插板閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種插板閥，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，插板閥的結(jié)構(gòu)一般如圖1所示，在上過渡斗1和下過渡斗4之間設(shè)置閥體5，閥體5中設(shè)置插板2，插板2由拉動桿6實現(xiàn)拉動，插板2設(shè)置在閥板支承3上，由閥板支承3支撐住插板使插板2能夠沿著插板槽7移動，以實現(xiàn)閥板支承3上的圓口開閉的動作。一般工藝中閥板支承3上都是開設(shè)圓口(如圖2所示)，而目前上過渡斗1和下過渡斗4的內(nèi)壁輪廓采用矩形結(jié)構(gòu)，從而造成插板2和閥板支承3的接觸面上的殘料會污染插板2，再由插板2帶入插板槽7污染拉動桿6裝置，造成插板無法正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種插板閥，避免插板和閥板支承接觸時殘料的污染，保證插板閥的工作正常。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述插板閥，包括閥體，閥體上設(shè)有通料孔，通料孔的上端連接上過渡斗，通料孔的下端連接下過渡斗，上過渡斗和下過渡斗之間設(shè)置插板和閥板支承，插板一端與拉動桿連接，拉動桿與驅(qū)動裝置連接；其特征是:在所述閥板支承上設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔與上過渡斗和下過渡斗的內(nèi)壁形狀大小一致。
[0005]進(jìn)一步的，所述閥板支承的內(nèi)孔呈矩形。
[0006]進(jìn)一步的，在所述內(nèi)孔的兩側(cè)部對應(yīng)于插板插入端的兩側(cè)分別設(shè)置第一支撐條和第二支撐條，在對應(yīng)于插板插入端的內(nèi)孔側(cè)部設(shè)置第三支撐條；所述第一支撐條和第二支撐條的長度小于內(nèi)孔的長度，第一支撐條和第二支撐由內(nèi)孔長度方向一端延伸至內(nèi)孔長度方向的另一端，并且第一支撐條和第二支撐條與第三支撐條所處的內(nèi)孔側(cè)邊之間存在間隙。
[0007]進(jìn)一步的，所述第三支撐條的長度小于內(nèi)孔的寬度。
[0008]進(jìn)一步的，所述拉動桿安裝在插板槽中。
[0009]本發(fā)明所述的插板閥，可以避免插板和閥板支承接觸時殘料的污染，保證插板閥的工作正常。
【附圖說明】
[0010]圖1為所述插板閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為現(xiàn)有閥板支承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明所采用的閥板支承的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1、圖3所示:所述插板閥包括上過渡斗1、插板2、閥板支承3、下過渡斗4、閥體5、拉動桿6、插板槽7、內(nèi)孔8、第一支撐條9、第二支撐條10、第三支撐條11、間隙A等。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明包括閥體5，閥體5上設(shè)有通料孔，通料孔的上端連接上過渡斗1，通料孔的下端連接下過渡斗4，上過渡斗1和下過渡斗4之間設(shè)置插板2和閥板支承3，插板2 —端與拉動桿6連接，拉動桿6與驅(qū)動裝置連接；如圖3所示，在所述閥板支承3上設(shè)有內(nèi)孔8，內(nèi)孔8與上過渡斗1和下過渡斗4的內(nèi)壁形狀大小一致，閥板支承3的內(nèi)孔8呈矩形，在內(nèi)孔8的兩側(cè)部對應(yīng)于插板2插入端的兩側(cè)分別設(shè)置第一支撐條9和第二支撐條10，在對應(yīng)于插板2插入端的內(nèi)孔8側(cè)部設(shè)置第三支撐條11 ;所述第一支撐條9和第二支撐條10的長度小于內(nèi)孔8的長度，第三支撐條11的長度小于內(nèi)孔8的寬度；所述第一支撐條9和第二支撐10由內(nèi)孔8長度方向一端延伸至內(nèi)孔8長度方向的另一端，并且第一支撐條9和第二支撐條10與第三支撐條11所處的內(nèi)孔8側(cè)邊之間存在間隙A。