本實用新型涉及一種電熱水龍頭。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的電熱水龍頭均具有一個加熱腔，加熱腔內(nèi)設置一個通過電開關控制的電加熱體，當電熱水龍頭打開時，電開關始終處于閉合狀態(tài)，電加熱體始終處于通電狀態(tài)。然而，當流入電熱水龍頭的加熱腔中的水過少時，電加熱體因水少而出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，從而縮短了電熱水龍頭的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，本實用新型的實施例提供了一種電熱水龍頭。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施例采用的技術方案是：

一種電熱水龍頭，所述電熱水龍頭具有：

加熱腔，其內(nèi)設置有電加熱體；

進水通道，其與所述加熱腔連通以為所述加熱腔供水；

出水通道，其與所述加熱腔連通，所述加熱腔中的水從所述出水通道流出；

開關閥，其用于控制所述進水通道的通斷；

電開關，其用于控制所述電加熱體的通斷電，所述電開關具有一個頂桿，所述頂桿具有使所述電開關閉合的回縮狀態(tài)以及使所述電開關斷開的伸出狀態(tài)；

第一壓力比對腔，其與所述進水通道連通；

第二壓力比對腔，其與所述加熱腔連通；

翹板，其可轉動的設置，所述翹板的第一端與所述頂桿相抵；

彈性隔膜，所述第一壓力比對腔與所述第二壓力比對腔由所述彈性隔膜分割，以當所述第一壓力比對腔內(nèi)的水壓大于所述第二壓力比對腔內(nèi)的壓力時，所述彈性隔膜朝所述第二壓力比對腔的方向變形；所述翹板的第二端與所述彈性隔膜連接，以當所述第一壓力比對腔內(nèi)的水壓與所述第二壓力比對腔內(nèi)的水壓的壓力差大于預定壓力差值時，所述彈性隔膜帶動所述翹板的第二端朝所述第二壓力比對腔運動，以使所述翹板的第一端推抵所述頂桿，所述頂桿由伸出狀態(tài)切換至回縮狀態(tài)。

優(yōu)選地，還包括壓力控制閥，所述壓力控制閥包括設置于所述加熱腔中的控制閥芯和控制彈簧，所述控制閥芯位于與所述進水通道的出水口相對的位置，所述控制彈簧用于使所述控制閥芯封堵所述進水通道的出水口，以當所述進水通道中的水超過預定壓力值時，所述控制閥芯打開，所述進水通道中的水流入所述加熱腔中。

優(yōu)選地，所述翹板為L型板，所述彈性隔膜豎直設置，所述第一壓力比對腔與所述第二壓力比對腔位于所述彈性隔膜的兩側，所述電開關設置于所述彈性隔膜的下方，所述翹板的第二端埋設于所述彈性隔膜中，所述翹板的第一端以水平的方式與所述電開關的所述頂桿相抵。

優(yōu)選地，還包括溫度傳感器和控制模組，所述溫度傳感器設置于所述加熱腔中并用于測量所述加熱腔中水的溫度，并將所測得的溫度值發(fā)送給控制模組，所述控制模組根據(jù)溫度值控制電源的通斷，以控制所述電加熱體通斷電。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的電熱水龍頭的有益效果是：本實用新型根據(jù)進水通道內(nèi)水的壓力與加熱腔中的水的壓力的差值與電開關的通斷電進行關聯(lián)，從而當進水通道的水流量較大時，提前開啟電加熱體以為加熱水做準備；而當進水通道的水流較小時，提前關閉電加熱體以防止加熱腔中水較少時使電加熱體干燒，從而有效提高了電加熱體及電熱水龍頭的壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例提供的電熱水龍頭的結構示意圖。

圖2為圖1的局部A的放大視圖。

圖中：

1-殼體；2-基座；3-加熱腔；4-電加熱體；5-溫度傳感器；6-控制閥套；7-控制閥芯；8-控制彈簧；9-彈性隔膜；10-第一壓力比對腔；11-第二壓力比對腔；12-孔道；13-翹板；14-支架；15-電開關；16-控制模組；17-進水管；18-出水管；19-閥芯；20-閥套；21-手柄；22-側筒；1501-頂桿。

