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電氣式膨脹閥及制冷循環(huán)裝置的制作方法

文檔序號(hào):42041735發(fā)布日期:2025-05-30 17:41閱讀:17來(lái)源:國(guó)知局

本公開關(guān)于使在第一流入流出口與第二流入流出口之間流動(dòng)的制冷劑減壓的電氣式膨脹閥以及使用了電氣式膨脹閥的制冷循環(huán)裝置。


背景技術(shù):

1、以往,作為與被用于制冷循環(huán)的電氣式膨脹閥有關(guān)的技術(shù),公開了記載于專利文獻(xiàn)1的技術(shù)。在記載于專利文獻(xiàn)1的電氣式膨脹閥中,構(gòu)成為,由電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由在行星齒輪減速裝置的輸出齒輪形成的輸出軸傳遞至螺紋軸。

2、然后,螺紋軸構(gòu)成為螺紋機(jī)構(gòu)的外螺紋,通過與形成于軸承的內(nèi)螺紋配合動(dòng)作而將從輸出軸傳遞的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為沿軸向移動(dòng)的動(dòng)力。由于在螺紋軸的端部經(jīng)由滾珠配置有閥桿和閥芯,因此構(gòu)成為,根據(jù)螺紋桿相對(duì)于軸向的位移而閥桿和閥芯相對(duì)于閥座接近、遠(yuǎn)離。

3、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

4、專利文獻(xiàn)

5、專利文獻(xiàn)1:日本專利第5022960號(hào)公報(bào)

6、這里,記載于專利文獻(xiàn)1的電氣式膨脹閥的情況是制冷劑從位于閥座的下方的流入口流向配置于閥座的上方的流出口的結(jié)構(gòu)。由于電氣式膨脹閥所使用的制冷循環(huán)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此希望使相當(dāng)于位于閥座的下方的流入口的第一流入流出口與相當(dāng)于配置于閥座的上方的流出口的第二流入流出口之間的制冷劑流動(dòng)多樣化。例如,對(duì)于制冷劑從第一流入流出口流向第二流入流出口的情況和制冷劑從第二流入流出口流向第一流入流出口的情況中的任意一個(gè),都希望在維持作為膨脹閥的性能的狀態(tài)下容許流動(dòng)。

7、對(duì)記載于專利文獻(xiàn)1的電氣式膨脹閥進(jìn)行研究。在將記載于專利文獻(xiàn)1的電氣式膨脹閥閉閥的情況下,由于輸出軸的位移而滾珠被壓下,與之相伴地,閥桿和閥芯與閥座抵接而閉閥。即,在閉閥時(shí),由電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由螺紋桿和滾珠向閥桿和閥芯傳遞,因此能夠?qū)崿F(xiàn)與電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制相對(duì)應(yīng)的閥芯等的位移量。

8、但是,在專利文獻(xiàn)1的電氣式膨脹閥開閥時(shí)的情況下,由于由電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力,螺紋桿向遠(yuǎn)離閥座的方向位移。對(duì)于滾珠和閥芯等,由于配置于閥芯的螺旋彈簧的施力而以與螺紋桿成比例的量追隨位移。電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力直接作用于螺紋桿,但間接作用于滾珠和閥芯等。因此,在開閥時(shí),由于螺旋彈簧的施力而閥芯位移,因此,相對(duì)于電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制,認(rèn)為與閥芯等的位移量的控制有關(guān)的精度降低。

