防漏泡組件及制冷器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種防漏泡組件及制冷器。
【背景技術(shù)】
[0002] 制冷器通常在冷藏室與外殼之間填充發(fā)泡劑以用以保溫，現(xiàn)有的制冷器通常需要 定期通過制冷器外殼上的注料孔注入發(fā)泡劑，由于發(fā)泡劑會膨脹，因此需要在注料孔上設(shè) 置一密封結(jié)構(gòu)用于防止發(fā)泡劑溢出。
[0003] 現(xiàn)有的制冷器中通常使用塑料蓋體扣接于注料孔處將其密封，需要添加發(fā)泡劑時 將蓋體取出，注泡完成之后重新將蓋體扣入制冷器外殼。重新扣入蓋體前需要將注料孔周 緣的固化泡液鏟除，否則就會導(dǎo)致蓋體與制冷器外殼之間存在間隙，發(fā)泡劑膨脹時可能從 間隙中溢出。
[0004] 此類型的防漏泡組件需要人工操作，較為繁瑣，效率低下，費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的主要目的是提供一種防漏泡組件及制冷器，旨在解決現(xiàn)有制冷器中防漏 泡組件需要人工操作，較為繁瑣，效率低下，費時費力的技術(shù)問題。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種防漏泡組件，用于密封制冷器發(fā)泡箱體的注料 孔，所述防漏泡組件包括具有彎曲變形能力的密封件，所述密封件設(shè)置于所述發(fā)泡箱體內(nèi)， 所述密封件與所述發(fā)泡箱體連接固定，且封閉所述注料孔；在注料孔處施加外力抵壓所述 密封件時，所述密封件彎曲變形，打開所述注料孔；撤銷施加于所述密封件上的外力時，所 述密封件彈性復(fù)位，封閉所述注料孔。
[0007] 優(yōu)選地，所述密封件包括與所述發(fā)泡箱體連接固定的彈性固定板及與所述彈性固 定板固定連接的密封板，所述密封板貼合設(shè)置于所述發(fā)泡箱體上，以封閉或者打開所述注 料孔；
[0008] 所述彈性固定板具有在所述密封板未被抵壓時的初始狀態(tài)和被抵壓時的彎曲變 形狀態(tài)；在所述彈性固定板處于初始狀態(tài)時，所述密封板貼合于所述注料孔上，在所述彈性 固定板處于彎曲變形狀態(tài)時，所述密封板打開所述注料孔。
[0009] 優(yōu)選地，所述彈性固定板具有固定于所述注料孔的外圍的固定部和與所述密封板 部分重疊且固定連接的連接部；所述連接部與所述固定部之間可相對彎曲形變。
[0010] 優(yōu)選地，所述彈性固定板的固定部與所述密封板之間使用雙面膠帶粘接。
[0011] 優(yōu)選地，所述彈性固定板與所述密封板之間的重疊部分的長度為30毫米。
[0012] 優(yōu)選地，所述彈性固定板與所述密封板之間的固定連接部分設(shè)置于所述注料孔之 外的位置。
[0013] 優(yōu)選地，所述密封板為鍍鋅金屬板。
[0014] 優(yōu)選地，所述彈性固定板為具有彈性的塑料板。
[0015] 此外，本發(fā)明還提出一種制冷器，所述制冷器包括發(fā)泡箱體及設(shè)置于所述發(fā)泡箱 體上，并用于填充發(fā)泡劑的注料孔，該制冷器還包括如上所述的防漏泡組件；所述防漏泡組 件用于封閉或者打開所述注料孔。
[0016] 優(yōu)選地，所述制冷器為冰柜或者冰箱。，
[0017] 本發(fā)明通過使用具有彎曲變形能力的密封件來對注料孔進(jìn)行封閉，防止發(fā)泡劑膨 脹時由注料孔溢出；與現(xiàn)有的防漏泡組件相比，該發(fā)明填料時將注料孔打開，填料完畢自動 將注料孔關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、無需人工操作，節(jié)省時間，效率較高。
【附圖說明】
[0018] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0019] 圖1為本發(fā)明防漏泡組件與制冷器進(jìn)行組裝的分解圖；
[0020] 圖2為圖1所示的防漏泡組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 附圖標(biāo)號說明：
[0022]
[0023] 本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0024] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；?于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其 他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025] 需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示（諸如上、下、左、右、前、后……）僅用 于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該 特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0026] 另外，在本發(fā)明中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指 示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第 二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可 以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出線 相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
[0027] 本發(fā)明提出一種防漏泡組件及制冷器。
[0028] 參見圖1、圖2,圖1為本發(fā)明提出的防漏泡組件與制冷器進(jìn)行組裝的分解圖；圖2 為圖1所示的防漏泡組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 在本發(fā)明一實施例中，防漏泡組件包括具有彎曲變形能力的密封件1，密封件1設(shè) 置于發(fā)泡箱體3內(nèi)，密封件1與發(fā)泡箱體3連接固定，且封閉注料孔2 ;在注料孔2處施加 外力抵壓密封件1時，密封件1彎曲變形，以打開注料孔2 ;在撤銷施加于密封件1上的外 力時，密封件彈性復(fù)位，封閉注料孔2。
[0030] 本發(fā)明防漏泡組件通過使用具有彎曲變形能力的密封件1來對注料孔2進(jìn)行封 閉，防止發(fā)泡劑膨脹時由注料孔溢出；與現(xiàn)有的防漏泡組件相比，該發(fā)明填料時將注料孔2 打開，填料完畢自動將注料孔2關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、無需人工操作，節(jié)省時間，效率 較高。
[0031] 優(yōu)選地，密封件1包括與發(fā)泡箱體連接固定的彈性固定板11及與彈性固定板11 固定連接的密封板12,密封板12貼合設(shè)置于發(fā)泡箱體3上，以封閉或者打開注料孔2。
[0032] 彈性固定板11具有在密封板12未被抵壓時的初始狀態(tài)和被抵壓時的彎曲變形狀 態(tài)；在彈性固定板11處于初始狀態(tài)時，密封板12貼合于注料孔2上，在彈性固定板11處于 彎曲變形狀態(tài)時，密封板12打開所述注料孔2。
[0033] 彈性固定板11具有與發(fā)泡箱體3固定連接的固定部以及與密封板重疊且連接固 定的連接部，連接部與固定部之間可發(fā)生相對的彎曲變形。
[0034] 該實施例中，防漏泡組件由彈性固定板11和部分與其部分重疊并固定連接的密 封板12組成；彈性固定板11固定在注料孔2的外圍位置，正常狀態(tài)下，密封板12在彈性固 定板11的作用下緊密貼合注料孔2將其封閉，發(fā)泡箱體3內(nèi)部的發(fā)泡劑即使膨脹只會使