本實(shí)用新型屬于機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種正反轉(zhuǎn)安全性高的機(jī)械密封裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械密封裝置通常包含動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、靜環(huán)座和輔助密封組件，動(dòng)環(huán)通過螺釘固定于轉(zhuǎn)軸上，為了固定動(dòng)環(huán)，通過鎖緊螺母旋擰于轉(zhuǎn)軸上、將動(dòng)環(huán)卡住，電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)械密封固定牢固，可靠性高。也正是因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)，在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，鎖緊螺母會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，影響安全性和密封性能。因此，設(shè)計(jì)一種機(jī)械密封裝置，使其在電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)仍能安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行是亟需解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種正反轉(zhuǎn)安全性高的機(jī)械密封裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：正反轉(zhuǎn)安全性高的機(jī)械密封裝置，包括套裝于轉(zhuǎn)軸上的軸套、套裝于軸套上的密封壓蓋和密封組件，密封壓蓋固定于泵殼上，所述密封組件包括動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、靜環(huán)座，所述靜環(huán)座固定于密封壓蓋內(nèi)，靜環(huán)固定于靜環(huán)座上，所述動(dòng)環(huán)通過螺釘固定于軸套上，動(dòng)環(huán)外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母固定于軸套上，卡住動(dòng)環(huán)，鎖緊螺母連接有正反轉(zhuǎn)限位器，所述正反轉(zhuǎn)限位器固定于軸套上，正反轉(zhuǎn)限位器上設(shè)有插撥結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述鎖緊螺母上設(shè)有與正反轉(zhuǎn)限位器的插撥結(jié)構(gòu)配合的正反轉(zhuǎn)限位槽，插撥結(jié)構(gòu)插入正反轉(zhuǎn)限位槽中卡住固定，既能起到固定的作用，也能在電機(jī)反轉(zhuǎn)的時(shí)候，防止鎖緊螺母松動(dòng)，提高機(jī)械密封的可靠性。

進(jìn)一步的，所述插撥結(jié)構(gòu)為兩個(gè)或多個(gè)。

進(jìn)一步的，所述正反轉(zhuǎn)限位器與泵殼連接處為具有凹槽的迷宮結(jié)構(gòu)，要密封的介質(zhì)經(jīng)過迷宮結(jié)構(gòu)時(shí)，壓力逐漸下降，凹槽的數(shù)量為2-5，凹槽截面形狀為梯形，槽底寬度為2mm，槽頂寬度為3.2mm，槽深度為2mm。

進(jìn)一步的，所述靜環(huán)座與密封壓蓋之間設(shè)有彈簧和密封O型圈，密封O型圈將彈簧密閉在密封壓蓋與靜環(huán)座之間，密封壓蓋與靜環(huán)座在軸套上相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封O型圈發(fā)生滾動(dòng)摩擦。

進(jìn)一步的，所述密封壓蓋上設(shè)導(dǎo)向限位器，在靜環(huán)座上設(shè)有與導(dǎo)向限位器配合的導(dǎo)向限位槽，安裝時(shí)導(dǎo)向限位器對準(zhǔn)導(dǎo)向限位槽插入，固定靜環(huán)座。

進(jìn)一步的，所述密封壓蓋上設(shè)有排氣孔，排氣孔上設(shè)放氣螺絲，排氣孔穿過密封壓蓋連通動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封腔室。

進(jìn)一步的，所述密封壓蓋與軸套之間設(shè)填料箱，填料箱內(nèi)為填料，填料箱上設(shè)有可以壓緊填料的填料壓蓋，填料壓蓋通過填料壓桿螺栓固定在密封壓蓋上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：

通過正反轉(zhuǎn)限位器與動(dòng)環(huán)的鎖緊螺母配合連接，既能起到固定的作用，也能在電機(jī)反轉(zhuǎn)的時(shí)候，防止鎖緊螺母松動(dòng)，提高機(jī)械密封的可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正反轉(zhuǎn)限位器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為設(shè)有迷宮結(jié)構(gòu)的正反轉(zhuǎn)限位器的剖視圖；

圖4為設(shè)有導(dǎo)向限位器和排氣孔的密封壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的剖視圖。

圖中，1.軸套；2.密封壓蓋；3.泵殼；4.正反轉(zhuǎn)限位器；5.動(dòng)環(huán)；6.靜環(huán)；7.靜環(huán)座；8.鎖緊螺母；9.填料箱；10.填料壓蓋；11.填料壓桿螺栓；21.導(dǎo)向限位器；22.排氣孔；41.插撥結(jié)構(gòu)；42.迷宮結(jié)構(gòu)；221.放氣螺絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1和2所示，正反轉(zhuǎn)安全性高的機(jī)械密封裝置，包括套裝于轉(zhuǎn)軸上的軸套1、套裝于軸套1上的密封壓蓋2和密封組件，密封壓蓋2固定于泵殼3上，密封組件包括動(dòng)環(huán)5、靜環(huán)6、靜環(huán)座7，靜環(huán)座7固定于密封壓蓋2內(nèi)，靜環(huán)6固定于靜環(huán)座7上，動(dòng)環(huán)5通過螺釘固定于轉(zhuǎn)軸的軸套1上，動(dòng)環(huán)5外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母8，鎖緊螺母8固定于軸套2上，卡住動(dòng)環(huán)5，鎖緊螺母8連接有正反轉(zhuǎn)限位器4，正反轉(zhuǎn)限位器4通過螺釘固定于軸套2上，正反轉(zhuǎn)限位器4上設(shè)有插撥結(jié)構(gòu)41，插撥結(jié)構(gòu)41為兩個(gè)。

