本實(shí)用新型屬于混合動(dòng)力車輛領(lǐng)域,尤其涉及一種混合動(dòng)力車輛的變速裝置。
背景技術(shù):
隨著技術(shù)及社會(huì)的發(fā)展,混合動(dòng)力車輛運(yùn)用越來越廣泛,它主要通過發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)車輛行駛?,F(xiàn)有常見的變速裝置主要有兩種:一種是豐田公司生產(chǎn)的混合動(dòng)力變速機(jī)構(gòu),該變速機(jī)構(gòu)基于行星齒輪機(jī)構(gòu)+CVT(即無級(jí)變速方式)結(jié)構(gòu)形式,這種結(jié)構(gòu)由于變速采用無級(jí)變速而導(dǎo)致耐用性一般,且對(duì)零部件的技術(shù)要求高,這樣又導(dǎo)致制造成本。另一種是比亞迪公司生產(chǎn)的雙離合變速機(jī)構(gòu),搭載在比亞迪秦上,這種變速機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)都通過雙離合變速器變速器相連,這種結(jié)構(gòu)形式的可靠性較低、成本高。還有一種混合動(dòng)力變速器裝置,搭載在比亞迪F3DM上,采用發(fā)動(dòng)機(jī)、雙電機(jī)和變速器結(jié)構(gòu),其中一個(gè)電機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)串聯(lián),其作用是啟動(dòng)電機(jī)和發(fā)電機(jī)作用,另一個(gè)電機(jī)是驅(qū)動(dòng)和發(fā)電機(jī)作用,這種變速機(jī)構(gòu)采用雙電機(jī),成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種集成度高、可靠性好、成本低的變速裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種變速裝置,其特征在于:包括發(fā)動(dòng)機(jī)(1)和電動(dòng)機(jī)(15),其中發(fā)動(dòng)機(jī)(1)輸出端與輸入軸(2)的輸入端相連,該輸入軸(2)上從前往后依次安裝有離合器(3)、雙聯(lián)齒輪(4)、三檔輸入齒輪(5)和四檔輸入齒輪(6),其中:所述雙聯(lián)齒輪(4)空套在輸入軸(2)上,并由前側(cè)的小齒輪(4a)和后側(cè)的大齒輪(4b)構(gòu)成,且離合器(3)可以與雙聯(lián)齒輪(4)的小齒輪(4a)結(jié)合或脫離;所述三檔輸入齒輪(5)和四檔輸入齒輪(6)固在輸入軸(2)上,三檔輸入齒輪(5)的直徑大于大齒輪(4b)直徑,但小于四檔輸入齒輪(6)的直徑;
所述輸入軸(2)兩側(cè)分別設(shè)有第一輸出軸(7)和第二輸出軸(8),這三根軸相互平行,其中:所述第一輸出軸(7)上從前往后依次裝有二檔輸出齒輪(9)、第一同步器(10)和四檔輸出齒輪(11),且二檔輸出齒輪(9)和四檔輸出齒輪(11)均空套在第一輸出軸(7)上;所述二檔輸出齒輪(9)與大齒輪(4b)嚙合,并組成第二齒輪組(T2),所述四檔輸出齒輪(11)與所述四檔輸入齒輪(6)嚙合,并組成第四齒輪組(T4);所述第一同步器(10)可以在對(duì)應(yīng)的換檔操縱機(jī)構(gòu)操縱下,有選擇地與二檔輸出齒輪(9)或四檔輸出齒輪(11)結(jié)合,當(dāng)?shù)谝煌狡?10)與二檔輸出齒輪(9)結(jié)合時(shí)對(duì)應(yīng)二檔位(S2),當(dāng)?shù)谝煌狡?10)與四檔輸出齒輪(11)結(jié)合時(shí)對(duì)應(yīng)四檔位(S4);
