一種用于啤酒保鮮桶的比例減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及啤酒保鮮桶的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種用于啤酒保鮮桶的比例減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]扎啤以其“風味純正、新鮮可口”享譽世界，是啤酒中的一朵奇葩。但是由于扎啤必須采用復(fù)雜的專用設(shè)備來銷售和儲存，從而限制了它的普及，不能進入千家萬戶。桶裝啤酒雖然也使用鮮啤酒(沒有經(jīng)過殺菌處理純生啤酒)，但是由于桶內(nèi)沒有足夠的壓力保持酒內(nèi)二氧化碳含量，在裝酒、運輸、售酒過程中與空氣接觸氧化，因此破壞了酒的口感和風味。
[0003]隨著扎啤容器技術(shù)的發(fā)展，喜力啤酒推出的鐵金剛5L雖然彌補了上述缺陷，能將新鮮桶啤的品質(zhì)保持到最后一滴，但由于酒桶不能重復(fù)使用，造成價高又不利環(huán)保，同時酒桶內(nèi)附帶的二氧化碳壓縮系統(tǒng)(用膠固定)與酒液相混，讓消費者對其衛(wèi)生產(chǎn)生懷疑。為此，設(shè)計一款以解決上述啤酒包裝的不足，實現(xiàn)低成本向消費者提供優(yōu)質(zhì)新鮮啤酒的產(chǎn)品成為亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種用于啤酒保鮮桶的比例減壓閥。該比例減壓閥設(shè)有單向閥，該單向閥含有受力作用部位，可以通過觸動受力作用部位開啟；將該比例減壓閥安裝在扎啤保鮮桶的氣體儲罐上，使氣體儲罐在氣體充裝后保持密封，在氣體充裝后可以通過觸動受力作用部位開啟單向閥使氣體從儲罐流出。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種用于啤酒保鮮桶的比例減壓閥，包括沿著閥前高壓端向閥后低壓端依次設(shè)置的減壓閥閥座、減壓閥閥芯、和減壓閥閥蓋，所述減壓閥閥座上設(shè)有介質(zhì)流入口，所述減壓閥閥蓋上設(shè)有介質(zhì)流出口，所述介質(zhì)流出口設(shè)置有包含單向閥閥體的單向閥，當所述單向閥打開時，從所述閥前高壓端進入的氣體可以經(jīng)所述單向閥通過從閥后低壓端出去。
[0006]進一步的技術(shù)方案，所述單向閥閥體的底部設(shè)有與所述介質(zhì)流入口連通的單向閥閥體縱向孔；所述單向閥閥體的內(nèi)部設(shè)有與所述介質(zhì)流出口接觸并且具有受力作用部位的單向閥閥芯、以及使所述單向閥閥芯復(fù)位的單向閥復(fù)位彈簧；當給所述單向閥閥芯的受力作用部位施加壓力時，壓縮所述單向閥復(fù)位彈簧，所述單向閥閥芯與所述介質(zhì)流出口分離。
[0007]進一步的技術(shù)方案，所述減壓閥閥座朝向減壓閥閥蓋的一面設(shè)有環(huán)形槽；所述減壓閥閥座的中心沿其軸線依次設(shè)置與所述介質(zhì)流入口相連通的減壓閥閥座縱向小孔和減壓閥閥座縱向大孔。
[0008]所述減壓閥閥芯包括沿著閥前高壓端向閥后低壓端方向依次設(shè)置的小徑段閥芯和大徑段閥芯。
[0009]所述小徑段閥芯插入到所述減壓閥閥座縱向大孔內(nèi)，并且所述小徑段閥芯內(nèi)部設(shè)有與所述減壓閥閥座縱向大孔連通的減壓閥閥芯進氣腔；所述小徑段閥芯軸向表面與所述減壓閥閥座縱向大孔的內(nèi)表面接觸并且所述小徑段閥芯軸向表面與所述減壓閥閥座縱向大孔的內(nèi)表面之間設(shè)有密封圈。所述小徑段閥芯下端面與所述減壓閥閥座縱向小孔之間設(shè)有活門密封墊。
[0010]所述大徑段閥芯靠近所述減壓閥閥蓋的一端設(shè)有容納所述單向閥閥體的凹腔、以及與所述凹腔連通的環(huán)形槽，并且所述凹腔與所述減壓閥閥芯進氣腔連通。
