一種管道轉(zhuǎn)換器及管道轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)換器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管道轉(zhuǎn)換器及管道轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]管道運(yùn)輸是用管道作為運(yùn)輸工具來(lái)傳送物質(zhì)的一種運(yùn)輸方式，其具有運(yùn)輸量大、連續(xù)、迅速、經(jīng)濟(jì)、安全、可靠、費(fèi)用低以及可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等特點(diǎn)，因此，管道運(yùn)輸在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用。
[0003]根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的需求，在管道運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中常常需要對(duì)管道線(xiàn)路進(jìn)行切換，管道線(xiàn)路的切換主要通過(guò)管道轉(zhuǎn)換器來(lái)實(shí)現(xiàn)(通過(guò)管道轉(zhuǎn)換器切換上游管道和下游管道之間的接口，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)管道線(xiàn)路的改變)。現(xiàn)有技術(shù)中的管道轉(zhuǎn)換器為多口對(duì)多口的“左輪手槍”式轉(zhuǎn)換器，通過(guò)旋轉(zhuǎn)管道轉(zhuǎn)換器的兩端實(shí)現(xiàn)多口對(duì)多口的切換。
[0004]但是，在實(shí)際使用過(guò)程中有時(shí)并不需要多口轉(zhuǎn)多口，而是一口轉(zhuǎn)多口或多口轉(zhuǎn)一口，在這種情況下如果采用現(xiàn)有技術(shù)中多口轉(zhuǎn)多口轉(zhuǎn)換器，不僅增加了管口、密封裝置及動(dòng)力裝置的制造和維護(hù)成本，而且當(dāng)輸送載體運(yùn)行到轉(zhuǎn)換器進(jìn)行路徑分配時(shí)，必須減速后停止在轉(zhuǎn)換器內(nèi)，待轉(zhuǎn)換器切換完成后，再進(jìn)行輸送，造成時(shí)間的浪費(fèi)，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)輸送系統(tǒng)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例中提供了一種管道轉(zhuǎn)換器、管道轉(zhuǎn)換系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中多口轉(zhuǎn)多口轉(zhuǎn)換器制造和維護(hù)成本高，系統(tǒng)輸送效率較低的問(wèn)題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了如下技術(shù)方案:
[0007]—種管道轉(zhuǎn)換器，其特征在于，包括殼體，所述殼體包括單口端和多口端，所述單口端設(shè)有一個(gè)管道連接口，所述多口端設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上管道連接口，所述殼體內(nèi)部設(shè)有連接管，所述連接管的一端與第一固定裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一固定裝置固定在所述單口端的管道連接口處，使所述連接管可相對(duì)所述單口端的管道連接口轉(zhuǎn)動(dòng)；所述連接管的另一端與第二固定裝置固定連接，所述第二固定裝置與所述多口端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述多口端的管道連接口以所述連接管的旋轉(zhuǎn)軸為中心均勻排布，使所述連接管旋轉(zhuǎn)時(shí)，其與多口端的不同管道連接口切換連通。
[0008]優(yōu)選地，所述殼體的橫截面為圓形、矩形或多邊形。
[0009]優(yōu)選地，所述多口端包括4個(gè)、6個(gè)或8個(gè)管道連接口。
[0010]優(yōu)選地，所述第二固定裝置通過(guò)軸承與所述多口端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]優(yōu)選地，所述第一固定裝置和/或第二固定裝置與管道連接口之間設(shè)有密封裝置。
[0012]優(yōu)選地，所述連接管的兩端為與管道連接口平行的直管，中間為平緩的“S”形彎管，使所述連接管與管道連接口之間形成平滑管路。
[0013]優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)部還設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述連接管轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置包括齒輪與齒條機(jī)構(gòu)、鏈輪與鏈條機(jī)構(gòu)或皮帶輪與皮帶機(jī)構(gòu)。
[0015]—種管道轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，包括控制單元和管道轉(zhuǎn)換器，所述控制單元用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)或停止。
[0016]優(yōu)選地，所述控制單元設(shè)于所述殼體的內(nèi)部或外部。
[0017]由以上技術(shù)方案可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種管道轉(zhuǎn)換器及管道轉(zhuǎn)換系統(tǒng)應(yīng)用在管道傳輸系統(tǒng)中，單口端的管道連接口與一級(jí)管路相連，多口端的不同管道連接口分別與不同的二級(jí)管路相連，通過(guò)管道轉(zhuǎn)換器可使一級(jí)管路與不同的二級(jí)管路連通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)管路方向的分配。其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，管口、密封裝置及動(dòng)力裝置的制造和維護(hù)成本低，而且在預(yù)知輸送的路徑前提下，可以事先將轉(zhuǎn)換器切換到需要的管口位置，在傳送物質(zhì)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換器的時(shí)候，不需要進(jìn)行減速停止及等待切換，直接高速通過(guò)轉(zhuǎn)換器，傳輸效率尚ο