所述第二輸出軸(8)上從前往后依次設(shè)有一檔輸出齒輪(12)、第二同步器(13)和三檔輸出齒輪(14),其中一檔輸出齒輪(12)和三檔輸出齒輪(14)均空套在輸入軸(2)上;所述一檔輸出齒輪(12)與小齒輪(4a)嚙合,并組成第一齒輪組(T1),且三檔輸出齒輪(14)與所述三檔輸入齒輪(5)嚙合,并組成第三齒輪組(T3);所述第二同步器(13)可以在對(duì)應(yīng)的換檔操縱機(jī)構(gòu)操縱下,有選擇地與一檔輸出齒輪(12)或三檔輸出齒輪(14)結(jié)合,當(dāng)?shù)诙狡?13)與一檔輸出齒輪(12)結(jié)合時(shí)對(duì)應(yīng)一檔位(S1),當(dāng)?shù)诙狡?13)與三檔輸出齒輪(14)結(jié)合時(shí)對(duì)應(yīng)三檔位(S3);
所述電動(dòng)機(jī)(15)的輸出端設(shè)有電機(jī)輸出齒輪(16),該電機(jī)輸出齒輪(16)與所述一檔輸出齒輪(12)嚙合。
本實(shí)用新型是一種基于傳統(tǒng)AMT(即手動(dòng)檔變速箱)的H-AMT(即混合動(dòng)力變速機(jī)構(gòu)),本H-AMT在傳統(tǒng)AMT基礎(chǔ)上,增加了電機(jī)和雙邊同步器,這一看似簡單的結(jié)構(gòu)改動(dòng)卻并不簡單,它導(dǎo)致檔位組合和換檔路線及邏輯與傳統(tǒng)AMT完全不同;并且,本案具有兩根輸出軸,并具有四個(gè)不同的檔位,且本方案具有兩種純電動(dòng)模式,六種混合動(dòng)力模式,兩種純電動(dòng)模式之間和六種混合動(dòng)力模式均分別可以順序換檔,混合動(dòng)力模式之間還可以跳檔,純電動(dòng)模式與混合動(dòng)力模式之間也可以換檔,且有些模式下的換檔可以實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)力換檔,這樣就不會(huì)產(chǎn)生頓挫感,這也是本案與傳統(tǒng)AMT的一個(gè)重大區(qū)別;由于AMT采用檔位變速,這種結(jié)構(gòu)的可靠性高,所以直接導(dǎo)致本案的可靠性也相當(dāng)高。與傳統(tǒng)AMT換檔時(shí)會(huì)動(dòng)力中斷導(dǎo)致產(chǎn)生頓挫感不同,本變速機(jī)構(gòu)的某些換檔及跳檔操作可以帶動(dòng)力,不會(huì)造成動(dòng)力中斷,也就不會(huì)產(chǎn)生頓挫感,這是本方案與傳統(tǒng)AMT的又一重大區(qū)別。與豐田的行星齒輪機(jī)構(gòu)+CVT結(jié)構(gòu)形式相比,本方案最大的優(yōu)點(diǎn)是可靠性高,零部件技術(shù)要求相對(duì)較低,從而降低了制造成本。與比亞迪生產(chǎn)的雙離合變速機(jī)構(gòu)相比,本案中的變速機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,成本相對(duì)較低。因此,本案是一種與現(xiàn)有混合動(dòng)力變速機(jī)構(gòu)完全不同的變速裝置,它采用有級(jí)變速,并具有集成度高、部件少、可靠性好、成本低等優(yōu)點(diǎn),也與傳統(tǒng)AMT有明顯的實(shí)質(zhì)性區(qū)別。
為了便于動(dòng)力輸出,所述第一輸出軸(7)前端設(shè)有第一動(dòng)力輸出接口(17),且所述第二輸出軸(8)前端設(shè)有第二動(dòng)力輸出接口(18)。
有益效果:本實(shí)用新型是一種基于傳統(tǒng)AMT(即手動(dòng)檔變速箱)的H-AMT(即混合動(dòng)力變速機(jī)構(gòu)),本H-AMT在傳統(tǒng)AMT基礎(chǔ)上,增加了電機(jī)和雙邊同步器,這一看似簡單的結(jié)構(gòu)改動(dòng)卻并不簡單,它導(dǎo)致檔位組合和換檔路線及邏輯與傳統(tǒng)AMT完全不同;并且,本案具有兩根輸出軸,并具有四個(gè)不同的檔位,且本方案具有兩種純電動(dòng)模式,六種混合動(dòng)力模式,兩種純電動(dòng)模式之間和六種混合動(dòng)力模式均分別可以順序換檔,混合動(dòng)力模式之間還可以跳檔,純電動(dòng)模式與混合動(dòng)力模式之間也可以換檔,且有些模式下的換檔可以實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)力換檔,這樣就不會(huì)產(chǎn)生頓挫感,這也是本案與傳統(tǒng)AMT的一個(gè)重大區(qū)別;由于AMT采用檔位變速,這種結(jié)構(gòu)的可靠性高,所以直接導(dǎo)致本案的可靠性也相當(dāng)高。