9、另外,對(duì)將記載于專利文獻(xiàn)1的電氣式膨脹閥以從位于閥座的上方的流出口側(cè)朝向位于閥座的下方的流入口側(cè)的方式配置的情況進(jìn)行研究。如上所述,在開閥時(shí),電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力不傳遞至閥芯,螺旋彈簧的施力作用于開閥方向。因此,在以上述條件配置電氣式膨脹閥的情況下,閥芯不能克服制冷劑的壓差向遠(yuǎn)離閥座的方向位移,無(wú)法將電氣式膨脹閥開閥。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述內(nèi)容,本公開的第一目的在于,提供一種電氣式膨脹閥,對(duì)于形成于主體部的第一流入流出口與第二流入流出口之間的制冷劑流能夠應(yīng)對(duì)多個(gè)形態(tài)。另外,本公開的第二個(gè)目的在于,提供一種制冷循環(huán)裝置,通過電氣式膨脹閥使第一流入流出口與第二流入流出口之間的制冷劑流應(yīng)對(duì)多個(gè)形態(tài),由此將該制冷循環(huán)裝置緊湊地構(gòu)成。

2、本公開的一個(gè)方式所涉及的電氣式膨脹閥具有驅(qū)動(dòng)部、輸出軸、主體部、閥芯以及接頭部。驅(qū)動(dòng)部接受電力的供給而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。輸出軸利用從驅(qū)動(dòng)部輸出的驅(qū)動(dòng)力而繞軸旋轉(zhuǎn),并且隨著旋轉(zhuǎn)而平移。主體部具有第一流入流出口、第二流入流出口、閥室以及閥座。第一流入流出口供制冷循環(huán)的制冷劑流入流出。第二流入流出口形成在與第一流入流出口不同的位置。閥室配置在連接第一流入流出口與第二流入流出口的制冷劑通路之中。閥座配置于閥室的內(nèi)部。閥芯在閥室的內(nèi)部被配置為能夠?qū)﹂y座的開口進(jìn)行開閉。接頭部將輸出軸的端部與閥芯連接為能夠一體地位移。

3、根據(jù)電氣式膨脹閥,通過接頭部將輸出軸的端部與閥芯連接為能夠一體地位移,因此,能夠?qū)尿?qū)動(dòng)部輸出的驅(qū)動(dòng)力向輸出軸、接頭部以及閥芯傳遞而使它們一體地位移。由此,電氣式膨脹閥能夠?qū)?yīng)制冷劑從第一流入流出口流向第二流入流出口的情況和制冷劑從第二流入流出口流向第一流入流出口的情況中的任一情況,并進(jìn)行制冷劑的減壓量和制冷劑流量的調(diào)節(jié)。

4、另外,本公開的一個(gè)方式涉及的制冷循環(huán)裝置具備包含壓縮機(jī)、散熱器、電氣式膨脹閥以及蒸發(fā)器的制冷循環(huán)。壓縮機(jī)將制冷劑壓縮并排出。散熱器使從壓縮機(jī)排出的高壓制冷劑所具有的熱散熱。電氣式膨脹閥將從散熱器流出的制冷劑減壓。蒸發(fā)器使由電氣式膨脹閥減壓后的制冷劑蒸發(fā)。

5、而且,電氣式膨脹閥具有驅(qū)動(dòng)部、輸出軸、主體部、閥芯以及接頭部。驅(qū)動(dòng)部接受電力的供給而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。輸出軸利用從驅(qū)動(dòng)部輸出的驅(qū)動(dòng)力而繞軸旋轉(zhuǎn),并且隨著旋轉(zhuǎn)而平移。主體部具有第一流入流出口、第二流入流出口、閥室以及閥座。第一流入流出口供制冷循環(huán)的制冷劑流入流出。第二流入流出口形成在與第一流入流出口不同的位置。閥室配置在連接第一流入流出口與第二流入流出口的制冷劑通路之中。閥座配置于閥室的內(nèi)部。閥芯在閥室的內(nèi)部被配置為能夠?qū)﹂y座的開口進(jìn)行開閉。接頭部將輸出軸的端部與閥芯連接為能夠一體地位移。

