0-100目的顆粒，然后將顆粒壓制成坯體，最后在惰性氣體氬氣的保護(hù) 下在2500 °C下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)得到動(dòng)環(huán)。
[0061] 靜環(huán)采用中硬度碳石墨材料制成，中硬度碳石墨材料中的石墨在煅燒前經(jīng)過環(huán)氧 樹脂浸漬處理。
[0062] 對比例1 :動(dòng)環(huán)采用市售普通碳化硅陶瓷制成，靜環(huán)采用高硬度碳石墨材料制成。
[0063] 對比例2與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于，增強(qiáng)纖維中的碳纖維由等量碳化硅纖維代替。
[0064] 對比例3與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于，增強(qiáng)纖維中的碳化硅纖維由等量碳纖維代替。
[0065] 對比例4與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于，增強(qiáng)纖維中的碳纖維和碳化硅纖維由等量玻 璃纖維代替。
[0066] 對比例5與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于，添加8份燒結(jié)助劑。
[0067] 對比例6與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于，燒結(jié)助劑中B占20%。
[0068] 將實(shí)施例1-4和對比例1-6制得的動(dòng)環(huán)進(jìn)行性能測試，測試結(jié)果如表1和表2所 不〇
[0069] 表1 :本發(fā)明實(shí)施例1-4制得的動(dòng)環(huán)的性能測試結(jié)果
[0070]
[0071] 表2 :本發(fā)明對比例1-6制得的動(dòng)環(huán)的性能測試結(jié)果
[0074] 從表1和表2對比可知，本發(fā)明采用組分調(diào)整后的常壓燒結(jié)碳化硅材料制成的動(dòng) 環(huán)的性能高于現(xiàn)有技術(shù)常壓燒結(jié)碳化硅材料制成的動(dòng)環(huán)的性能。而且，從對比例還可以得 出，本發(fā)明常壓燒結(jié)碳化硅材料中的增強(qiáng)纖維和燒結(jié)助劑的配伍更合理、嚴(yán)謹(jǐn)，所以最終獲 得的性能更佳。
[0075] 同時(shí)，將本發(fā)明實(shí)施例1-4和對比例1-6制得的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)進(jìn)行組隊(duì)，并進(jìn)行摩擦 實(shí)驗(yàn)。得出，在相同介質(zhì)和環(huán)境下，本發(fā)明實(shí)施例制得的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的磨損率約為對比例制 得的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的磨損率的45-55%，較大的提高了本發(fā)明動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的使用壽命，降低了 維修養(yǎng)護(hù)成本。
[0076] 實(shí)施例5-8與實(shí)施例1-4的區(qū)別僅在于，當(dāng)介質(zhì)固體顆粒含量大于5wt%或極易汽 化、結(jié)晶時(shí)，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)均采用硬質(zhì)材料制成。
[0077] 對比例7與實(shí)施例6的區(qū)別僅在于，靜環(huán)仍然采用中硬度碳石墨材料制成，中硬度 碳石墨材料中的石墨在煅燒前經(jīng)過環(huán)氧樹脂浸漬處理。
[0078] 對比例8與實(shí)施例6的區(qū)別僅在于，動(dòng)環(huán)均采用市售普通碳化硅陶瓷制成。
[0079] 將實(shí)施例5-8和對比例7和對比例8制得的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)在固體顆粒含量大于 5wt%的介質(zhì)下進(jìn)行組隊(duì)，并進(jìn)行摩擦實(shí)驗(yàn)。得出，在相同介質(zhì)和環(huán)境下，本發(fā)明實(shí)施例制得 的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的磨損率約為對比例7制得的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的磨損率的10-15%，約為對比例8 制得的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的磨損率的40-45%，同樣較大的提高了本發(fā)明動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的使用壽命， 降低了維修養(yǎng)護(hù)成本。
[0080] 實(shí)施例9-12與實(shí)施例1-4的區(qū)別僅在于中硬度碳石墨材料中的石墨在煅燒前經(jīng) 過呋喃樹脂浸漬處理。
[0081] 實(shí)施例13-16與實(shí)施例1-4的區(qū)別僅在于中硬度碳石墨材料中的石墨在煅燒前經(jīng) 過酚醛樹脂浸漬處理。
