專利名稱：截止閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)用截止閥。
截止閥是安裝于管道上作啟閉介質之用，與管路的連接方式有內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接等，結構包括有閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、密封件(如聚四氟乙烯填料)、密封固定件(如填料壓蓋、壓蓋螺母)和操縱件(如手輪或手柄)等，通過轉動操縱件，帶動閥桿轉動并上下移動，閥桿帶動閥瓣上下移動，達到啟閉介質的目的。閥瓣密封面與閥體密封面壓緊后的密封性能，是閥門的重要性能指標，其優(yōu)劣直接關系到閥門的質量和使用壽命。在閥門使用過程中，密封面的磨損，會使密封性能變劣，影響著閥門的使用壽命。為減少使用過程中的磨損，通常將截止閥的閥瓣和閥體制成二體，成轉動副連接，但是，這種磨損仍然存在，當閥瓣與閥桿連接處發(fā)生銹蝕或咬合卡滯時，磨損便相當嚴重，嚴重影響閥門的使用壽命。另外，在閥門開啟時，閥瓣會隨閥桿的轉動而轉動，重新關閉時，閥瓣與閥體產生位移，加速了磨損，并且使密封副吻合度下降，密封性能變劣，同樣影響著閥門的使用壽命。
本實用新型的目的是提供一種使用壽命長的截止閥。
本實用新型包括閥體(1)、閥蓋(4)、閥桿(3)、閥瓣(2)、密封件、密封固定件、操縱件，閥瓣(2)與閥桿(3)制成二體，成轉動副連接，閥體(1)和閥瓣(2)對應設置或制有限制閥瓣(2)與閥體(1)相對轉動的導向結構，使閥桿(3)轉動并上下移動，閥瓣(2)僅能上下移動。導向結構可這樣實現(xiàn)閥體(1)為導向凸塊(A)，閥瓣(2)為導向平面(B)，導向平面(B)與閥瓣(2)軸線平行；或閥體為導向凸塊，閥瓣為導向槽，凸塊與槽相配合；或閥體為導向槽，閥瓣上置有導向鍵。閥體為導向凸塊(A)，閥瓣為導向平面(B)時，導向凸塊(A)和導向平面(B)可各為二處，分別對稱分布，導向凸塊(A)可與閥體(1)制成一體，采用精鑄成型。閥體(1)的材質可為不銹鋼，如ZG1Cr18Ni9Ti或ZGCr18Ni12Mo2Ti等。
本實用新型閥體和閥瓣對應設置或制有限制二者相轉動的導向結構，使閥瓣在關閉時，閥瓣與閥體密封副基本不產生磨損現(xiàn)象，閥瓣在開閉過程中，密封副相對位置保持不變，提高了密封副的吻合度，密封性能良好，閥門使用壽命與現(xiàn)有截止閥相比，大大延長。閥體上導向結構為導向凸塊(A)，采用精鑄與閥體(1)制成一體，閥瓣上導向結構為導向平面(B)，從而降低了閥門的制造成本。


圖1為本實用新型實施例剖視圖；圖2為本實用新型實施例A－A剖視圖；圖3為本實用新型實施例B－B剖視圖。
實施例中，密封件為聚四氟乙烯填料(5)，操縱件為手輪(9)，密封固定件包括填料壓套(6)、閥桿螺母(7)、鎖緊螺母(8)，閥桿螺母(7)與閥蓋(4)螺紋固定連接，與閥桿(3)螺紋傳動，填料壓套(6)制有搭肩(C)，閥蓋(4)制有孔(D)，便于更換填料。閥體材質為ZG1Cr18Ni9Ti，采用精鑄形成導向凸塊(A)，閥體(1)與管路的連接為法蘭連接。
權利要求1.一種截止閥，包括閥體(1)、閥蓋(4)、閥瓣(2)、閥桿(3)、密封件、密封固定件、操縱件，閥瓣(2)與閥桿(3)制成二體，成轉動副連接，其特征在于閥體(1)和閥瓣(2)對應調置或制有限制閥瓣(2)與閥體(1)相對轉動的導向結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的閥，其特征在于所述的導向結構，閥體(1)上為導向凸塊(A)，閥瓣(2)上為導向平面(B)。
3.根據(jù)權利要求2所述的閥，其特征在于閥體(1)導向凸塊(A)和閥瓣(2)上導向平面(B)各為二處，分別對稱分布。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的閥，其特征在于閥體(1)導向凸塊(A)與閥體(1)制成一體，精鑄成型。
專利摘要一種工業(yè)用截止閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、密封件、密封固定件、操縱件等，閥體上制有導向凸塊(A)，閥瓣上制有導向平面(B)，使閥桿轉動并移動時，閥瓣僅能移動，不能轉動，從而在閥門關閉過程中密封副基本上不產生磨損現(xiàn)象，避免了因閥瓣與閥桿連接處銹蝕或咬合卡滯而引起的密封副的嚴重磨損，大大延長了閥門的使用壽命。
文檔編號F16K1/02GK2048542SQ8920333
公開日1989年11月29日 申請日期1989年3月21日 優(yōu)先權日1989年3月21日
發(fā)明者葉春年 申請人:浙江省永嘉縣保一液化氣閥門廠