本實用新型涉及一種水閥的組成配件，具體涉及一種新型水閥手柄。

背景技術：

手柄是水閥的部件中人們最常接觸的部分，手柄的質量好壞直接會影響人們對水閥的評價。目前的多數(shù)水閥的手柄是采用塑料材質制作并在其表面電鍍鍍層而形似金屬材質手柄，然而其重量通常不能達到金屬手柄的重量，操作手感較差、靈敏度較低；而全金屬材質手柄，生產(chǎn)工藝復雜、成本高昂。

本申請人在先向國家知識產(chǎn)權局提交過多件關于塑料材質制作并在其表面電鍍鍍層而形似金屬材質手柄的專利申請，在實際應用中，發(fā)現(xiàn)以下不足：其一，密封座僅有底部與安裝部一體注塑連接，連接強度一般，生產(chǎn)過程中的廢品率高、產(chǎn)品實際使用過程中易損毀。其二，水閥手柄僅在安裝部設置配重塊，整個手柄的重心偏向手柄的安裝部的位置，相對于金屬水閥手柄，該方案在調整阻尼、手感上顯得輕浮不具有質感且在精細調整水溫時候較難控制；而隨著社會的進步，用戶，特別是高端用戶，對產(chǎn)品的質感的追求與日俱升，上述不足也將給產(chǎn)品的售價與銷量帶來越來越明顯的影響。其三，注塑的手柄柄體牢靠性不足，在實際生產(chǎn)應用中，特別是組裝工序、產(chǎn)品安裝中，存在損壞的風險。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種新型水閥手柄，以解決上述問題。

本實用新型采用如下技術方案：

一種新型水閥手柄，包括手柄主體以及配重體，手柄主體端部設有一安裝部，安裝部呈柱狀結構，安裝部開設有一開口朝向水閥閥軸頂端的容置孔。上述安裝部附設有一密封座，密封座與該安裝部一體注塑連接的設于上述容置孔內，密封座側沿沿該容置孔側沿向容置孔內延伸設置，密封座與容置孔表面之間形成一用于容置配重體的配重空腔。上述密封座中部設有一開口朝向水閥閥軸頂端的安裝孔，安裝孔用于將上述手柄裝配于水閥閥軸上。

進一步地：

上述密封座側沿延伸至上述容置孔底沿設置。

上述配重體包括配重主體以及延伸部，配重主體設于上述容置孔內，延伸部設于上述手柄主體內設置。

上述延伸部與上述配重主體一體成型地設于配重主體的側沿，配重主體設于上述容置孔內，延伸部延伸至上述手柄主體內設置。

更進一步地：

上述安裝部與上述手柄主體注塑一體成型設置。

上述配重主體為中部設有一通孔的環(huán)狀結構。上述安裝孔側壁穿過上述通孔并與上述容置孔內沿連接。

上述配重主體附設有一定位機構，定位機構用于配重主體與上述密封座之間以固定角度連接。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

第一，本實用新型的密封座側沿朝向容置孔內部延伸，甚至延伸至容置孔底沿的設置，有效增強了密封座與安裝部之間的連接強度，從而提升了產(chǎn)品的結構強度，有效降低了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢品率以及提升了產(chǎn)品的耐用性；其次該種結構設置可以在配種主體側面外設有兩層注塑件，從而在產(chǎn)品熱脹冷縮的過程中，減少配重主體與注塑件材質不同形變量不同引起的注塑件破裂的可能。

第二，本實用新型的水閥手柄采用的配重主體配合延伸部的設置，整個水閥手柄重心與金屬水閥手柄更加接近且調整過程中的阻尼更加合適，并且在需要精細調整水溫等情況下，本實用新型的水閥手柄可以更加精準便捷，從而提升產(chǎn)品的質感以及使用便利性，增加產(chǎn)品的市場競爭力。

第三，本實用新型的水閥手柄的配重體被注塑件完全密封，可以使用普通鑄鐵配重體等，成本低的同時配重體不會受潮生銹等，增加了產(chǎn)品的耐用性。

第四，本實用新型的水閥手柄的配重體的延伸部的設置，增加了水閥手柄在手柄柄體位置的結構剛性，進一步提升產(chǎn)品的耐用性且在水閥的生產(chǎn)、運輸、售賣以及售后安裝等過程中，可以有效避免產(chǎn)品在柄體位置損壞。

