本實(shí)用新型涉及一種軸承座，尤其涉及一種無油真空泵用軸承座。

背景技術(shù)：

市場上現(xiàn)有的真空泵用軸承座，大都采用潤滑油的循環(huán)和軸承座的熱傳導(dǎo)向外界散熱，從而保證軸承座在特定溫度下正常工作。當(dāng)軸承座所承受的載荷較大且運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高時(shí)，軸承座內(nèi)部由于摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)急劇增加，僅靠潤滑油的循環(huán)和軸承座的熱傳導(dǎo)作用不能把軸承產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出去，從而使軸承座的溫度持續(xù)升高，最終導(dǎo)致軸承座的損壞，并造成整個(gè)設(shè)備不能正常工作或者發(fā)生嚴(yán)重事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，散熱效果好，使用壽命長的一種無油真空泵用軸承座。

為此本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

包括軸承座和端蓋，所述軸承座與端蓋成為一整體，所述軸承座與端蓋的連接處上設(shè)有自吸風(fēng)冷槽，所述自吸風(fēng)冷槽與軸承座內(nèi)腔相通，所述自吸風(fēng)冷槽位于連接處的下側(cè)面上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸承座與端蓋的連接處內(nèi)設(shè)有階梯孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸承座和端蓋的端面上分別設(shè)有安裝孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋的中心孔上設(shè)有銅套。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過將軸承座與端蓋作為一整體設(shè)計(jì)，安裝方便快捷，提高了工作效率，降低了制造成本；通過增設(shè)自吸風(fēng)冷槽，大大降低了工作溫度，有效保證機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行，提高了產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A的剖視圖。

圖中1是軸承座、2是端蓋、3是連接處、4是自吸風(fēng)冷槽、5是安裝孔、6是銅套。

具體實(shí)施方式

一種無油真空泵用軸承座，包括軸承座1和端蓋2，所述軸承座1與端蓋2成為一整體，所述軸承座1與端蓋2的連接處3上設(shè)有自吸風(fēng)冷槽4，所述自吸風(fēng)冷槽4與軸承座1內(nèi)腔相通，所述自吸風(fēng)冷槽4位于連接處3的下側(cè)面上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸承座1與端蓋2的連接處3內(nèi)設(shè)有階梯孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸承座1和端蓋2的端面上分別設(shè)有安裝孔5。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋2的中心孔上設(shè)有銅套6。