在工作時，插板2由拉動桿6拉動退回到插板槽7，以打開通料孔時，料由通料孔中通過；當(dāng)放料完畢，插板2由拉動桿6拉動插入通料孔，第一支撐條9和第二支撐條10上的殘料可以由插板推至間隙A，掉落至下過渡斗4，以防止插板2在下一次退回到插板槽7中時，將殘料帶入插板槽7中，污染插板槽7，長久以往造成插板閥無法正常工作。
[0016]如圖1所示，所述拉動桿6安裝在插板槽7中，插板2由拉動桿6拉動可伸入插板槽7中，以打開閥體5的通料孔，使上過渡斗1和下過渡斗4貫通，以實現(xiàn)料的通過。
【主權(quán)項】
1.一種插板閥，包括閥體(5)，閥體(5)上設(shè)有通料孔，通料孔的上端連接上過渡斗(1)，通料孔的下端連接下過渡斗(4)，上過渡斗(1)和下過渡斗(4)之間設(shè)置插板(2)和閥板支承(3)，插板(2) —端與拉動桿(6)連接，拉動桿(6)與驅(qū)動裝置連接；其特征是:在所述閥板支承(3)上設(shè)有內(nèi)孔(8)，內(nèi)孔(8)與上過渡斗(1)和下過渡斗(4)的內(nèi)壁形狀大小一致。2.如權(quán)利要求1所述的插板閥，其特征是:所述閥板支承(3)的內(nèi)孔(8)呈矩形。3.如權(quán)利要求1或2所述的插板閥，其特征是:在所述內(nèi)孔(8)的兩側(cè)部對應(yīng)于插板(2 )插入端的兩側(cè)分別設(shè)置第一支撐條(9 )和第二支撐條(10 )，在對應(yīng)于插板(2 )插入端的內(nèi)孔(8)側(cè)部設(shè)置第三支撐條(11);所述第一支撐條(9)和第二支撐條(10)的長度小于內(nèi)孔(8)的長度，第一支撐條(9)和第二支撐(10)由內(nèi)孔(8)長度方向一端延伸至內(nèi)孔(8)長度方向的另一端，并且第一支撐條(9)和第二支撐條(10)與第三支撐條(11)所處的內(nèi)孔(8)側(cè)邊之間存在間隙(A)。4.如權(quán)利要求3所述的插板閥，其特征是:所述第三支撐條(11)的長度小于內(nèi)孔(8)的寬度。5.如權(quán)利要求1或2所述的插板閥，其特征是:所述拉動桿(6)安裝在插板槽(7)中。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種插板閥，包括閥體，閥體上設(shè)有通料孔，通料孔的上端連接上過渡斗，通料孔的下端連接下過渡斗，上過渡斗和下過渡斗之間設(shè)置插板和閥板支承；其特征是：在所述閥板支承上設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔與上過渡斗和下過渡斗的內(nèi)壁形狀大小一致。在所述內(nèi)孔的兩側(cè)部對應(yīng)于插板插入端的兩側(cè)分別設(shè)置第一支撐條和第二支撐條，在對應(yīng)于插板插入端的內(nèi)孔側(cè)部設(shè)置第三支撐條；所述第一支撐條和第二支撐條的長度小于內(nèi)孔的長度，第一支撐條和第二支撐由內(nèi)孔長度方向一端延伸至內(nèi)孔長度方向的另一端，并且第一支撐條和第二支撐條與第三支撐條所處的內(nèi)孔側(cè)邊之間存在間隙。本發(fā)明可以避免插板和閥板支承接觸時殘料的污染，保證插板閥的工作正常。
【IPC分類】F16K3/30, F16K3/02
【公開號】CN105299250
【申請?zhí)枴緾N201510815647
【發(fā)明人】吳云水
【申請人】無錫正佳自控系統(tǒng)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月20日