本實(shí)用新型屬于起重機(jī)潤(rùn)滑注油裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種起重機(jī)注油潤(rùn)滑裝置。

背景技術(shù)：

起重設(shè)備有的工作特點(diǎn)是做間歇性運(yùn)動(dòng)，即在一個(gè)工作循環(huán)中取料、運(yùn)移、卸載等動(dòng)作的相應(yīng)機(jī)構(gòu)是交替工作的，起重機(jī)在市場(chǎng)上的發(fā)展和使用越來(lái)越廣泛。由于不用支腿吊重及吊重行駛經(jīng)常出現(xiàn)一些事故，行駛的速度也較履帶起重機(jī)(履帶吊)快；作業(yè)穩(wěn)定、起重量大、可在特定范圍內(nèi)吊重行走、但必須保證道路平整堅(jiān)實(shí)、輪胎氣壓符合要求、吊離地面不得超過(guò)50CM；禁止帶負(fù)荷長(zhǎng)距離行走。

現(xiàn)有的起重機(jī)的潤(rùn)滑注油裝置具有多個(gè)出油管道，管路容易纏繞在一起，由于管路收到拉力過(guò)大時(shí)，靠近注油裝置端的接頭容易松動(dòng)，或使得管路內(nèi)輸油不暢，且在使用者檢修維護(hù)時(shí)難以識(shí)別，若某一根管路損壞時(shí)，檢修人員不便于快速更換和固定的問(wèn)題，為此我們提出一種起重機(jī)注油潤(rùn)滑裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種起重機(jī)注油潤(rùn)滑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的起重機(jī)的潤(rùn)滑注油裝置具有多個(gè)出油管道，管路容易纏繞在一起，由于管路收到拉力過(guò)大時(shí)，靠近注油裝置端的接頭容易松動(dòng)，或使得管路內(nèi)輸油不暢，且在使用者檢修維護(hù)時(shí)難以識(shí)別，若某一根管路損壞時(shí)，檢修人員不便于快速更換和固定的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種起重機(jī)注油潤(rùn)滑裝置，包括油泵電機(jī)、管道固定支架、卡扣固定螺栓和內(nèi)支架固定螺栓，所述油泵電機(jī)的上方設(shè)置有油泵外殼，所述油泵外殼與油泵電機(jī)的連接處設(shè)置有電機(jī)固定螺栓，所述管道固定支架安裝在油泵外殼的前表面，所述管道固定支架的外側(cè)設(shè)置有卡扣螺栓安裝孔，所述卡扣固定螺栓安裝在卡扣螺栓安裝孔的內(nèi)部，所述卡扣固定螺栓上靠近管道固定支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有油管固定卡扣，所述管道固定支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)支架連接架，所述內(nèi)支架連接架上遠(yuǎn)離管道固定支架的一端設(shè)置有管道固定支架內(nèi)支架，所述管道固定支架內(nèi)支架上設(shè)置有內(nèi)支架螺栓安裝孔，所述內(nèi)支架固定螺栓安裝在內(nèi)支架螺栓安裝孔的內(nèi)部，所述油泵外殼的前表面靠近管道固定支架的上方設(shè)置有油泵接口，所述油泵外殼的上方設(shè)置有油泵儲(chǔ)油箱，所述油泵儲(chǔ)油箱與油泵外殼的連接處設(shè)置有密封膠圈，所述油泵儲(chǔ)油箱的左右兩側(cè)均設(shè)置有油箱固定支架，所述油箱固定支架的中間位置處設(shè)置有油箱固定螺栓，所述油泵儲(chǔ)油箱的上表面設(shè)置有潤(rùn)滑油注入口。

