專利名稱：高壓黃油槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種向黃油嘴內(nèi)加注潤滑脂即黃油的高壓黃油槍。
用這種高壓黃油槍向黃油嘴加注黃油時，為了防止黃油從槍頭和黃油嘴之間漏出，必須使槍頭的卡合爪卡緊在黃油嘴的頸部，并使槍頭的注油用柱塞與黃油嘴注油口準(zhǔn)確對準(zhǔn)、良好密封。但由于公差配合及制造精度等問題，以往的黃油槍大都不能自行達(dá)到卡緊與密封兩大目的，因此，以往采用的方法是，在注油時用力推壓槍頭，利用外力使槍頭的注油口端面頂住黃油嘴的端面實現(xiàn)密封，所以，不僅注油時必須用力頂住槍頭，而且槍頭與注塞泵之間也必須用鋼性供油管道連接，這樣便加大了注油時必需的空間，使有些部位的黃油嘴難以用這種黃油槍加注黃油。
為了解決注油時必須用力頂槍頭才能防止黃油外漏的問題，本設(shè)計人在中國實用新型專利公告第2106949號公報上公開了如


圖1所示的一種高壓黃油槍的槍頭結(jié)構(gòu)。該槍頭10的殼體由殼體1和接座2嵌合固定而成，其內(nèi)設(shè)有大致為圓柱形的腔體3，腔體3內(nèi)設(shè)有可沿著腔體3的內(nèi)壁作軸向移動的環(huán)形滑塞4，環(huán)形滑塞4上設(shè)有○形圈5，環(huán)形滑塞4的后端面與壓縮彈簧6抵接，始終受到壓縮彈簧4的推壓，環(huán)形滑塞4的前端面與3個卡合爪7抵接，對卡合爪7施加向前的作用力。環(huán)形滑塞4之內(nèi)套設(shè)有可作軸向移動的柱塞8，該柱塞8的前端部設(shè)有圓錐形凸頭8a，內(nèi)部設(shè)有軸向貫通的注油孔8b，使用這種槍頭加注黃油時，由于推壓卡合爪7的環(huán)形滑塞4在彈簧6的作用下可以與柱塞8完全無關(guān)地作軸向移動，推壓3個卡合爪7，使其卡緊黃油嘴的頸部而使槍頭定位，而柱塞8也可以自由地作軸向移動，在加注黃油時，可以利用黃油壓力，使其錐形凸頭8a頂開黃油嘴注油口內(nèi)的鋼球(未圖示)，又由于黃油的壓力，該錐形凸頭8a的外圓錐面能與黃油嘴的注油口緊密貼合，形成密封，注油壓力越高，貼合越緊密，密封就越好，所以，即使黃油嘴的頸部或注油口有公差配合或制造誤差等問題，該種槍頭也能自行與之形成良好密封，防止黃油外溢，而不必施加外力使柱塞與黃油嘴注油口頂緊來防止漏油。并且，由于不必施加外部的頂緊力，提供壓力油的柱塞泵與槍頭之間就不必采用鋼性供油管，而可采用耐壓軟管，從而可相應(yīng)縮小注油必需的空間，因此，一些設(shè)于角落部位的黃油嘴，即使沒有充足的正對著黃油嘴軸線的直線空間，使用這種槍頭加上耐壓軟管也能進(jìn)行注油。
但是，如上所述，由于這種槍頭的柱塞8可作自由軸向移動，雖然在注油時由于油壓而會頂緊在黃油嘴上實現(xiàn)密封，但在不注油時，柱塞8會向后移動，有時甚至?xí)沫h(huán)形滑塞4內(nèi)脫出，一般無法再自行回到環(huán)形滑塞4內(nèi)，以致不能進(jìn)行注油。即使柱塞8始終在環(huán)形滑塞4內(nèi)，一般也不會處在能與黃油嘴實現(xiàn)密封的位置，在開始注油、柱塞8還未與黃油嘴貼緊密封之時，槍頭內(nèi)的黃油還是會外漏，一直漏至柱塞8與黃油嘴實現(xiàn)密封時為止。
