本實(shí)用新型涉及安全閥制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種能防止密封件沾粘的彈簧直接載荷式安全閥。

背景技術(shù)：

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的特殊閥門(mén)。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。

正是由于安全閥特殊的工作狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，安全閥是不會(huì)開(kāi)啟的，因此，安全閥可能長(zhǎng)期處于不被使用的狀態(tài)，而當(dāng)設(shè)備壓力超過(guò)限定值時(shí)，安全閥則起到了至關(guān)重要的保護(hù)作用。為了保證安全閥能夠正常工作，需要對(duì)安全閥進(jìn)行定期的檢查， 由于安全閥常常設(shè)置高熱、高濕、腐蝕環(huán)境下，在檢查中常會(huì)一些安全閥由于長(zhǎng)期不使用而在閥口處“沾粘”現(xiàn)象，“沾粘”現(xiàn)象的產(chǎn)生，使安全閥的開(kāi)啟壓力要遠(yuǎn)高于設(shè)定壓力，嚴(yán)重的甚至?xí)斐砂踩y無(wú)法正常開(kāi)啟；這些都會(huì)導(dǎo)致安全閥無(wú)法起到其原本應(yīng)有的作用，而影響設(shè)備運(yùn)行的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，使用壽命長(zhǎng)，能夠調(diào)節(jié)起跳壓力的一種能防止密封件沾粘的彈簧直接載荷式安全閥。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

一種能防止密封件沾粘的彈簧直接載荷式安全閥，包括有閥體，閥體的中心設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口的上端形成有閥口，閥體內(nèi)設(shè)置有閥芯，閥芯的下部嵌置有密封墊，密封墊的下表面涂覆有二硫化鉬粉末層，密封墊的下表面與所述閥口密封配合，閥體的上部裝配有一能夠調(diào)節(jié)軸向位置的調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿的中心設(shè)置有出氣口，調(diào)節(jié)桿與所述閥芯之間設(shè)置有彈簧。

優(yōu)化的技術(shù)措施還包括：

上述的調(diào)節(jié)桿的上端設(shè)置有防塵帽，防塵帽上設(shè)置由4片開(kāi)口片構(gòu)成的開(kāi)口，開(kāi)口處在安全閥時(shí)閉合形成一密封平面。

上述的防塵帽的下端徑向向內(nèi)延伸形成有擋邊，調(diào)節(jié)桿的上部外周開(kāi)設(shè)有卡槽，擋邊嵌入該卡槽內(nèi)。

上述的調(diào)節(jié)桿與所述閥體螺紋連接。

上述的調(diào)節(jié)桿的中部設(shè)置有一螺帽，該螺帽的下表面與所述閥體的上表面相貼。

上述的閥芯的上部凸設(shè)有彈簧座，彈簧的下端套于該彈簧座外；調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)置有一凹腔，彈簧的上端置于該凹腔內(nèi)。

本實(shí)用新型一種能防止密封件沾粘的彈簧直接載荷式安全閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，通過(guò)在閥芯的下部的密封墊的下表面涂覆有二硫化鉬粉末層，從而有效防止密封墊與閥口發(fā)生沾粘，保證安全閥能夠在設(shè)定壓力下正常開(kāi)啟，保證設(shè)備運(yùn)行的安全性；另外，閥體上裝配了調(diào)節(jié)桿，通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)桿軸向位置的調(diào)整，從而達(dá)到通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧預(yù)壓力來(lái)調(diào)節(jié)安全閥起跳壓力的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二安全閥的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖4是圖3關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖5所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中的附圖標(biāo)記為：閥體1、閥口1a、進(jìn)氣口11、閥芯2、彈簧座21、調(diào)節(jié)桿3、出氣口31、卡槽32、凹腔33、彈簧4、密封墊5、二硫化鉬粉末層5a、防塵帽6、開(kāi)口片61、擋邊62、螺帽7。