鎖緊螺母8上設(shè)有與正反轉(zhuǎn)限位器4的插撥結(jié)構(gòu)41配合的正反轉(zhuǎn)限位槽，插撥結(jié)構(gòu)41插入正反轉(zhuǎn)限位槽中卡住固定，既能起到固定的作用，也能在電機(jī)反轉(zhuǎn)的時(shí)候，防止鎖緊螺母松動(dòng)，提高機(jī)械密封的可靠性。

考慮到正反轉(zhuǎn)限位器4會(huì)與泵殼3摩擦，可以選用具有耐磨性的鑄造硅黃銅作為正反轉(zhuǎn)限位器的材料，根據(jù)設(shè)備的使用情況，正反轉(zhuǎn)限位器磨損失效后可及時(shí)更換，使用方便。

為了提高密封效果，靜環(huán)座7與密封壓蓋2之間設(shè)有彈簧和密封O型圈，密封O型圈使得彈簧密閉在密封壓蓋2與靜環(huán)座7之間，隔離介質(zhì)，保證彈簧不受腐蝕；同時(shí)，密封壓蓋2與靜環(huán)座7在軸套1上相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封O型圈發(fā)生滾動(dòng)摩擦，滾動(dòng)摩擦力小于現(xiàn)有技術(shù)的滑動(dòng)摩擦力，有效延長密封O型圈的使用壽命，保證密封效果。

為了提供性能更好的機(jī)械密封裝置，可以做出以下更優(yōu)的改進(jìn)。

首先，可以通過改進(jìn)正反轉(zhuǎn)限位器4的結(jié)構(gòu)，降低密封面的環(huán)境壓力，提高密封效果和密封件的使用壽命，如圖3所示，正反轉(zhuǎn)限位器4與泵殼3連接處設(shè)成具有凹槽的迷宮結(jié)構(gòu)42，要密封的介質(zhì)經(jīng)過迷宮結(jié)構(gòu)42時(shí)，壓力逐漸下降，這樣可以降低密封面環(huán)境壓力；凹槽的數(shù)量為3、凹槽截面形狀為梯形、槽底寬度為2mm、槽頂寬度為3.2mm、槽深度為2mm時(shí)，經(jīng)過測試驗(yàn)證，凹槽在這種結(jié)構(gòu)比例下，降壓效果最好。

其次，傳統(tǒng)的機(jī)械密封組件的靜環(huán)座7和密封壓蓋2之間通常是通過防轉(zhuǎn)銷來固定，但是在使用過程中，防轉(zhuǎn)銷容易彎折變形、損壞，而且在安裝靜環(huán)座7和密封壓蓋2時(shí)，防轉(zhuǎn)銷的空隙比較小，難以定位，帶來較多不便。因此，如圖4和5所示，可以在密封壓蓋2上設(shè)導(dǎo)向限位器21，導(dǎo)向限位器21可以是兩個(gè)或多個(gè)，在靜環(huán)座7上設(shè)有與導(dǎo)向限位器21配合的導(dǎo)向限位槽，安裝時(shí)直接將導(dǎo)向限位器21對準(zhǔn)導(dǎo)向限位槽插入，即可固定靜環(huán)座7，進(jìn)而防止靜環(huán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，方便快捷。

還有就是，機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)5和靜環(huán)6的端面組成一對摩擦副，在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的，如果動(dòng)環(huán)5、靜環(huán)6的密封腔室內(nèi)缺液，造成干磨，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致端面燒焦、裂紋等，密封失效，出現(xiàn)泄漏。所以，如圖1和4和5所示，可以在密封壓蓋2上設(shè)有排氣孔22，排氣孔22上設(shè)放氣螺絲221，排氣孔22穿過密封壓蓋連通動(dòng)環(huán)5、靜環(huán)6的密封腔室。在初次啟動(dòng)時(shí)，通過放氣螺絲221放氣，可以使得密封腔室內(nèi)充滿介質(zhì)，避免動(dòng)環(huán)5和靜環(huán)6干磨。

最后，機(jī)械密封泄漏的主要原因是摩擦副磨損。如果動(dòng)環(huán)5和靜環(huán)6的摩擦面損壞，介質(zhì)會(huì)從密封腔室內(nèi)沿著軸套1泄漏。因此，如圖1所示，可以在密封壓蓋2與軸套1之間設(shè)填料箱9，填料箱9內(nèi)為填料，作為最后一道應(yīng)急密封，填料箱9上設(shè)可以壓緊填料的填料壓蓋10，填料壓蓋10通過填料壓桿螺栓11固定在密封壓蓋2上，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，擰緊填料壓桿螺栓11使填料壓蓋10壓緊填料，阻止泄漏，起到應(yīng)急密封的作用，提高機(jī)封可靠性。

綜上所述，本實(shí)用新型通過正反轉(zhuǎn)限位器與動(dòng)環(huán)的鎖緊螺母配合連接，既能起到固定的作用，也能在電機(jī)反轉(zhuǎn)的時(shí)候，防止鎖緊螺母松動(dòng)，提高機(jī)械密封的可靠性。

當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。