與傳統(tǒng)AMT換檔時(shí)會(huì)動(dòng)力中斷導(dǎo)致產(chǎn)生頓挫感不同,本變速機(jī)構(gòu)的某些換檔及跳檔操作可以帶動(dòng)力,不會(huì)造成動(dòng)力中斷,也就不會(huì)產(chǎn)生頓挫感,這是本方案與傳統(tǒng)AMT的又一重大區(qū)別。與豐田的行星齒輪機(jī)構(gòu)+CVT結(jié)構(gòu)形式相比,本方案最大的優(yōu)點(diǎn)是可靠性高,零部件技術(shù)要求相對(duì)較低,從而降低了制造成本。與比亞迪生產(chǎn)的雙離合變速機(jī)構(gòu)相比,本案中的變速機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,成本相對(duì)較低。因此,本案是一種與現(xiàn)有混合動(dòng)力變速機(jī)構(gòu)完全不同的變速裝置,它采用有級(jí)變速,并具有集成度高、部件少、可靠性好、成本低等優(yōu)點(diǎn),也與傳統(tǒng)AMT有明顯的實(shí)質(zhì)性區(qū)別。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型E1模式下的檔位圖。
圖3為本實(shí)用新型E2模式下的檔位圖。
圖4為本實(shí)用新型H1-P2模式下的檔位圖。
圖5為本實(shí)用新型H2-P3模式下的檔位圖。
圖6為本實(shí)用新型H3-P3模式下的檔位圖。
圖7為本實(shí)用新型H3-P2模式下的檔位圖。
圖8為本實(shí)用新型H4-P2模式下的檔位圖。
圖9為本實(shí)用新型H4-P3模式下的檔位圖。
圖10為本實(shí)用新型的換檔路線圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
如圖1所示,一種變速裝置,主要包括外購的發(fā)動(dòng)機(jī)1和電動(dòng)機(jī)15,這兩個(gè)件中至少一個(gè)為動(dòng)力源,或者兩個(gè)件同時(shí)充當(dāng)動(dòng)力源,電動(dòng)機(jī)15亦可作為啟動(dòng)電機(jī)和發(fā)電機(jī)。其中,發(fā)動(dòng)機(jī)1輸出端與輸入軸2的輸入端相連,該輸入軸2上從前往后依次安裝有離合器3、雙聯(lián)齒輪4、三檔輸入齒輪5和四檔輸入齒輪6。其中,雙聯(lián)齒輪4空套在輸入軸2上,并由前側(cè)的小齒輪4a和后側(cè)的大齒輪4b構(gòu)成,且離合器3可以與雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a結(jié)合或脫離。當(dāng)離合器3與雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a結(jié)合時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力通過離合器3輸入到雙聯(lián)齒輪4。
三檔輸入齒輪5和四檔輸入齒輪6固定在輸入軸2上,三檔輸入齒輪5的直徑大于大齒輪4b直徑,但小于四檔輸入齒輪6的直徑。輸入軸2兩側(cè)分別設(shè)有第一輸出軸7和第二輸出軸8,這三根軸相互平行,其中:第一輸出軸7上從前往后依次裝有二檔輸出齒輪9、第一同步器10和四檔輸出齒輪11,且二檔輸出齒輪9和四檔輸出齒輪11均空套在第一輸出軸7上。第一輸出軸7前端設(shè)有第一動(dòng)力輸出接口17,且第二輸出軸8前端設(shè)有第二動(dòng)力輸出接口18。在本案中,第一動(dòng)力輸出接口17和第二動(dòng)力輸出接口18均采用齒輪,裝配時(shí)第一動(dòng)力輸出接口17和第二動(dòng)力輸出接口18同時(shí)與一個(gè)大減速齒輪(圖中未畫出)嚙合,從而分別形成一對(duì)齒輪組。
