本實(shí)用新型屬于管道接頭領(lǐng)域，尤其涉及一種流體傳輸管道快速連接接頭。

背景技術(shù)：

在日常的生活和生產(chǎn)過程中，流體的傳輸和控制普遍存在，而流體傳輸?shù)妮d體則是各種各樣的管道，比如水處理系統(tǒng)、園林綠化和灌溉、化工、石油等領(lǐng)域。管道的連接和流量控制直接影響管道建設(shè)的效率和安全，如果管道連接環(huán)節(jié)過于依賴人力的控制和密封環(huán)節(jié)用料不當(dāng)，不僅會(huì)引起流體泄漏，產(chǎn)生安全隱患的問題，還有可能使所輸送的流體受到污染和浪費(fèi)。目前市場上用于管道連接和流量控制的管道接頭產(chǎn)品眾多，但結(jié)構(gòu)卻比較相似，常見的是用一個(gè)比主管道略大的中間連接件，依靠化學(xué)粘附劑或熱熔的辦法把不同段間的管道連接在一起，也有通過螺牙和生膠帶配合的方式來對管道進(jìn)行密封連接，至于流體的流量控制一般采用機(jī)械閥門來進(jìn)行控制，這些傳統(tǒng)的管道連接方法比較容易受人力因素的影響，而且不簡便，可靠性也不好，極易發(fā)生密封不好導(dǎo)致流體泄漏的問題，不但會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，還有可能對環(huán)境或流體本身造成污染。對于采用機(jī)械閥門進(jìn)行流體流量控制的方法，一般閥門和連接器是兩個(gè)獨(dú)立的部分，在連接器的基礎(chǔ)上增加一個(gè)閥門會(huì)造成成本增加，而且機(jī)械閥門對流體流量控制的可靠性和準(zhǔn)確性都不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種流體傳輸管道快速連接接頭，有效保證管道的連接安全與效率。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種流體傳輸管道快速連接接頭，包括安裝殼體，安裝殼體底部安裝有第一密封圈，安裝殼體內(nèi)側(cè)中央固定有定位套管，定位套管與安裝殼體內(nèi)壁之間自下而上依次安裝有密封套、第一限位銅環(huán)、限位套、第二密封圈、密封環(huán)，所述密封套內(nèi)側(cè)安裝有兩個(gè)第三密封圈，所述限位套內(nèi)側(cè)安裝有第二限位銅環(huán)；

所述安裝殼體底部設(shè)有螺紋接頭，螺紋接頭頂端設(shè)有用于安裝第一密封圈的第一環(huán)形槽，安裝殼體底部設(shè)有螺紋接頭內(nèi)側(cè)自下而上依次設(shè)有相互貫通的第一柱形腔體、第二柱形腔體、第三柱形腔體、第四柱形腔體，所述第二柱形腔體頂端設(shè)有第二環(huán)形槽，所述第四柱形腔體中間設(shè)有第一環(huán)形限位臺(tái)；

所述定位套管包括定位套筒，定位套筒中央設(shè)有內(nèi)管，定位套筒頂端設(shè)有錐形環(huán)；

所述密封套內(nèi)側(cè)中間設(shè)有兩個(gè)用于安裝第三密封圈的第三環(huán)形槽，密封套內(nèi)側(cè)底端設(shè)有與錐形環(huán)相配合的第一錐形槽；

所述限位套外側(cè)頂端設(shè)有與第二環(huán)形槽相配合的第二環(huán)形限位臺(tái)，限位套內(nèi)側(cè)頂端設(shè)有用于安裝第二限位銅環(huán)的第四環(huán)形槽，限位套內(nèi)側(cè)底端設(shè)有與第一限位銅環(huán)相接觸的第二錐形槽；

所述第一限位銅環(huán)包括與第二錐形槽相接觸的外錐面，外錐面頂端向下折彎形成內(nèi)錐面，外錐面底端水平折彎形成水平環(huán)面，內(nèi)錐面與水平環(huán)面交匯相連；

所述密封環(huán)與第四柱形腔體進(jìn)行間隙配合，密封環(huán)外側(cè)面中間設(shè)有與第一環(huán)形限位臺(tái)相配合的第五環(huán)形槽；

所述第二限位銅環(huán)與第四環(huán)形槽進(jìn)行間隙配合，第二限位銅環(huán)內(nèi)側(cè)垂直分布有倒齒；

所述第三柱形腔體中安裝有第二密封圈，第二密封圈分別與限位套、密封環(huán)接觸連接。

進(jìn)一步地，所述第一限位銅環(huán)的內(nèi)徑等于第二限位銅環(huán)的內(nèi)徑，并且第一限位銅環(huán)與第二限位銅環(huán)的內(nèi)徑比定位套筒的內(nèi)徑小0.5～1.5mm，使得第一限位銅環(huán)與第二限位銅環(huán)擁有良好的夾緊力。

