該凸部103上設(shè)置有與豎管內(nèi)通道相連通的出口 104，所述橫管2中部設(shè)置有用于安裝出水龍頭的對接結(jié)式連接座202，該連接座內(nèi)設(shè)置有與橫管內(nèi)通道相連通的出水口，所述橫管端部端面用于與豎管凸部端面相密封連接。
[0024]本實施例中，所述橫管呈直線狀、折彎狀或弧形。
[0025]本實施例中，所述橫管端部端面和豎管凸部端面為相配合的平面。
[0026]本實施例中，所述連接座位于橫管的側(cè)壁上。
[0027]當(dāng)然，所述連接座也可替換為螺接結(jié)構(gòu)式連接座203，如圖2所示，該連接座位于橫管的上部。
[0028]所述連接座也可替換為卡扣結(jié)構(gòu)式連接座204，如圖3所示，該連接座內(nèi)嵌在橫管側(cè)壁上。
[0029]實施例二:如圖4所示，一種調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)，包括兩根豎管1和一根橫管2，所述豎管1外側(cè)壁上部設(shè)置有用于安裝龍頭的外螺紋101，所述豎管外側(cè)壁下部設(shè)置有用于固定豎管的外螺紋102，所述豎管側(cè)壁中部設(shè)置有凸部103，該凸部103上設(shè)置有與豎管內(nèi)通道相連通的出口 104，所述橫管2中部設(shè)置有用于安裝出水龍頭的對接結(jié)式連接座202，該連接座內(nèi)設(shè)置有與橫管內(nèi)通道相連通的出水口，所述橫管的兩端部外側(cè)壁均設(shè)置有環(huán)形凸肩201，該環(huán)形凸肩201的端面用于與豎管凸部端面相密封連接。該環(huán)形凸肩可以增加對接效果，增強密封性能。
[0030]本實施例中，所述橫管呈直線狀、折彎狀或弧形。
[0031]本實施例中，所述橫管端部端面和豎管凸部端面為相配合的平面。
[0032]本實施例中，所述連接座位于橫管的側(cè)壁上。
[0033]當(dāng)然，所述連接座也可替換為螺接結(jié)構(gòu)式連接座203，如圖5所示，該連接座位于橫管的上部。
[0034]所述連接座也可替換為卡扣結(jié)構(gòu)式連接座204，如圖6所示，該連接座內(nèi)嵌在橫管側(cè)壁上。
[0035]本實施例中連接結(jié)構(gòu)，按以下步驟進(jìn)行連接:
(1)將豎管凸部端面和橫管端部端面清潔干凈；
(2)將兩豎管和橫管固定在夾具上，并使豎管凸部端面和橫管端部端面對準(zhǔn)貼合；
(3)使用熔接設(shè)備將豎管凸部端面和橫管環(huán)形端部端面相熔接；或使用膠黏劑將二者粘合；或者二次注塑；
(4)對連接好的豎管和橫管進(jìn)行密封性測試。
[0036]本實施例中，所述熔接設(shè)備為熱熔對接焊機，通過熱熔對接焊機加熱橫管環(huán)形凸肩端面，使該端面開口處表面融化，同時加熱豎管凸部端面，使凸部端面的表面出現(xiàn)融化，并將加熱后的橫管與豎管貼合緊固完成焊接。
[0037]本實施例中，所述加熱時間為6~7s，焊接的溫度為380° -450°，焊接緊固時間為6~7s0
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括兩根豎管和一根橫管，所述豎管外側(cè)壁上部設(shè)置有用于安裝龍頭的外螺紋，所述豎管外側(cè)壁下部設(shè)置有用于固定豎管的外螺紋，所述豎管側(cè)壁中部設(shè)置有凸部，該凸部上設(shè)置有與豎管內(nèi)通道相連通的出口，所述橫管中部設(shè)置有用于安裝出水龍頭的連接座，所述連接座內(nèi)設(shè)置有與橫管內(nèi)通道相連通的出水口，所述橫管端部端面用于與豎管凸部端面相密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫管的兩端部外側(cè)壁均設(shè)置有環(huán)形凸肩，該環(huán)形凸肩的端面用于與豎管凸部端面相熔接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接座為螺接結(jié)構(gòu)、卡扣結(jié)構(gòu)或?qū)咏Y(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫管呈直線狀、折彎狀或弧形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接座位于橫管的上部、位于橫管的側(cè)壁上或內(nèi)嵌在橫管側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫管端部端面和豎管凸部端面為相配合的平面或臺階面。7.—種調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)的連接工藝，該連接工藝用于連接如權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行: (1)將豎管凸部端面和橫管端部端面清潔干凈； (2)將兩豎管和橫管固定在夾具上，并使豎管凸部端面和橫管端部端面對準(zhǔn)貼合； (3)使用熔接設(shè)備將豎管凸部端面和橫管環(huán)形端部端面相熔接；或使用膠黏劑將二者粘合；或者二次注塑； (4)對連接好的豎管和橫管進(jìn)行密封性測試。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)的連接工藝，其特征在于:所述熔接設(shè)備為熱熔對接焊機，通過熱熔對接焊機加熱橫管端部端面，使該端面開口處表面融化，同時加熱豎管凸部端面，使凸部端面的表面出現(xiàn)融化，并將加熱后的橫管與豎管貼合緊固完成焊接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)的連接工藝，其特征在于:所述加熱時間為6~7s，焊接的溫度為380° -450°，焊接緊固時間為6~7s。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種調(diào)溫水龍頭塑料水道主體的連接結(jié)構(gòu)及其連接工藝，包括兩根豎管和一根橫管，所述豎管外側(cè)壁上部設(shè)置有用于安裝龍頭的外螺紋，所述豎管外側(cè)壁下部設(shè)置有用于固定豎管的外螺紋，所述豎管側(cè)壁中部設(shè)置有凸部，該凸部上設(shè)置有與豎管內(nèi)通道相連通的出口，所述橫管中部設(shè)置有用于安裝出水龍頭的連接座，所述連接座內(nèi)設(shè)置有與橫管內(nèi)通道相連通的出水口，所述橫管端部端面用于與豎管凸部端面相密封連接。本結(jié)構(gòu)將豎管制成標(biāo)準(zhǔn)件，大大的減少了零部件，簡化了生產(chǎn)工藝。
【IPC分類】F16L47/02, B29C65/18
【公開號】CN105318133
【申請?zhí)枴緾N201510880326
【發(fā)明人】陳希敏, 林鋒, 林仙海
【申請人】廈門建霖工業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月4日