專利名稱：一種流體自動交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體自動交換裝置，特別是能在一固定位置合攏與分離的兩容體內(nèi)能自動進(jìn)行流體交換的裝置。
公知的瓦楞紙箱印刷開槽機(jī)由2～4個可移動的具有組合分離式傳動箱的機(jī)組組成；當(dāng)機(jī)組移開時，便于機(jī)器的調(diào)整、清潔保養(yǎng)和維修；合攏時，各傳動箱通過齒輪嚙合構(gòu)成組合傳動系統(tǒng)；由同一電動機(jī)驅(qū)動各機(jī)組輥軸工作，這樣的機(jī)組設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、工作方便等優(yōu)點(diǎn)；但其也存在一個問題；就是各傳動箱內(nèi)的齒輪等傳動件形成一條傳動鏈，由同一電機(jī)驅(qū)動，某些傳動箱的潤滑油會通過齒輪等傳動件的運(yùn)動，逐漸地轉(zhuǎn)移到另外一些傳動箱內(nèi)；由此打破了各傳動箱內(nèi)原有傳動件的均勻潤滑狀態(tài)，造成傳動件磨損加劇。目前，解決類似瓦楞紙箱印刷開槽機(jī)機(jī)組設(shè)備潤滑油不均勻轉(zhuǎn)移問題，通常采用以下兩種方法其一，是用人工交換法；即在各傳動箱的下部安裝一個旋塞。當(dāng)各傳動箱內(nèi)的潤滑油轉(zhuǎn)移一定程度，就旋開潤滑油過多的傳動箱下部旋塞，用油盆將從中放出過多的潤滑油倒入潤滑油較少的轉(zhuǎn)動箱，以使各傳動箱內(nèi)的潤滑油恢復(fù)到正常量值。
其二，是電動交換法。即在各傳動箱內(nèi)安裝電動油泵，當(dāng)各傳動箱內(nèi)的潤滑油轉(zhuǎn)移到一定程度時，啟動電動油泵的控制按紐，使油泵工作，將各傳動箱內(nèi)潤滑油交換恢復(fù)到正常量值。
以上兩種交換方法中人工交換法所使用的旋塞可兼作放油旋塞，其結(jié)構(gòu)簡單，故應(yīng)用較普遍，但操作顯得麻煩；而電動交換法中所用的油泵及電機(jī)控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高故很少使用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種流體自動交換裝置，希望其能解決具有組合分離式傳動箱機(jī)組設(shè)備潤滑油的自動交換問題，并能適合于生產(chǎn)中的流體自動灌裝，流體動力設(shè)備管路自動導(dǎo)通；同時又具以下三個特點(diǎn)1、在流體自動交換過程中，不耗能量，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)；2、自動導(dǎo)通及自動切斷可靠，使用安全；3、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉，使用和維修方便，磨損少、壽命長。
其解決方案是用一個能獨(dú)立封閉的頂推器和一個單向閥相向?qū)?yīng)組合、構(gòu)成一個流體自動交換裝置。其具體方案為所述的頂推器置于傳動箱的下部、它主要由頂桿、密封件、兩個壓簧、導(dǎo)向體、固定板、筒體和螺絲組成，其中導(dǎo)向體經(jīng)固定板，由固定螺絲卡裝在筒體內(nèi)；頂桿則置于導(dǎo)向體內(nèi)孔中、且可以縱向移動，頂桿的后端有一帶臺階的圓盤，其開有擋圈槽的前端伸出導(dǎo)向體，同時其上還置有密封件和軸擋圈；帶臺階圓盤的兩邊各設(shè)置了一壓簧，其中一壓簧的后部連著一開有六角內(nèi)孔的螺絲。