鑒于上述情況，本實用新型的目的在于，提供一種高壓黃油槍，這種黃油槍的槍頭卡到黃油嘴上，其柱塞就能與黃油嘴自行實現(xiàn)密封。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供的一種高壓黃油槍，包括槍頭，向槍頭提供壓力黃油的柱塞泵，連接槍頭和柱塞泵的供油管道，以及向柱塞泵提供黃油的供油裝置，所述槍頭具有內(nèi)設(shè)有腔體的槍頭殼體，能沿該腔體壁作軸向移動的環(huán)形滑塞，設(shè)于該滑塞后側(cè)、軸向推壓該滑塞的滑塞用彈簧，設(shè)于該滑塞前側(cè)，受該滑塞推壓而能卡合在黃油嘴頸部上的3片卡合爪，以及可作軸向滑動地設(shè)于該環(huán)形滑塞內(nèi)的柱塞，該柱塞內(nèi)部設(shè)有軸向貫穿的注油孔，前端部設(shè)有與黃油嘴的注油口密封用的外凸圓錐面或者內(nèi)凹圓球面，其特點在于，所述柱塞的后側(cè)還設(shè)有軸向推壓該柱塞的柱塞用彈簧。
本實用新型提供的高壓黃油槍，由于其槍頭內(nèi)設(shè)有分別軸向向前推壓柱塞和滑塞的柱塞用彈簧和滑塞用彈簧，所以，一旦將該槍頭卡在黃油嘴上，滑塞用彈簧的推壓力就會通過滑塞使3個卡合爪與黃油嘴頸部卡合，同時，柱塞用彈簧會推壓柱塞，使其前端面緊緊抵靠在黃油嘴的注油口端面上，實現(xiàn)良好的密封，所以，即使在剛開始注油時，槍頭與黃油嘴之間也不會漏油；柱塞更不會向后滑動而與滑塞脫開，保證使用時，柱塞與黃油嘴能實現(xiàn)良好的密封。
附圖的簡單說明
圖1現(xiàn)有高壓黃油槍的槍頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本實用新型一實施例中的一種槍頭的剖視示意圖。
圖3本實用新型的槍頭中的柱塞的一種變形的剖視圖。
圖4本實用新型一實施例中的一種供油裝置的剖視示意圖。
圖5a和5b本實用新型的供油裝置中的活塞桿定位裝置的兩種變形的示意圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特點及作用效果。
如圖2所示，本實用新型提供的高壓黃油槍的槍頭10與前述現(xiàn)有技術(shù)一樣，也具有內(nèi)設(shè)腔體3的前殼體1和接座2，腔體3內(nèi)設(shè)有可軸向移動的環(huán)形滑塞4和柱塞8，還有密封圈5、滑塞用彈簧6、卡合爪7，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，還設(shè)有在后側(cè)軸向推壓柱塞8的柱塞用彈簧9，該彈簧9的另一端抵靠在鋼球11上。與前殼體1嵌合成一體的接座2的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凸起的擋環(huán)2a，上述滑塞用彈簧6及鋼球11抵靠在該擋環(huán)2a上，由擋環(huán)2a，鋼球11及彈簧9形成單向閥結(jié)構(gòu)，此時擋環(huán)2a起閥座作用。此外，前殼體1的前端也設(shè)有向內(nèi)的環(huán)狀凸起，以防止卡合爪等向外脫落。