進(jìn)一步地，所述第二環(huán)形槽與第二環(huán)形限位臺(tái)之間為間隙配合，減少了第二環(huán)形槽與第二環(huán)形限位臺(tái)之間的裝配阻力。

進(jìn)一步地，所述密封套頂端分別與第一限位銅環(huán)、限位套接觸連接，且密封套與第二柱形腔體之間為間隙配合，結(jié)構(gòu)安裝緊湊，且有效減少了裝配阻力。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過密封套、限位銅環(huán)、限位套、密封圈、密封環(huán)的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對管道的高效率裝配，保證了管道的使用安全，避免了流體泄露的問題，減少了對環(huán)境的污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣和使用。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖8是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖9是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示的一種流體傳輸管道快速連接接頭，包括安裝殼體1，安裝殼體1底部安裝有第一密封圈10，安裝殼體1內(nèi)側(cè)中央固定有定位套管2，定位套管2與安裝殼體1內(nèi)壁之間自下而上依次安裝有密封套3、第一限位銅環(huán) 4、限位套5、第二密封圈6、密封環(huán)7，密封套3內(nèi)側(cè)安裝有兩個(gè)第三密封圈8，限位套5內(nèi)側(cè)安裝有第二限位銅環(huán)9；

如圖3所示，安裝殼體1底部設(shè)有螺紋接頭11，螺紋接頭11頂端設(shè)有用于安裝第一密封圈10的第一環(huán)形槽12，安裝殼體1底部設(shè)有螺紋接頭11內(nèi)側(cè)自下而上依次設(shè)有相互貫通的第一柱形腔體13、第二柱形腔體14、第三柱形腔體 16、第四柱形腔體17，第二柱形腔體14頂端設(shè)有第二環(huán)形槽15，第四柱形腔體17中間設(shè)有第一環(huán)形限位臺(tái)18；

如圖4所示，定位套管2包括定位套筒21，定位套筒21中央設(shè)有內(nèi)管22，定位套筒21頂端設(shè)有錐形環(huán)23；

如圖5所示，密封套3內(nèi)側(cè)中間設(shè)有兩個(gè)用于安裝第三密封圈8的第三環(huán)形槽32，密封套3內(nèi)側(cè)底端設(shè)有與錐形環(huán)23相配合的第一錐形槽31，密封套3 頂端分別與第一限位銅環(huán)4、限位套5接觸連接，且密封套3與第二柱形腔體 14之間為間隙配合，結(jié)構(gòu)安裝緊湊，且有效減少了裝配阻力；

如圖7所示，限位套5外側(cè)頂端設(shè)有與第二環(huán)形槽15相配合的第二環(huán)形限位臺(tái)51，第二環(huán)形槽15與第二環(huán)形限位臺(tái)51之間為間隙配合，減少了第二環(huán)形槽15與第二環(huán)形限位臺(tái)51之間的裝配阻力，限位套5內(nèi)側(cè)頂端設(shè)有用于安裝第二限位銅環(huán)9的第四環(huán)形槽53，限位套5內(nèi)側(cè)底端設(shè)有與第一限位銅環(huán)4 相接觸的第二錐形槽52；

如圖6所示，第一限位銅環(huán)4包括與第二錐形槽52相接觸的外錐面41，外錐面41頂端向下折彎形成內(nèi)錐面42，外錐面41底端水平折彎形成水平環(huán)面43，內(nèi)錐面42與水平環(huán)面43交匯相連；

如圖8所示，密封環(huán)7與第四柱形腔體17進(jìn)行間隙配合，密封環(huán)7外側(cè)面中間設(shè)有與第一環(huán)形限位臺(tái)18相配合的第五環(huán)形槽71；

如圖9所示，第二限位銅環(huán)9與第四環(huán)形槽53進(jìn)行間隙配合，第二限位銅環(huán)9內(nèi)側(cè)垂直分布有倒齒91第一限位銅環(huán)4的內(nèi)徑等于第二限位銅環(huán)9的內(nèi)徑，并且第一限位銅環(huán)4與第二限位銅環(huán)9的內(nèi)徑比定位套筒21的內(nèi)徑小 0.5～1.5mm，使得第一限位銅環(huán)4與第二限位銅環(huán)9擁有良好的夾緊力；

第三柱形腔體16中安裝有第二密封圈6，第二密封圈6分別與限位套5、密封環(huán)7接觸連接。

本實(shí)用新型通過密封套、限位銅環(huán)、限位套、密封圈、密封環(huán)的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對管道的高效率裝配，保證了管道的使用安全，避免了流體泄露的問題，減少了對環(huán)境的污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣和使用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。