[0011]所述大徑段閥芯軸向表面與所述減壓閥閥蓋的內(nèi)表面接觸，并且所述大徑段閥芯軸向表面與所述減壓閥閥蓋之間設(shè)置密封圈。
[0012]進一步的技術(shù)方案，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有使所述減壓閥閥芯復(fù)位的減壓復(fù)位彈簧；所述減壓復(fù)位彈簧的一端抵靠在所述減壓閥閥座的內(nèi)部底面，另一端抵靠在所述大徑段閥芯的下端面。
[0013]進一步的技術(shù)方案，所述單向閥閥體縱向孔與所述所述大徑段閥芯的凹腔連通。
[0014]進一步的技術(shù)方案，所述單向閥閥芯包括密封墊、頂桿和單向閥活門體；所述單向閥活門體呈階梯狀圓柱結(jié)構(gòu)并且沿徑向設(shè)置小徑段凹槽和大徑段環(huán)槽；所述頂桿穿過所述密封墊的中心孔后插入到所述小徑段凹槽內(nèi)；所述密封墊的一個端面恰好固定在所述大徑段環(huán)槽中，另一個端面接觸所述介質(zhì)流出口。
[0015]所述單向閥復(fù)位彈簧套設(shè)在所述單向閥閥芯外周；并且所述單向閥復(fù)位彈簧的一端抵靠在所述單向閥閥體的內(nèi)部底面上，另一端抵靠在所述單向閥活門體的外周階梯上。
[0016]進一步的技術(shù)方案，所述單向閥閥芯的頂桿包括頭部和桿部，所述頂桿的頭部凸起受力作用部位，所述頂桿的頭部恰好穿過所述減壓閥閥蓋的所述介質(zhì)流出口，并且所述受力作用部位突出在所述減壓閥閥蓋的外側(cè)。
[0017]進一步的技術(shù)方案，所述減壓閥閥座縱向小孔沿著閥前高壓端向閥后低壓端的方向依次設(shè)置過濾芯、節(jié)流孔板和密封圈。
[0018]進一步的，本發(fā)明所述的密封圈均為O型圈。
[0019]進一步的技術(shù)方案，所述小徑段閥芯的端部設(shè)有活門密封墊。進一步的，所述小徑段閥芯的端部形成凹槽，所述活門密封墊恰好嵌入在所述凹槽中。當負載過大時，該活門密封墊可以恰好將與所述介質(zhì)流入口相連通的減壓閥閥座縱向小孔密封。當負載降低，該活門密封墊在減壓閥復(fù)位彈簧的作用下與減壓閥閥座縱向小孔分離，使得介質(zhì)流入口開放。
[0020]上述技術(shù)方案中，所述小徑段閥芯軸向表面與所述減壓閥閥座縱向大孔的內(nèi)表面之間密封圈的作用是:增加減壓閥閥芯與減壓閥閥閥座之間的摩擦力。
[0021]進一步的技術(shù)方案，所述減壓閥閥蓋朝向閥后低壓端的一面形成開放空腔。所述開放空腔用于套接具有觸針的連接件。當開放空腔套接于連接件時，所述觸針將接觸受力作用部位，并向受力作用部位施加壓力；所述觸針可以為凸起結(jié)構(gòu)。
[0022]當給所述頂桿施加從閥后低壓端口向著閥前高壓端口的方向上的力時，壓縮所述單向閥復(fù)位彈簧所述單向閥打開。因此當所述減壓閥閥蓋的開放空腔與具有觸針的連接件套接在一起時，所述單向閥將被打開。
[0023]所述比例減壓閥用于二氧化碳氣體的減壓，所述介質(zhì)流出口的出氣壓強按照下列公式線性變化:
[0024]Pl = k.(X0+X)/S1
[0025]Pl為出氣口的出氣壓強；k為減壓復(fù)位彈簧的彈簧剛度；(Χ0+Χ)為設(shè)定值；S1:閥后低壓端的介質(zhì)作用面積。具體地，Si為大徑段閥芯上經(jīng)過環(huán)形槽Cl的橫截面面積。
[0026]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0027]本發(fā)明比例減壓閥用于啤酒保鮮桶(該啤酒保鮮桶包括用于儲存二氧化碳的儲氣罐和用于儲存酒水的儲酒桶)時，其具體使用方式為:將該比例減壓閥安裝在二氧化碳儲氣罐上，當二氧化碳儲氣罐充氣后單向閥為關(guān)閉狀態(tài)，因此本發(fā)明比例減壓閥可以確保二氧化碳儲氣罐處于密封狀態(tài)。