實(shí)施例一，如圖1至圖2所示，

一種能防止密封件沾粘的彈簧直接載荷式安全閥，包括有閥體1，閥體1的中心設(shè)置有進(jìn)氣口11，進(jìn)氣口11的上端形成有閥口1a，閥體1內(nèi)設(shè)置有閥芯2，閥芯2的下部嵌置有密封墊5，密封墊5的下表面涂覆有二硫化鉬粉末層5a，密封墊5的下表面與所述閥口1a密封配合，閥體1的上部裝配有一能夠調(diào)節(jié)軸向位置的調(diào)節(jié)桿3，該調(diào)節(jié)桿3的中心設(shè)置有出氣口31，調(diào)節(jié)桿3與所述閥芯2之間設(shè)置有彈簧4。

設(shè)置密封墊5保證了閥芯2與閥口1a之間的密封性，在密封墊5的下表面涂覆一層二硫化鉬粉末層5a，能夠防止安全閥在長(zhǎng)期未開(kāi)啟的情況下密封墊5與閥口1a發(fā)生沾粘，避免安全閥發(fā)生沾粘現(xiàn)象而無(wú)法在設(shè)定壓力正常開(kāi)啟。

為了加工方便，也可以在整個(gè)密封墊5的表面均涂覆一層二硫化鉬粉末層5a。

實(shí)施例中，調(diào)節(jié)桿3與所述閥體1螺紋連接。

實(shí)施例中，調(diào)節(jié)桿3的中部設(shè)置有一螺帽7，該螺帽7的下表面與所述閥體1的上表面相貼。

調(diào)節(jié)桿3軸向位置的調(diào)整通過(guò)螺紋擰入的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便；設(shè)置螺帽7能夠防止調(diào)節(jié)桿3的松動(dòng)而影響安全閥的設(shè)定壓力。

實(shí)施例中，閥芯2的上部凸設(shè)有彈簧座21，彈簧4的下端套于該彈簧座21外；調(diào)節(jié)桿3的下端設(shè)置有一凹腔33，彈簧4的上端置于該凹腔33內(nèi)。

彈簧座21與凹腔33的設(shè)置，不僅能夠起到限位作用，使彈簧4的安裝更加方便，也使整個(gè)安全閥的結(jié)構(gòu)更為緊湊。

實(shí)施例二、如圖3至圖5所示，

本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在調(diào)節(jié)桿3的上端設(shè)置有防塵帽6，防塵帽6上設(shè)置由4片開(kāi)口片61構(gòu)成的開(kāi)口，開(kāi)口處在安全閥時(shí)閉合形成一密封平面。

本實(shí)施例中，防塵帽6的下端徑向向內(nèi)延伸形成有擋邊62，調(diào)節(jié)桿3的上部外周開(kāi)設(shè)有卡槽32，擋邊62嵌入該卡槽32內(nèi)。

防塵帽6采用橡膠材料制成使防塵帽6具有一定的彈性，裝配時(shí)，其下端的擋邊62能夠很方便地扣入卡槽32內(nèi)。

工作原理：

閥體1的外壁上開(kāi)設(shè)有外螺紋，利用該外螺紋將安全閥裝于所需位置。當(dāng)進(jìn)入進(jìn)氣口11的氣體壓力小于彈簧4的壓力時(shí)，閥芯2被壓緊在閥口1a上而形成密封，安全閥關(guān)閉；這時(shí)，防塵帽6開(kāi)口處的4片開(kāi)口片61閉合而形成一密封平面，從而避免了外界的雜質(zhì)進(jìn)入安全閥內(nèi)而影響安全閥的正常使用。

當(dāng)設(shè)備壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，進(jìn)入進(jìn)氣口11的氣體壓力將大于彈簧4的壓力，從而克服彈簧4的彈力，將閥芯2向上推，使閥芯2與閥口1a脫離，從而使安全閥開(kāi)啟；安全閥開(kāi)啟，進(jìn)氣口11的氣體便進(jìn)入調(diào)節(jié)桿3中的出氣口31，并將防塵帽6上的開(kāi)口片61向外翻使防塵帽6的開(kāi)口處打開(kāi)，達(dá)到泄壓的目的而保證設(shè)備的安全。

本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。