如圖1所示,二檔輸出齒輪9與大齒輪4b嚙合,并組成第二齒輪組T2,四檔輸出齒輪11與四檔輸入齒輪6嚙合,并組成第四齒輪組T4。第一同步器10可以在對(duì)應(yīng)的換檔操縱機(jī)構(gòu)操縱下,有選擇地與二檔輸出齒輪9或四檔輸出齒輪11結(jié)合,當(dāng)?shù)谝煌狡?0與二檔輸出齒輪9結(jié)合時(shí)對(duì)應(yīng)二檔位S2,當(dāng)?shù)谝煌狡?0與四檔輸出齒輪11結(jié)合時(shí)對(duì)應(yīng)四檔位S4。
第二輸出軸8上從前往后依次設(shè)有一檔輸出齒輪12、第二同步器13和三檔輸出齒輪14,其中一檔輸出齒輪12和三檔輸出齒輪14均空套在輸入軸2上。一檔輸出齒輪12與小齒輪4a嚙合,并組成第一齒輪組T1,且三檔輸出齒輪14與三檔輸入齒輪5嚙合,并組成第三齒輪組T3。第二同步器13可以在對(duì)應(yīng)的換檔操縱機(jī)構(gòu)操縱下,有選擇地與一檔輸出齒輪12或三檔輸出齒輪14結(jié)合,當(dāng)?shù)诙狡?3與一檔輸出齒輪12結(jié)合時(shí)對(duì)應(yīng)一檔位S1,當(dāng)?shù)诙狡?3與三檔輸出齒輪14結(jié)合時(shí)對(duì)應(yīng)三檔位S3。需要特別說的是,本案中的換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用常規(guī)結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)形式和工作原理為本領(lǐng)域工作人員所熟知,在此不用贅述。電動(dòng)機(jī)15的輸出端設(shè)有電機(jī)輸出齒輪16,該電機(jī)輸出齒輪16與一檔輸出齒輪12嚙合。
圖2所示的為純電動(dòng)模式E1狀態(tài)(此狀態(tài)下傳遞動(dòng)力的部件用粗實(shí)線表示,未傳遞動(dòng)力的部件用細(xì)實(shí)線表示),此狀態(tài)對(duì)應(yīng)本實(shí)用新型的純電驅(qū)動(dòng)模式一。此種狀態(tài)下離合器3斷開,第二同步器13掛入一檔位S1位置,發(fā)動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力不輸入給雙聯(lián)齒輪4。電動(dòng)機(jī)15的動(dòng)力通過電機(jī)輸出齒輪16、一檔輸出齒輪12、第二同步器13傳到第二輸出軸8上,并通過第二動(dòng)力輸出接口18輸出。
圖3所示的為純電動(dòng)模式E2狀態(tài)(此狀態(tài)下傳遞動(dòng)力的部件用粗實(shí)線表示,未傳遞動(dòng)力的部件用細(xì)實(shí)線表示),此狀態(tài)對(duì)應(yīng)本實(shí)用新型的純電驅(qū)動(dòng)模式二。此種狀態(tài)下離合器3斷開,第一同步器10掛入二檔位S2位置,發(fā)動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力不輸入給雙聯(lián)齒輪4。電動(dòng)機(jī)15的動(dòng)力通過電機(jī)輸出齒輪16、一檔輸出齒輪12、雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a、雙聯(lián)齒輪4的大齒輪4b、二檔輸出齒輪9和第一同步器10輸入到第一輸出軸7上,并通過第一動(dòng)力輸出接口17輸出。