[0082] 實(shí)施例17-20與實(shí)施例1-4的區(qū)別僅在于中硬度碳石墨材料中的石墨在煅燒前經(jīng) 過巴氏合金溶液浸漬處理。
[0083] 實(shí)施例21-24與實(shí)施例1-4的區(qū)別僅在于中硬度碳石墨材料中的石墨在煅燒前經(jīng) 過鋁合金溶液浸漬處理。
[0084] 實(shí)施例25-28與實(shí)施例1-4的區(qū)別僅在于中硬度碳石墨材料中的石墨在煅燒前經(jīng) 過銅合金溶液浸漬處理。
[0085] 實(shí)施例29-32與實(shí)施例1-4的區(qū)別僅在于中硬度碳石墨材料中的石墨在煅燒前經(jīng) 過銻合金溶液浸漬處理。
[0086] 實(shí)施例33-36與實(shí)施例1-4的區(qū)別僅在于中硬度碳石墨材料中的石墨在煅燒前經(jīng) 過銀合金溶液浸漬處理。
[0087] 實(shí)施例37-40與實(shí)施例1-4的區(qū)別僅在于中硬度碳石墨材料中的石墨在煅燒前經(jīng) 過玻璃溶液浸漬處理。
[0088] 實(shí)施例41-80與實(shí)施例1-40的區(qū)別僅在于增強(qiáng)纖維中的碳纖維由等量玻璃纖維 代替。
[0089] 實(shí)施例81-160與實(shí)施例1-80的區(qū)別僅在于碳化硅纖維占混合纖維的50%。
[0090] 實(shí)施例161-240與實(shí)施例1-80的區(qū)別僅在于碳化硅纖維占混合纖維的55%。
[0091] 實(shí)施例241-320與實(shí)施例1-80的區(qū)別僅在于碳化硅纖維占混合纖維的58%。
[0092] 實(shí)施例321-400與實(shí)施例1-80的區(qū)別僅在于燒結(jié)助劑中B占8%。
[0093] 實(shí)施例401-480與實(shí)施例1-80的區(qū)別僅在于燒結(jié)助劑中B占12%。
[0094] 實(shí)施例481-560與實(shí)施例1-80的區(qū)別僅在于燒結(jié)助劑中B占15%。
[0095] 實(shí)施例561-640與實(shí)施例1-80的區(qū)別僅在于燒結(jié)助劑為B。
[0096] 實(shí)施例641-720與實(shí)施例1-80的區(qū)別僅在于燒結(jié)助劑為C。
[0097] 鑒于本發(fā)明方案實(shí)施例眾多，各實(shí)施例實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)龐大眾多，不適合于此處逐一列 舉說明，但是各實(shí)施例所需要驗(yàn)證的內(nèi)容和得到的最終結(jié)論均接近，故而此處不對各個(gè)實(shí) 施例的驗(yàn)證內(nèi)容進(jìn)行逐一說明，僅以實(shí)施例1-8作為代表說明本發(fā)明申請優(yōu)異之處。
[0098] 本處實(shí)施例對本發(fā)明要求保護(hù)的技術(shù)范圍中點(diǎn)值未窮盡之處，同樣都在本發(fā)明要 求保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0099] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種泵用機(jī)械密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸，其特征在于，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有靜環(huán)與動(dòng)環(huán)，所述 動(dòng)環(huán)一端抵在靜環(huán)上，在轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有動(dòng)環(huán)座與傳動(dòng)圈，所述傳動(dòng)圈與轉(zhuǎn)軸固連，所述動(dòng) 環(huán)座前端與動(dòng)環(huán)相連，后端開設(shè)有第一環(huán)形凹坑，所述轉(zhuǎn)軸環(huán)繞其外表面設(shè)置有彈簧且彈 簧位于第一環(huán)形凹臺坑，所述彈簧一端抵在第一環(huán)形凹坑上，另一端抵在傳動(dòng)圈上，在傳動(dòng) 圈一側(cè)軸向設(shè)置有緊定板，所述緊定板抵在動(dòng)環(huán)座上，在緊定板上設(shè)置有緊定螺釘，所述緊 定螺釘貫穿緊定板與傳動(dòng)圈并抵在轉(zhuǎn)軸上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵用機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)采用硬質(zhì)材 料制成，所述靜環(huán)采用硬質(zhì)材料或軟質(zhì)材料制成；所述硬質(zhì)材料為常壓燒結(jié)碳化硅陶瓷材 料，所述軟質(zhì)材料為碳石墨材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泵用機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述常壓燒結(jié)碳化硅 陶瓷材料主要由以下成分（以重量份數(shù)計(jì)）組成：碳化硅粉末：1〇〇份，增強(qiáng)纖維：20-30份， 燒結(jié)助劑：3-5份。