6、再者,制冷循環(huán)裝置構(gòu)成為能夠切換為第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式。第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式是使制冷循環(huán)的制冷劑從第一流入流出口流入并經(jīng)由制冷劑通路和閥室從第二流入流出口流出的運(yùn)轉(zhuǎn)模式。第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式是使制冷循環(huán)的制冷劑從第二流入流出口流入并經(jīng)由與第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式相同的制冷劑通路和閥室從第一流入流出口流出的運(yùn)轉(zhuǎn)模式。

7、根據(jù)制冷循環(huán)裝置,通過電氣式膨脹閥的接頭部將輸出軸的端部與閥芯連接為能夠一體地位移,因此,在電氣式膨脹閥中,能夠?qū)尿?qū)動(dòng)部輸出的驅(qū)動(dòng)力向輸出軸、接頭部以及閥芯傳遞而使它們一體地位移。由此,制冷循環(huán)裝置能夠可靠地實(shí)現(xiàn)第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式。

8、另外,在制冷循環(huán)裝置中,當(dāng)電氣式膨脹閥中的制冷劑的流動(dòng)被限定為從第一流入流出口朝向第二流入流出口流動(dòng)的情況下,將從第二流入流出口側(cè)的構(gòu)成設(shè)備流出的制冷劑經(jīng)由電氣式膨脹閥導(dǎo)向第一流入流出口側(cè)的構(gòu)成設(shè)備的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。即,在該條件的情況下,作為制冷循環(huán)裝置,需要將從第二流入流出口側(cè)的構(gòu)成設(shè)備流出的制冷劑導(dǎo)向電氣式膨脹閥的第一流入流出口的結(jié)構(gòu),和將從電氣式膨脹閥的第二流入流出口流出的制冷劑導(dǎo)向第一流入流出口側(cè)的構(gòu)成設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

9、在這點(diǎn)上,根據(jù)本公開的一個(gè)方式所涉及的制冷循環(huán)裝置,由于電氣式膨脹閥構(gòu)成為能夠應(yīng)對(duì)第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式和第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式,因此與以上述的條件構(gòu)成的制冷循環(huán)裝置相比,能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊的結(jié)構(gòu)。



技術(shù)特征:

1.一種電氣式膨脹閥,其特征在于,具有:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣式膨脹閥,其特征在于,

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣式膨脹閥,其特征在于,

4.一種制冷循環(huán)裝置,具備包含壓縮機(jī)(101)、散熱器(102、103)、電氣式膨脹閥(1、104)以及蒸發(fā)器(103、107)的制冷循環(huán),該壓縮機(jī)將制冷劑壓縮并排出,該散熱器使從所述壓縮機(jī)排出的高壓制冷劑所具有的熱散熱,該電氣式膨脹閥將從所述散熱器流出的制冷劑減壓,該蒸發(fā)器使由所述電氣式膨脹閥減壓后的制冷劑蒸發(fā),其特征在于,


技術(shù)總結(jié)
電氣式膨脹閥具有驅(qū)動(dòng)部(10)、輸出軸(44)、主體部(60)、閥芯(41)及接頭部(50)。驅(qū)動(dòng)部接受電力的供給而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。輸出軸利用從驅(qū)動(dòng)部輸出的驅(qū)動(dòng)力而繞軸旋轉(zhuǎn),并隨著旋轉(zhuǎn)而平移。主體部具有第一流入流出口(64)、第二流入流出口(65)、閥室(62)及閥座(63)。第一流入流出口供制冷循環(huán)的制冷劑流入流出。第二流入流出口形成在與第一流入流出口不同的位置。閥室配置在連接第一流入流出口與第二流入流出口的制冷劑通路(66)之中。閥座配置于閥室的內(nèi)部。閥芯在閥室的內(nèi)部被配置為能夠?qū)﹂y座的開口進(jìn)行開閉。接頭部將輸出軸的端部與閥芯連接為能夠一體地位移。

技術(shù)研發(fā)人員:川島弘之,松本貴郁,大內(nèi)理功,井上博登,大石繁次,福島龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:株式會(huì)社電裝
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/29
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