圖4所示為本實(shí)用新型H1-P2模式(此狀態(tài)下傳遞動(dòng)力的部件用粗實(shí)線表示,未傳遞動(dòng)力的部件用細(xì)實(shí)線表示),該模式為混合驅(qū)動(dòng)模式一。此種狀態(tài)下發(fā)電機(jī)15先作為啟動(dòng)電機(jī),拖動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),然后再與發(fā)動(dòng)機(jī)共同作為動(dòng)力源輸出。該模式第二同步器13掛入一檔位S1位置,電動(dòng)機(jī)15作為啟動(dòng)電機(jī)時(shí),離合器3與雙聯(lián)齒輪4結(jié)合,電動(dòng)機(jī)15的動(dòng)力通過電機(jī)輸出齒輪16、一檔輸出齒輪12、雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a、離合器3和輸入軸2傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī),從而拖動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),使發(fā)動(dòng)機(jī)工作。電動(dòng)機(jī)15作為動(dòng)力源輸出時(shí),電動(dòng)機(jī)15的動(dòng)力通過電機(jī)輸出齒輪16、一檔輸出齒輪12、第二同步器13、第二輸出軸8和第二動(dòng)力輸出接口18輸出動(dòng)力。發(fā)動(dòng)機(jī)通過輸入軸2、離合器3、雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a、一檔輸出齒輪12、第二同步器13、第二輸出軸8和第二動(dòng)力輸出接口18輸出動(dòng)力。此模式下,蓄電池放電。
圖5為本實(shí)用新型H2-P2模式(此狀態(tài)下傳遞動(dòng)力的部件用粗實(shí)線表示,未傳遞動(dòng)力的部件用細(xì)實(shí)線表示),該模式為混合驅(qū)動(dòng)模式二。此種狀態(tài)下離合器3與雙聯(lián)齒輪4結(jié)合,第一同步器10掛入二檔位S2位置。發(fā)動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力通過輸入軸2、離合器3、雙聯(lián)齒輪4的大齒輪4b、二檔輸出齒輪9、第一同步器10、第一輸出軸7上和第一動(dòng)力輸出接口17輸出動(dòng)力。電動(dòng)機(jī)15的動(dòng)力通過電機(jī)輸出齒輪16、一檔輸出齒輪12、雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a、雙聯(lián)齒輪4的大齒輪4b、二檔輸出齒輪9、第一同步器10、第一輸出軸7上和第一動(dòng)力輸出接口17輸出動(dòng)力。此模式下,蓄電池放電。
圖6為本實(shí)用新型H3-P3模式(此狀態(tài)下傳遞動(dòng)力的部件用粗實(shí)線表示,未傳遞動(dòng)力的部件用細(xì)實(shí)線表示),該模式為混合驅(qū)動(dòng)模式三。此種狀態(tài)下離合器3與雙聯(lián)齒輪4斷開,第一同步器10掛入二檔位S2位置,第二同步器13掛入三檔位S3位置,發(fā)動(dòng)機(jī)1作為動(dòng)力源輸出動(dòng)力,電動(dòng)機(jī)15既作為動(dòng)力源輸出動(dòng)力又作為發(fā)電機(jī)發(fā)電。發(fā)動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力通過輸入軸2、三檔輸入齒輪5、三檔輸出齒輪14和第二同步器13、第二輸出軸8和第二動(dòng)力輸出接口18輸出動(dòng)力。電動(dòng)機(jī)15作為動(dòng)力源時(shí),通過電機(jī)輸出齒輪16、一檔輸出齒輪12、雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a、雙聯(lián)齒輪4的大齒輪4b、二檔輸出齒輪9、第一同步器10、第一輸出軸7和第一動(dòng)力輸出接口17輸出動(dòng)力。