所述的單向閥置于另一傳動箱下部，主要由帶錐孔閥體、密封件、固定板、鋼球、壓簧組成，其中一壓簧的后部連著一開有六角內(nèi)孔的螺絲。
所述的單向閥置于另一傳動箱下部，主要由帶錐孔閥體、密封件、固定板、鋼球、壓簧組成，其中閥體、密封件和固定板由固定螺絲將其串接在一起，閥體內(nèi)設(shè)有六角內(nèi)孔的螺絲，經(jīng)壓簧將鋼球壓置于閥體腔頸的錐孔上。
根據(jù)本方案設(shè)計的這種流體自動交換裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、當(dāng)機(jī)組分離時，頂推器和單向閥能自行獨(dú)立封閉，阻止各自傳動箱內(nèi)的潤滑油外泄；當(dāng)機(jī)組合攏時頂推器和單向閥自動導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)流體的自動交換；并能通過壓簧調(diào)節(jié)、控制各傳動箱內(nèi)潤滑油的液位差。由于該裝置的開通與密封均借用壓簧作用力，故在機(jī)器發(fā)生微振動時，導(dǎo)向體(10)與密封件(13)仍能保持良好密封性能，而頂桿(6)也能保證將鋼球(15)推開；保持油路導(dǎo)通，保證潤滑油正常交換。
2、推頂器和單向閥的固定板采用法蘭式結(jié)構(gòu)，可用于類似瓦楞紙箱印刷開槽機(jī)的具有組合分離式傳動箱的機(jī)組設(shè)備的潤滑油的自動交換，當(dāng)將固定板制成對合嵌式的接頭時，即可用于生產(chǎn)線中的流體自動灌裝或用于流體自動設(shè)備的管路導(dǎo)通與阻斷。
附


圖1列舉了本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。
附
圖1為用于具有組合分離式傳動箱的機(jī)組設(shè)備的流體自動交換裝置，也可稱潤滑自動交換裝置。附圖描述了該交換裝置的結(jié)構(gòu)。
圖中頂推器由頂桿(6)、密封件(11)、壓簧(3)、(5)導(dǎo)向體(10)、固定板(9)、筒體(7)、螺絲(2)組成，其中導(dǎo)向體(10)經(jīng)固定板(9)，由固定螺絲(8)卡裝在筒體(7)內(nèi)；頂桿(6)則置于導(dǎo)向體(10)內(nèi)孔中，頂桿(6)的后端有一帶臺階的圓盤、其前端伸出導(dǎo)向體(10)；套置于頂桿(6)上的密封件(11)由一軸擋圈固定，帶臺階圓盤的兩邊各設(shè)置了一壓簧(3)、(5)，壓簧(3)的后部連著一開有六角內(nèi)孔的螺絲(2)；該頂推器置于傳動箱(1)的下部。單向閥置于傳動箱(20)的下部，主要由帶錐孔閥體(19)、密封件(13)、固定板(12)、鋼球(15)、壓簧(17)組成，其中的固體(19)，密封件(13)和固定板(12)由固定螺絲(14)將其串接在一起，閥體(19)內(nèi)設(shè)有帶六角內(nèi)孔的螺絲(18)，經(jīng)壓簧(17)將鋼球(15)壓置于閥體(19)腔頸的錐孔上。
該流體自動交換裝置的工作過程如下當(dāng)各機(jī)組處于分離狀態(tài)時，頂推器和單向閥均處于分離狀態(tài)，裝在傳動箱(1)下部的頂推器螺絲(2)通過壓簧(3)、(5)使頂桿(6)上的密封件(11)壓住導(dǎo)向體(10)上的溝槽，同時使導(dǎo)向體(10)向外伸，其外臺階壓在套在其上的固定板(9)的一端，從而使頂推器處于自封閉狀態(tài)；傳動箱(1)內(nèi)的潤滑油被封裝在傳動箱體內(nèi)。同時，裝在傳動箱(20)下部的單向閥內(nèi)的螺絲(18)通過壓簧(17)將鋼球(15)壓在閥體(19)的錐孔上，也獨(dú)自形成了密閉狀態(tài)，傳動箱(20)內(nèi)的潤滑油(16)被封在傳動箱(20)內(nèi)。