[0028]當儲酒桶清潔消毒灌酒后，安裝分配器，然后安裝連接管(該連接管用于連接儲氣罐和儲酒桶；具體地，該連接管一端連接本發(fā)明比例減壓閥，另一端連接分配器；并且該連接管與減壓閥連接的一端凸起形成可以按壓減壓閥中單向閥受力作用部位的觸針)，通過連接管接頭觸針，打開本發(fā)明比例減壓閥的單向閥，使得儲氣罐的氣體經(jīng)過本發(fā)明比例減壓閥傳導到連接管中，在連接管的另一端(即連接管與分配器連接的一端)密封。具體實施時，在該連接管與分配器連接的一端設(shè)有一個單向閥B (該單向閥B類似于本發(fā)明減壓閥中的單向閥，也具有受力作用部位，可以通過向第二單向閥的受力作用部位施加作用力打開單向閥B)。將連接管的另一端(單向閥B端)與分配器連接。當沒有操作分配器時，連接管內(nèi)的氣體在單向閥B端密封。操作分配器時，通過分配器活塞桿打開單向閥B，將二氧化碳氣體導入儲酒桶，使酒壓出儲酒桶。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中各附圖標記對應(yīng)的部件名稱是:1-減壓閥閥座；2_減壓閥閥芯；3_減壓閥閥蓋；4-介質(zhì)流入口 ；5_介質(zhì)流出口 ；6_單向閥；61-單向閥閥體；62-受力作用部位；63-單向閥閥芯；64_單向閥復(fù)位彈簧；21_小徑段閥芯；22_大徑段閥芯；23_減壓閥閥芯進氣腔；24-密封圈；26_凹腔；24_密封圈；25_減壓復(fù)位彈簧；65_密封墊；66_頂桿；67_單向閥活門體；68_小徑段凹槽；69_大徑段環(huán)槽；31_開放空腔；7_過濾芯；8_節(jié)流孔板；24_密封圈；C1-環(huán)形槽；C2-環(huán)形槽；H1-減壓閥閥座縱向小孔；H2-減壓閥閥座縱向大孔；H3-單向閥閥體縱向孔。
【具體實施方式】
[0031]為了更好地理解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例和附圖作進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于對本發(fā)明進一步說明，而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明所述的內(nèi)容后，該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改動或調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0032]實施例
[0033]如圖1所示，一種用于啤酒保鮮桶的比例減壓閥，包括沿著閥前高壓端向閥后低壓端依次設(shè)置的減壓閥閥座1、減壓閥閥芯2、和減壓閥閥蓋3，所述減壓閥閥座I上設(shè)有介質(zhì)流入口 4，所述減壓閥閥蓋3上設(shè)有介質(zhì)流出口 5，所述介質(zhì)流出口 5設(shè)置有包含單向閥閥體61的單向閥6。
[0034]當所述單向閥6打開時，從所述閥前高壓端進入的氣體可以經(jīng)所述單向閥通過從閥后低壓端出去。
[0035]單向閥閥體61的底部設(shè)有與所述介質(zhì)流入口 4連通的單向閥閥體縱向孔H3 ;所述單向閥閥體61的內(nèi)部設(shè)有與所述介質(zhì)流出口 5接觸并且具有受力作用部位62的單向閥閥芯63、以及使所述單向閥閥芯63復(fù)位的單向閥復(fù)位彈簧64 ;當給所述單向閥閥芯63的受力作用部位62施加壓力時，壓縮所述單向閥復(fù)位彈簧64，所述單向閥閥芯63與所述介質(zhì)流出口 5分離。
[0036]所述減壓閥閥座I朝向減壓閥閥蓋3的一面設(shè)有環(huán)形槽C2 ;所述減壓閥閥座I的中心沿其軸線依次設(shè)置與所述介質(zhì)流入口 4相連通的減壓閥閥座縱向小孔Hl和減壓閥閥座縱向大孔H2。
[0037]所述減壓閥閥芯2包括沿著閥前高壓端向閥后低壓端方向依次設(shè)置的小徑段閥芯21和大徑段閥芯22。
[0038]所述小徑段閥芯21插入到所述減壓閥閥座縱向大孔H2內(nèi)，并且所述小徑段閥芯21內(nèi)部設(shè)有與所述減