電動(dòng)機(jī)15作為發(fā)電機(jī)時(shí),因第一動(dòng)力輸出接口17和第二動(dòng)力輸出接口18連接到同一個(gè)動(dòng)力輸出端,發(fā)動(dòng)機(jī)1通過輸入軸2、三檔輸入齒輪5、三檔輸出齒輪14和第二同步器13、第二輸出軸8上、第二動(dòng)力輸出接口18、動(dòng)力輸出端、第一動(dòng)力輸出接口17、第一輸出軸7、第一同步器10、二檔輸出齒輪9、雙聯(lián)齒輪4的大齒輪4b、雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a、一檔輸出齒輪12和電機(jī)輸出齒輪16將動(dòng)力輸出給發(fā)電機(jī)15,從而發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)蓄電池充電。此模式下,蓄電池既放電又充電。
圖7為本實(shí)用新型H3-P2模式(此狀態(tài)下傳遞動(dòng)力的部件用粗實(shí)線表示,未傳遞動(dòng)力的部件用細(xì)實(shí)線表示),該模式為混合驅(qū)動(dòng)模式四。此種狀態(tài)下離合器3與雙聯(lián)齒輪4結(jié)合、第二同步器13掛入三檔位S3位置,發(fā)動(dòng)機(jī)1作為動(dòng)力源輸出動(dòng)力,電動(dòng)機(jī)15既作為動(dòng)力源輸出動(dòng)力又作為發(fā)電機(jī)發(fā)電。發(fā)動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力通過輸入軸2、三檔輸入齒輪5、三檔輸出齒輪14和第二同步器13、第二輸出軸8上和第二動(dòng)力輸出接口18輸出動(dòng)力。電動(dòng)機(jī)15作為動(dòng)力源時(shí),通過電機(jī)輸出齒輪16、一檔輸出齒輪12、雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a、離合器3、輸入軸2、三檔輸入齒輪5、三檔輸出齒輪14和第二同步器13、第二輸出軸8上和第二動(dòng)力輸出接口18輸出動(dòng)力。電動(dòng)機(jī)15作為發(fā)電機(jī)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)1通過輸入軸2、離合器3、雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a、雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a和電機(jī)輸出齒輪16,將動(dòng)力傳遞給電動(dòng)機(jī)15,從而發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)蓄電池充電。此模式下,蓄電池既放電又充電。
圖8為本實(shí)用新型H4-P2模式(此狀態(tài)下傳遞動(dòng)力的部件用粗實(shí)線表示,未傳遞動(dòng)力的部件用細(xì)實(shí)線表示),該模式為混合驅(qū)動(dòng)模式五。此種狀態(tài)下離合器3與雙聯(lián)齒輪4結(jié)合,第一同步器10掛入四檔位S4位置,發(fā)動(dòng)機(jī)1作為動(dòng)力源輸出動(dòng)力,電動(dòng)機(jī)15作為發(fā)電機(jī)發(fā)電。發(fā)動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力通過輸入軸2、四檔輸入齒輪6、四檔輸出齒輪11、第一同步器10、第一輸出軸7和第一動(dòng)力輸出接口17輸出動(dòng)力。發(fā)動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力通過輸入軸2、離合器3、雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a、雙聯(lián)齒輪4的小齒輪4a和電機(jī)輸出齒輪16,將動(dòng)力傳遞給電動(dòng)機(jī)15,從而發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)蓄電池充電。此模式下,蓄電池充電。