優(yōu)選的，所述油泵外殼與管道固定支架內(nèi)支架通過(guò)內(nèi)支架固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述油管固定卡扣與管道固定支架通過(guò)卡扣固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述油泵儲(chǔ)油箱與油泵外殼通過(guò)油箱固定支架和油箱固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述管道固定支架內(nèi)支架和管道固定支架均為半圓環(huán)型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：輸油管接頭端固定支架和固定卡扣便于支撐管道，便于增強(qiáng)接頭端的抗形變能力，解決了輸油管靠近油泵接頭端容易折彎造成輸油不暢的問(wèn)題，使用更加方便，進(jìn)而便于延長(zhǎng)輸油管道的使用壽命；同時(shí)固定卡扣通過(guò)螺栓安裝在輸油管道固定支架上，便于根據(jù)輸油管安裝角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少管道在固定時(shí)的彎曲程度，進(jìn)而便于保障潤(rùn)滑油流暢的輸送；固定支架內(nèi)支架通過(guò)螺栓固定油泵的外側(cè)便于輸油管接頭端固定支架的固定安裝，進(jìn)而便于與多個(gè)固定卡扣一起對(duì)管道進(jìn)行有序的固定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中輸油管接頭端固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-油泵儲(chǔ)油箱、2-潤(rùn)滑油注入口、3-密封膠圈、4-油箱固定支架、5-油泵外殼、6-卡扣螺栓安裝孔、7-油泵電機(jī)、8-電機(jī)固定螺栓、9-管道固定支架、10-油泵接口、11-油箱固定螺栓、12-油管固定卡扣、13-卡扣固定螺栓、14-內(nèi)支架連接架、15-管道固定支架內(nèi)支架、16-內(nèi)支架固定螺栓、17-內(nèi)支架螺栓安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種起重機(jī)注油潤(rùn)滑裝置，包括油泵電機(jī)7、管道固定支架9、卡扣固定螺栓13和內(nèi)支架固定螺栓16，油泵電機(jī)7的上方設(shè)置有油泵外殼5，油泵外殼5與油泵電機(jī)7的連接處設(shè)置有電機(jī)固定螺栓8，管道固定支架9安裝在油泵外殼5的前表面，管道固定支架9的外側(cè)設(shè)置有卡扣螺栓安裝孔6，卡扣固定螺栓13安裝在卡扣螺栓安裝孔6的內(nèi)部，卡扣固定螺栓13上靠近管道固定支架9的內(nèi)側(cè)設(shè)置有油管固定卡扣12，管道固定支架9的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)支架連接架14，內(nèi)支架連接架14上遠(yuǎn)離管道固定支架9的一端設(shè)置有管道固定支架內(nèi)支架15，管道固定支架內(nèi)支架15上設(shè)置有內(nèi)支架螺栓安裝孔17，內(nèi)支架固定螺栓16安裝在內(nèi)支架螺栓安裝孔17的內(nèi)部，油泵外殼5的前表面靠近管道固定支架9的上方設(shè)置有油泵接口10，油泵外殼5的上方設(shè)置有油泵儲(chǔ)油箱1，油泵儲(chǔ)油箱1與油泵外殼5的連接處設(shè)置有密封膠圈3，油泵儲(chǔ)油箱1的左右兩側(cè)均設(shè)置有油箱固定支架4，油箱固定支架4的中間位置處設(shè)置有油箱固定螺栓11，油泵儲(chǔ)油箱1的上表面設(shè)置有潤(rùn)滑油注入口2。

為了便于管道固定支架內(nèi)支架15固定安裝，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，油泵外殼5與管道固定支架內(nèi)支架15通過(guò)內(nèi)支架固定螺栓16固定連接。

為了便于油管固定卡扣12與管道固定支架9連接，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，油管固定卡扣12與管道固定支架9通過(guò)卡扣固定螺栓13固定連接。

為了便于油泵儲(chǔ)油箱1與油泵外殼5連接，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，油泵儲(chǔ)油箱1與油泵外殼5通過(guò)油箱固定支架4和油箱固定螺栓11固定連接。

為了便于管道固定支架內(nèi)支架15和管道固定支架9安裝，同時(shí)也便于管道的固定，避免了管道折彎的問(wèn)題，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，管道固定支架內(nèi)支架15和管道固定支架9均為半圓環(huán)型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中的密封膠圈3為一種橡膠材質(zhì)的環(huán)形密封圈，安裝在油泵儲(chǔ)油箱1與油泵外殼5的連接處，便于油泵儲(chǔ)油箱1進(jìn)行密封。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該起重機(jī)注油潤(rùn)滑裝置，固定安裝好后，將潤(rùn)滑油加注到油泵儲(chǔ)油箱1的內(nèi)部，然后將輸油管道安裝在油泵接口10上，并根據(jù)油管的位置在管道固定支架9上選擇合適的卡扣螺栓安裝孔6安裝油管固定卡扣12，并根據(jù)管道的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)使用線扎將管道固定在管道固定支架9上，并根據(jù)輸送的位置選擇合適接出位置，完成油管的固定安裝。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。