當(dāng)各機(jī)組合攏時，頂推器的導(dǎo)向體(10)首先接觸單向閥的密封件(13)，并隨機(jī)組合攏運(yùn)行而逐漸產(chǎn)生預(yù)壓力而實(shí)現(xiàn)密封，同時進(jìn)一步壓縮壓簧(3)、(5)頂桿(6)緩緩向鋼球(15)靠近，逐漸開放頂推器方面的通路；當(dāng)頂桿(6)接觸到鋼球(15)時，鋼球(15)在壓簧(17)的作用下暫時阻止頂桿的繼續(xù)前進(jìn)，隨著機(jī)組的繼續(xù)靠攏，壓簧(3)被進(jìn)一步壓縮，作用在頂桿(6)上的作用力逐漸增大，當(dāng)傳動箱(1)內(nèi)的潤滑油(4)及壓簧(3)對鋼球(15)作用力和傳動箱(20)內(nèi)的潤滑油(16)與壓簧(17)對鋼球(15)的作用力達(dá)到平衡時，處于臨界狀態(tài)；當(dāng)機(jī)組繼續(xù)靠攏直至傳動箱合攏到極限位置時，鋼球(15)便被推離閥體(19)的錐孔，單向閥開通；于是從傳動箱(1)經(jīng)螺絲(2)的六角內(nèi)孔、筒體(7)的內(nèi)腔、導(dǎo)向體(10)的溝槽、密封件(13)的內(nèi)孔、閥體(19)的錐孔及內(nèi)腔，螺絲(18)的六角內(nèi)孔到傳動箱(20)，構(gòu)成一通路，實(shí)現(xiàn)潤滑油(4)和(16)的自動交換。
權(quán)利要求1.一種流體自動交換裝置由頂推器和單向閥構(gòu)成，其特征是A.所述的頂推器置于傳動箱(1)的下部，主要由頂桿(6)、密封件(11)、壓簧(3)、(5)、導(dǎo)向體(10)、固定板(9)、筒體(7)、和螺絲(2)組成，其中導(dǎo)向體(10)經(jīng)固定板(9)、由固定螺絲(8)卡裝在筒體內(nèi)；頂桿(6)則置于導(dǎo)向體(10)的內(nèi)孔中，且可縱向移動，頂桿(6)的后端有一帶臺階的圓盤，其開有擋圈槽的前端伸出導(dǎo)向體(10)；套置于頂桿(6)上的密封件(11)由一軸擋圈固定，帶臺階圓盤的兩邊各設(shè)置了一壓簧(3)、(5)、壓簧(3)的后部連著一開有六角內(nèi)孔的螺絲(2)；B.所述的單向閥置于傳動箱(20)的下部，主要由帶錐孔閥體(19)、密封件(13)、固定板(12)、鋼球(15)、壓簧(17)組成，其中的閥體(19)密封件(13)和固定板(12)由固定螺絲(14)將其串接在一起，閥體(19)內(nèi)設(shè)有帶六角內(nèi)孔的螺絲(18)，經(jīng)壓簧(17)將鋼球(15)壓置于閥體(19)腔頸的錐孔上。
專利摘要本實(shí)用新型介紹了一種流體自動交換裝置，主要用于能在一固定位置合攏與分離的兩容體內(nèi)自動交換流體。該裝置主要由各自獨(dú)立密封的頂推器和單向閥兩部分組成，其頂推器由頂桿、密封件、壓簧、導(dǎo)向體、固定板、筒體和螺絲組成；其單向閥則由帶錐孔閥體、密封件、固頂板、鋼球、壓簧組成；兩者各自設(shè)于自身的傳動箱下部，經(jīng)過頂推器與閥體的頂推接觸，使兩傳動箱內(nèi)存流體導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)自動交換。
文檔編號F16N23/00GK2090004SQ9121220
公開日1991年12月4日 申請日期1991年2月6日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月6日
發(fā)明者劉為成 申請人:外貿(mào)株洲包裝廠