第五，本實用新型的水閥手柄的配重體由分兩次注塑成型的注塑件完全密封，相比于現(xiàn)有的大多數(shù)依靠設有配重體的水閥手柄而言，在生產(chǎn)上僅需改變配重體的鑄造模具以及手柄主體的注塑模具，生產(chǎn)成本沒有明顯增加的同時具有以上優(yōu)點，進一步提升產(chǎn)品的市場競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型的水閥手柄的結構示意圖。

圖2為實施例一中的本實用新型的水閥手柄的剖視結構示意圖。

圖3為實施例二中的本實用新型的水閥手柄的俯視結構示意圖。

圖4為實施例二中的本實用新型的水閥手柄的剖視結構示意圖。

圖5為實施例三中的本實用新型的水閥手柄的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一：

參考圖1、圖2，一種新型水閥手柄，包括手柄主體1以及配重體，手柄主體1端部設有一安裝部11，安裝部11呈柱狀結構，安裝部11開設有一開口朝向水閥閥軸3頂端的容置孔12。上述配重體由配重主體21構成。配重主體21設于上述容置孔12內。上述安裝部11附設有一密封座13，密封座13與上述容置孔12表面之間形成一容置空腔，上述配重主體21設于該容置空腔內。上述密封座13中部設有一開口朝向水閥閥軸3頂端的安裝孔131，安裝孔131用于將上述手柄裝配于上述閥軸3上。上述安裝部11與上述手柄主體1注塑一體成型設置。上述密封座13與上述安裝部11注塑一體連接設置。配重體被安裝部11以及密封座13完全包覆設置。密封座13側沿沿容置孔12側沿向容置孔12內延伸設置。

繼續(xù)參考圖1、圖2，上述密封座13包括一體成型的延伸柱132以及底座133，延伸柱132設于底座133中部，延伸柱132頂沿與容置孔12底沿注塑連接，底座133周向側沿與容置孔12側沿注塑連接。底座133周向側沿沿容置孔12側沿向容置孔12內延伸至容置孔12底沿并與容置孔12底沿注塑連接。本實施例中，底座133周向側沿的延伸方式可以使得密封座13與安裝部11之間的連接強度最大化。安裝孔131開設于延伸柱132內，延伸柱132柱體形成上述安裝孔131側壁設置。上述安裝孔131側壁沿該安裝孔131開口方向向上述密封座13外延伸設置，上述閥軸3頂端插設于上述安裝孔131內并通過螺絲31鎖固。該安裝孔131側壁的延伸端開設有一連接通孔134，連接通孔134貫穿所在安裝孔131側壁設置。上述螺絲31通過上述連接通孔134將上述手柄裝配于上述閥軸3頂端。上述連接通孔134內設有一螺母32，該螺母32與上述螺絲31配合設置。上述安裝孔131為四方孔。該螺母32可以直接與密封座13直接注塑在一起，也可以在連接通孔134內注出一限位凸臺，在組裝本實用新型的水閥手柄時候再放入該螺母32，螺母32嵌入該連接通孔134內且受限位凸臺阻擋不會從安裝孔131側壁外側脫落。安裝部11側壁設有一與連接通孔134配合的鎖固通孔111，鎖固通孔111貫穿所在安裝部11側壁設置，鎖固通孔111用于容置該螺絲31通過且用于鎖固或者拆下該螺絲31。優(yōu)選地，為便于裝配，連接通孔134鄰近閥軸3的位置開設有一缺口，缺口用于方便該螺母32的放入。上述配重主體21為中部設有一通孔211的環(huán)狀結構。上述延伸柱132與上述通孔211配合設置并貫穿該通孔211。配重主體21與容置孔12相配適。