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種管道轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種管道轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種管道轉(zhuǎn)換系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種管道轉(zhuǎn)換器的多口端結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0023]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種管道轉(zhuǎn)換器的多口端結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0024]圖1-圖5中的圖號(hào)表示為:1-殼體，2-連接管，3-第一固定裝置，4_第二固定裝置，5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6-傳動(dòng)裝置，7-密封裝置，8-控制單元，9-傳感器，11-單口端，12-多口端，13-管道連接口，121-四口多口端，122-六口多口端。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]管道轉(zhuǎn)換器可以實(shí)現(xiàn)一級(jí)管路(上游管路或下游管路)和二級(jí)管路(下游管路或上游管路)之間的連通路線(xiàn)，以滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需求，因此，管道轉(zhuǎn)換器是管道傳輸系統(tǒng)中的重要組成部分。為了節(jié)約管道轉(zhuǎn)換器的制造和維護(hù)成本，以及提高管道傳輸系統(tǒng)的輸送效率，本發(fā)明根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需求設(shè)計(jì)了一種一口和多口之間切換的管道轉(zhuǎn)換器，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。
[0027]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種管道轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖一，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種管道轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖二，圖1和圖2的不同之處在于連接管2在多口端12與不同的管道連接口 13相連，也就是說(shuō)，圖1和圖2體現(xiàn)了管道轉(zhuǎn)換器不同的連接狀態(tài)，為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)方案，以下結(jié)合圖1和圖2對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的管道轉(zhuǎn)換器進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的管道轉(zhuǎn)換器包括殼體1，管道轉(zhuǎn)換器的其它零部件基本位于該殼體1的內(nèi)部，使得管道轉(zhuǎn)換器可以達(dá)到更高的現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)等級(jí)，其中，殼體1的截面可以為矩形、圓形或者其它形狀，本發(fā)明對(duì)此不做限制。
[0029]殼體1的兩端分別為多口端12和單口端11，其中，多口端12包括多個(gè)管道連接口13，單口端11僅包括一個(gè)管道連接口 13。一口轉(zhuǎn)多口的管道線(xiàn)路切換即單口端11的管道連接口 13與多口端12不同管道連接口 13之間的轉(zhuǎn)換連接。
[0030]殼體1的內(nèi)部設(shè)有連接管2，用于連接單口端11和多口端12之間的管道連接口13，且為了便于連接口的切換，多口端12的管道連接口 13以連接管2的旋轉(zhuǎn)軸為中心均勻排布。為了確保輸送載體的平穩(wěn)傳輸，連接管2通常為平滑曲線(xiàn)形，其中，連接管2的兩端為直管，便于連接管2兩端的連接，中間通過(guò)平緩的“S”形彎管過(guò)度(如圖1和圖2所示)，使得連接管2與管道連接口 13之間形成平滑的管路，便于輸送載體的平穩(wěn)通過(guò)。其中，連接管2兩端的直管越短，中間的“S”形彎管可以做的越平緩，管路傳輸載體時(shí)的平穩(wěn)性越好，因此，連接管2兩端的直管盡量設(shè)置的短一些。另外，連接管2也可以設(shè)置為直線(xiàn)形，本發(fā)明對(duì)此不做限制。
[0031]連接管2的一端與第一固定裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一固定裝置3固定在單口端11的管道連接口 13處，使連接管2可相對(duì)單口端11的管道連接口 13轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，為了提高密封性能，在第一固定裝置3與管道連接口 13之間設(shè)有密封裝置7，該密封裝置7可以采用PVC軟硬適中的材料，當(dāng)然，也可以采用其它類(lèi)似材料，本發(fā)明對(duì)此不做限制。
[0032]連接管2的另一端與第二固定裝置4固定連接，第二固定裝置4通過(guò)軸承與多口端12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，僅需提供較小的驅(qū)動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)連接管2的轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著連接管2的轉(zhuǎn)動(dòng)，連接管2在多口端12的不同管道連接口 13之間切換連通，同樣為了提高密封性能，在第二固定裝置4與管道連接口 13之間同樣設(shè)有密封裝置7，該密封裝置7設(shè)置在第二固定裝置4上，且密封裝置7的外緣大于管道連接口 13，當(dāng)連接管2旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封裝置7受連接管13和第二固定裝置4的擠壓，使密封裝置7環(huán)套在管道連接口 13上，便于密封。另外，為了防止密封裝置7由于長(zhǎng)時(shí)間的擠壓發(fā)生變形或損壞，在多口端12的管道連接口 13靠近密封裝置7的一側(cè)設(shè)置有橡膠墊。