本實用新型提供的高壓黃油槍除上述槍頭1外，還具有向槍頭10提供高壓黃油的柱塞泵，連接該柱塞泵出油口和槍頭10的進(jìn)油口的耐壓軟管，以及向柱塞泵提供黃油的供油裝置。在本實施例中，供油裝置的結(jié)構(gòu)如圖3所示，即，供油裝置20的儲油筒體21的一端與柱塞泵30的泵體31通過螺紋而相連，泵體31上設(shè)有通孔32使儲油筒體21的油腔與泵體31的油腔相通。儲油筒體21內(nèi)設(shè)有活塞22，彈簧23的一端與活塞22連接，另一端與推桿24連接，該彈簧23的自然長度小于儲油筒體21的二分之一。推桿24如該圖所示，隔一定間隔設(shè)有多個環(huán)形定位槽25，儲油筒體21的后端壁上設(shè)有供推桿24穿過筒體作前后滑動的通孔26，推桿的外端裝有手柄27。
使用時，將儲油筒體21從泵體31上旋下，拉動手柄27，通過推桿24使活塞稍后退至離筒口2－3厘米處，裝入黃油，將這點空間裝滿后，再使推桿24后退一步，再裝，直至將儲油筒裝滿。重復(fù)這樣的后退、再裝過程，即采用“步退式”裝油，可防止空氣混入黃油內(nèi)。裝滿黃油后，再將儲油筒體21旋合在泵體31上，然后推動手柄27，使推桿24向前移動一步將彈簧23壓縮，并利用推桿24的環(huán)形定位槽25與儲油筒體21的后壁卡合使推桿24定位，這時，受壓縮的彈簧23由于其彈力而向前伸展，推動活塞22并通過活塞22，逐漸地將黃油通過通孔32推入泵體31內(nèi)。進(jìn)入泵體31內(nèi)的黃油經(jīng)柱塞泵的加壓，經(jīng)耐壓軟管后進(jìn)入槍頭10。進(jìn)入槍頭10時，高壓黃油首先克服柱塞用彈簧9的彈力將鋼球11頂離擋環(huán)2a，同時通過該彈簧9，推壓柱塞8使其緊緊抵靠在黃油嘴上，柱塞8前端部的圓錐形凸頭8a頂開黃油嘴注油口的鋼球，而圓錐形凸頭的外圓錐面緊貼黃油嘴的注油口，形成良好的密封，所以，進(jìn)入槍頭10的高壓黃油經(jīng)過柱塞8的注油孔8b后進(jìn)入黃油嘴內(nèi)，不會出現(xiàn)外漏現(xiàn)象。
如上所述，本實用新型所述的高壓黃油槍，由于卡合爪7與柱塞8分別受到互相完全獨立的兩個彈簧推壓，可相互無關(guān)地作軸向移動，柱塞8的前端部又設(shè)有圓錐形凸頭8a，所以，不管何種公差尺寸的黃油嘴，只要使用這種槍頭，都能自動地使卡合爪牢牢卡緊，又使柱塞端面與黃油嘴自行實現(xiàn)良好的密封，而不必用力推壓槍頭，而且即使是在注油開始的瞬間也不會發(fā)生漏油，而且油壓越高，密封性能越好，腔體3內(nèi)的油壓可高達(dá)35MPa以上。
如果注油壓力不必那么高，例如可以在30MPa以下時，柱塞8的結(jié)構(gòu)可以如圖4所示，即，前端部可形成內(nèi)凹的圓球面8c，圓球面8c與黃油嘴端面緊緊貼合，也能形成良好的密封。
在上述實施例中，槍頭10內(nèi)設(shè)了鋼球11，形成了單向閥，因此該槍頭更適合機(jī)動注油。當(dāng)然也可以不用鋼球11，讓柱塞用彈簧9直接抵靠在擋環(huán)2a上，同樣能推壓柱塞實現(xiàn)良好的密封。
在上述實施例中，用耐壓軟管連接槍頭和柱塞泵的泵體，因此，這種黃油槍對那些設(shè)在難以觸及到的角落處的黃油嘴也可進(jìn)行加油，具有更大的適用性。當(dāng)然，如果有充足的空間，也可以使用鋼性油管連接槍頭和泵體。