實施例二：

參考圖1、圖4，一種新型水閥手柄，包括手柄主體1以及配重體，手柄主體1端部設有一安裝部11，安裝部11呈柱狀結構，安裝部11開設有一開口朝向水閥閥軸3頂端的容置孔12。上述配重體包括配重主體21以及延伸部22，配重主體21與延伸部22可以分開設置，分別放于安裝部11和手柄主體1內。但是該種方案在生產(chǎn)過程中，延伸部22放入注塑模具內缺少支撐，需要分開注塑手柄主體1或者預留支撐位，而本實施例優(yōu)選地采用延伸部22與配重主體21一體成型地設于配重主體21的側沿，配重主體21設于上述容置孔12內，延伸部22延伸至上述手柄主體1內設置。該種方案可以有效地改善生產(chǎn)過程，便于生產(chǎn)以及降低生產(chǎn)成本。上述安裝部11附設有一密封座13，密封座13與上述容置孔12表面之間形成一容置空腔，上述配重主體21設于該容置空腔內。上述密封座13中部設有一開口朝向水閥閥軸3頂端的安裝孔131，安裝孔131用于將上述手柄裝配于上述閥軸3上。上述安裝部11與上述手柄主體1注塑一體成型設置。上述密封座13與上述安裝部11注塑一體連接設置。配重體被手柄主體1、安裝部11以及密封座13完全包覆設置。密封座13側沿沿容置孔12側沿向容置孔12內延伸設置。

繼續(xù)參考圖1、圖4，上述密封座13包括一體成型的延伸柱132以及底座133，延伸柱132設于底座133中部，延伸柱132頂沿與容置孔12底沿注塑連接，底座133周向側沿與容置孔12側沿注塑連接。本實施例中由于延伸部22的固定作用，底座133周向側沿沿容置孔12側沿向容置孔12內延伸一段距離用以增強連接強度即可。安裝孔131開設于延伸柱132內，延伸柱132柱體形成上述安裝孔131側壁設置。上述安裝孔131側壁沿該安裝孔131開口方向向上述密封座13外延伸設置，上述閥軸3頂端插設于上述安裝孔131內并通過螺絲31鎖固。該安裝孔131側壁的延伸端開設有一連接通孔134，連接通孔134貫穿所在安裝孔131側壁設置。上述螺絲31通過上述連接通孔134將上述手柄裝配于上述閥軸3頂端。上述連接通孔134內設有一螺母32，該螺母32與上述螺絲31配合設置。上述安裝孔131為四方孔。該螺母32可以直接與密封座13直接注塑在一起，也可以在連接通孔134內注出一限位凸臺，在組裝本實用新型的水閥手柄時候再放入該螺母32，螺母32嵌入該連接通孔134內且受限位凸臺阻擋不會從安裝孔131側壁外側脫落。安裝部11側壁設有一與連接通孔134配合的鎖固通孔111，鎖固通孔111貫穿所在安裝部11側壁設置，鎖固通孔111用于容置該螺絲31通過且用于鎖固或者拆下該螺絲31。優(yōu)選地，為便于裝配，連接通孔134鄰近閥軸3的位置開設有一缺口，缺口用于方便該螺母32的放入。

參考圖3、圖4，上述配重主體21為中部設有一通孔211的環(huán)狀結構。上述延伸柱132與上述通孔211配合設置并貫穿該通孔211。該延伸部22與手柄主體1相配適，配重主體21與容置孔12相配適。本實施例優(yōu)選采用柱狀延伸部22，可以為多棱柱或者圓柱結構，便于配重體的鑄造以及倉儲運輸。

本實施例中的實用新型的水閥手輪的生產(chǎn)工藝為：首先，第一次注塑制作密封座13，然后，將密封座13和配重體按照固定方向、按序裝配于注塑手柄主體1的模具內的指定位置，最后，第二次注塑制作手柄主體1，即可得到本實用新型的水閥手柄。

實施例三：

參考圖1、圖5，本實施例與實施例二僅存在以下區(qū)別：

其一，上述延伸部22為與手柄主體1造型相配適的曲面造型，該種結構可以將產(chǎn)品的調整手感進一步提升至接近金屬手柄且生產(chǎn)成本上少于金屬手柄。

其二，上述配重主體21附設有一定位機構，定位機構用于配重主體21與上述密封座13之間以固定角度連接。由于密封座13上的連接通孔134與安裝部11上的鎖固通孔111相配合，所以密封座13與安裝部11之間需要以固定角度注塑連接，而由于延伸部22被手柄主體1包覆，因此配重體與密封座13之間的連接角度也需要固定。固定結構可以為在配種主體外沿上增設起到限位作用的凸棱或者凹槽，也可以在通孔211內增設凸棱或者凹槽，也可以將通孔211與延伸柱132的造型做成只能單一角度插入的結構，本實施例優(yōu)選采用延伸柱132為直棱柱結構，該直棱柱結構的截面為非正多邊形結構，進一步優(yōu)選為五棱柱結構，該通孔211也與該延伸柱132相配適。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。