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泵用機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述增強(qiáng)纖維為碳纖 維與玻璃纖維中的任一與碳化硅纖維的組成的混合纖維，所述碳化硅纖維占混合纖維總質(zhì) 量的 50-60%。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泵用機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述燒結(jié)助劑為B、C中 的一種或兩種。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泵用機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述碳石墨材料為中 硬度碳石墨材料。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泵用機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)和靜環(huán)采用 常壓燒結(jié)碳化硅陶瓷材料制備時(shí)的制備工藝主要包括以下步驟： 51、 按權(quán)利要求3所述碳化硅陶瓷材料的組成成分及其重量份數(shù)進(jìn)行配料并混合得到 料漿； 52、 將上述料漿進(jìn)行噴霧干燥制成顆粒，然后將顆粒壓制成坯體，最后在惰性氣體保護(hù) 下在2000-2500 °C下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)得到動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵用機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)座包括與轉(zhuǎn) 軸垂直的環(huán)形座板以及與轉(zhuǎn)軸平行的固定套圈，在動(dòng)環(huán)上設(shè)置有第一環(huán)形凸臺，所述動(dòng)環(huán) 抵在環(huán)形座板上，所述固定套圈與動(dòng)環(huán)外表面貼緊且固定套圈抵在第一環(huán)形凸臺上。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵用機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述在動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)座 相鄰的一端開設(shè)有第二環(huán)形凹坑，在第二環(huán)形凹坑與轉(zhuǎn)軸間形成有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè) 置有環(huán)繞轉(zhuǎn)軸的動(dòng)密封圈。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵用機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述本裝置還包括殼 體，所述殼體與靜環(huán)固連，在靜環(huán)上開設(shè)有第二環(huán)形凸臺，在第二環(huán)形凸臺上設(shè)置有靜密封 圈且靜密封圈抵在殼體上。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種泵用機(jī)械密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有靜環(huán)與動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)一端抵在靜環(huán)上，在轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有動(dòng)環(huán)座與傳動(dòng)圈，傳動(dòng)圈與轉(zhuǎn)軸固連，動(dòng)環(huán)座前端與動(dòng)環(huán)相連，后端開設(shè)有第一環(huán)形凹坑，轉(zhuǎn)軸環(huán)繞其外表面設(shè)置有彈簧且彈簧位于第一環(huán)形凹臺坑內(nèi)，彈簧一端抵在第一環(huán)形凹坑上，另一端抵在傳動(dòng)圈上，在傳動(dòng)圈一側(cè)軸向設(shè)置有緊定板，緊定板抵在動(dòng)環(huán)座上，在緊定板上設(shè)置有緊定螺釘，緊定螺釘貫穿緊定板與傳動(dòng)圈并抵在轉(zhuǎn)軸上。其結(jié)構(gòu)上得到優(yōu)化，零部件減少使拆裝較方便，加工精度要求低。且動(dòng)環(huán)采用硬質(zhì)材料制成，靜環(huán)采用硬質(zhì)或軟質(zhì)材料制成，提高了動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的組隊(duì)效果，保證了密封的可靠性，延長了動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的使用壽命。
【IPC分類】F16J15/34, F04B53/00
【公開號】CN104989827
【申請?zhí)枴緾N201510336370
【發(fā)明人】李友寶, 勵(lì)永平
【申請人】寧波東聯(lián)密封件有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月17日