在上述實施例中，為了使供油裝置的推桿在步進(jìn)式推進(jìn)加油的過程中能逐步定位，在推桿上大致等間隔地設(shè)置了環(huán)形定位槽，但是，作為步進(jìn)式加油定位的定位裝置，并不限于這種環(huán)形槽，例如也可以如圖5(a)所示，在推桿上大致等間隔地設(shè)置定位齒25′，通過定位齒25′與儲油筒體21卡合而使推桿24定位?；蛘?，也可以如圖5(b)所示，將推桿做成中空的圓筒形推桿24′，推桿24′同樣通過彈簧23與活塞22相連，儲油筒體21的后側(cè)設(shè)有可作擺動的卡板28，卡板28上開設(shè)有直徑大于推桿24′的直徑的卡合孔28a，壓縮彈簧29使卡板28受到向后即圖中順時針方向擺動的作用力。要推動推桿24′前進(jìn)時，只要推動卡板28使其向儲油筒方向即逆時針方向擺動，推桿24′就可移至任意位置，放開卡板28，彈簧29的作用力使卡板28向后作擺動，卡合孔28a便卡住推桿24′而使其定位。
權(quán)利要求1.一種高壓黃油槍，包括槍頭，向槍頭提供壓力黃油的柱塞泵，連接槍頭和柱塞泵的供油管道，以及向柱塞泵提供黃油的供油裝置，所述槍頭具有內(nèi)設(shè)有腔體的槍頭殼體，能沿該腔體壁作軸向移動的環(huán)形滑塞，設(shè)于該滑塞后側(cè)、軸向推壓該滑塞的滑塞用彈簧，設(shè)于該滑塞前側(cè)，受該滑塞推壓而能卡合在黃油嘴頸部上的3片卡合爪，以及可作軸向滑動地設(shè)于該環(huán)形滑塞內(nèi)的柱塞，該柱塞內(nèi)部設(shè)有軸向貫穿的注油孔，前端部設(shè)有與黃油嘴的注油口密封用的外凸圓錐面或者內(nèi)凹圓球面，其特征在于，所述柱塞的后側(cè)還設(shè)有軸向推壓該柱塞的柱塞用彈簧。
2.按權(quán)利要求1所述的高壓黃油槍，其特征在于，在上述槍頭的壓縮彈簧后側(cè)，設(shè)有環(huán)形閥座，在該環(huán)形閥座和柱塞用壓縮彈簧之間，設(shè)有鋼球，從而形成單向閥。
3.按權(quán)利要求1所述的高壓黃油槍，其特征在于，所述供油管道為耐壓軟管。
4.按權(quán)利要求1所述的高壓黃油槍，其特征在于，所述供油裝置內(nèi)設(shè)置的彈簧自然長度遠(yuǎn)小于儲油箱體內(nèi)腔的長度，且活塞桿設(shè)有相對于儲油箱體的多級定位裝置。
專利摘要一種高壓黃油槍，包括槍頭、柱塞泵、供油管及供油裝置，槍頭內(nèi)設(shè)有環(huán)形滑塞、卡合爪，推壓滑塞和卡合爪的彈簧，設(shè)于環(huán)形滑塞內(nèi)的柱塞，推壓該柱塞的彈簧，柱塞的前端部設(shè)有能與黃油嘴的注油口實現(xiàn)良好密封的外凸圓錐面或內(nèi)凹圓球面。由于執(zhí)行卡緊任務(wù)的卡合爪與執(zhí)行密封任務(wù)的柱塞分別受到兩個獨立的彈簧的推壓，可完全獨立地作軸向移動，加上油壓作用，所以無論對何種公差尺寸的黃油嘴，都能自行實現(xiàn)卡緊和密封兩大任務(wù)。
文檔編號F16N3/12GK2181613SQ94200580
公開日1994年11月2日 申請日期1994年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月5日
發(fā)明者金漢城 申請人:金漢城