發(fā)動(dòng)機(jī)1的動(dòng)力輸入給雙聯(lián)齒輪4和輸入軸2,輸入軸2通過三檔輸入齒輪5帶動(dòng)三檔輸出齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),并通過第二同步器13輸出動(dòng)力到第二輸出軸8上,且通過第二動(dòng)力輸出接口18輸出。第二同步器13與三檔輸出齒輪14結(jié)合,對(duì)應(yīng)三檔位S3。并且,電動(dòng)機(jī)15的動(dòng)力通過電機(jī)輸出齒輪16、一檔輸出齒輪12輸入給小齒輪4a,并通過輸入軸2、三檔輸入齒輪5、三檔輸出齒輪14和第二同步器13將動(dòng)力輸出給第二輸出軸8,最終也通過第二動(dòng)力輸出接口18輸出動(dòng)力。
圖9為本實(shí)用新型H4-P3模式(此狀態(tài)下傳遞動(dòng)力的部件用粗實(shí)線表示,未傳遞動(dòng)力的部件用細(xì)實(shí)線表示),該模式為混合驅(qū)動(dòng)模式六。此種狀態(tài)下離合器3與雙聯(lián)齒輪4斷開,第一同步器10掛入四檔位S4位置,第二同步器13掛入一檔位S1位置,發(fā)動(dòng)機(jī)1作為動(dòng)力源輸出動(dòng)力,電動(dòng)機(jī)15作為發(fā)電機(jī)發(fā)電。發(fā)動(dòng)機(jī)1通過輸入軸2、四檔輸入齒輪6、四檔輸出齒輪11、第一同步器10、第一輸出軸7和第一動(dòng)力輸出接口17輸出動(dòng)力。第一動(dòng)力輸出接口17和第二動(dòng)力輸出接口18連接到同一個(gè)動(dòng)力輸出端,發(fā)動(dòng)機(jī)1通過輸入軸2、四檔輸入齒輪6、四檔輸出齒輪11、第一同步器10、第一輸出軸7、第一動(dòng)力輸出接口17、動(dòng)力輸出端、第二動(dòng)力輸出接口18、第二輸出軸8、第二同步器13、一檔輸出齒輪12和電機(jī)輸出齒輪16,將動(dòng)力輸出給發(fā)電機(jī)15,從而發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)蓄電池充電。蓄電池充電。
如圖10所示,純電動(dòng)的E1狀態(tài)切換到E2狀態(tài),換檔過程中動(dòng)力中斷(用細(xì)實(shí)線表示)。混合動(dòng)力的H1-P2、H2-P2、H3-P3、H3-P2、H4-P2和H4-P3這六種混合模式之間可以順序切換,且H1-P2與H2-P2之間切換可以帶動(dòng)力,H3-P2與H4-P2之間也可以帶動(dòng)力切換。另外,混合驅(qū)動(dòng)模式的不相鄰檔位之間跳檔,純電動(dòng)模式與混合驅(qū)動(dòng)模式之間也可以跳檔。其中,H3-P3狀態(tài)可以帶動(dòng)力切換到H1-P2,H4-P3狀態(tài)可以帶動(dòng)力切換到H2-P2,并且E1狀態(tài)與H1-P2狀態(tài)之間可以帶動(dòng)力切換,E2狀態(tài)與H2-P2狀態(tài)之間可以帶動(dòng)力切換。然而,H1-P2狀態(tài)切換到H3-P2狀態(tài)時(shí)動(dòng)力中斷,H1-P2狀態(tài)切換到H4-P2狀態(tài)時(shí)也會(huì)動(dòng)力中斷;H2-P2狀態(tài)切換到H3-P2狀態(tài)時(shí)動(dòng)力中斷,H2-P2狀態(tài)切換到H4-P2狀態(tài)時(shí)也會(huì)動(dòng)力中斷。另外,H4-P2狀態(tài)時(shí)切換到H2-P2狀態(tài)會(huì)動(dòng)力中斷,H3-P2狀態(tài)時(shí)切換到H1-P2狀態(tài)也會(huì)動(dòng)力中斷。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不以本實(shí)用新型為限制,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。