具體實施方式

為使本領域技術人員更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的實施例提供了一種電熱水龍頭，該電熱水龍頭具有加熱腔3、進水通道、出水通道、開關閥、電開關15、第一壓力比對腔10、第二壓力比對腔11、翹板13以及彈性隔膜9。具體地，加熱腔3內(nèi)設置有電加熱體4；進水通道與加熱腔3連通以為加熱腔3供水；出水通道與加熱腔3連通，加熱腔3中的水從出水通道流出；開關閥用于控制進水通道的通斷；電開關15用于控制電加熱體4的通斷電，電開關15具有一個頂桿1501，頂桿1501具有使電開關15閉合的回縮狀態(tài)以及使電開關15 斷開的伸出狀態(tài)；第一壓力比對腔10與進水通道連通；第二壓力比對腔11 與加熱腔3連通；翹板13可轉動的設置，翹板13的第一端與頂桿1501相抵；第一壓力比對腔10與第二壓力比對腔11由彈性隔膜9分割，以當?shù)谝粔毫Ρ葘η?0內(nèi)的水壓大于第二壓力比對腔11內(nèi)的壓力時，彈性隔膜9朝第二壓力比對腔11的方向變形；翹板13的第二端與彈性隔膜9連接，以當?shù)谝粔毫Ρ葘η?0內(nèi)的水壓與第二壓力比對腔11內(nèi)的水壓的壓力差大于預定壓力差值時，彈性隔膜9帶動翹板13的第二端朝第二壓力比對腔11運動，以使翹板13的第一端推抵頂桿1501，頂桿1501由伸出狀態(tài)切換至回縮狀態(tài)。

根據(jù)上述可知，如圖2所示，當水不斷通過進水通道進入加熱腔3，并從加熱腔3經(jīng)過出水通道流出供使用者使用時，進水通道中的水同時進入第一壓力比對腔10，該第一壓力比對腔10中的水的壓力與進水通道中的水的壓力相同；加熱腔3中的水同時進入第二壓力比對腔11，該第二壓力比對腔 11中的水的壓力與加熱腔3中的水的壓力相同。當?shù)谝粔毫Ρ葘η?0中的水的壓力與第二壓力比對腔11中的水的壓力的壓力差值大于預定壓力差值時，說明進水通道中的水的水壓相對加熱腔3中的水的壓力較大，同時說明進水通道中的水的流量較大，該較大流量的水進入加熱腔3后需要通過電加熱體4進行加熱。此時，在壓力差的作用下，彈性隔膜9帶動翹板13的第二端朝第二壓力比對腔11運動，翹板13發(fā)生轉動以使翹板13的第一端推抵電開關15的頂桿1501，從而使電開關15閉合，從而使電加熱體4通電，電加熱體4為將要進入加熱腔3中但尚存在于進水通道中的水提供加熱準備。當?shù)谝粔毫Ρ葘η?0中的水的壓力與第二壓力比對腔11中的水的壓力的壓力差值小于預定壓力差值時，說明進水通道中的水的壓力相對加熱腔3中的水的壓力較小，同時說明進水通道中的水的流量較小，若該較小流量的水進入加熱腔3時，電加熱體4仍處于通電加熱狀態(tài)，電加熱體4容易干燒，然而，此時，由于壓力差值小于預定壓力差值，彈性隔膜9帶動翹板13的第二端尚不能使翹板13的第一端推抵頂桿1501以使頂桿1501處于回縮狀態(tài)而使電開關15閉合，也就是說，電加熱體4此時斷電，從而有效防止因進水通道中的水的流量較小，該較小流量的水進入加熱腔3后而電加熱體4仍處于加熱狀態(tài)而使電加熱體4干燒情況的發(fā)生。

本實用新型根據(jù)進水通道內(nèi)水的壓力與加熱腔3中的水的壓力的差值與電開關15的通斷電進行關聯(lián)，從而當進水通道的水流量較大時，提前開啟電加熱體4以為加熱水做準備；而當進水通道的水流較小時，提前關閉電加熱體4以防止加熱腔3中水較少時使電加熱體4干燒，從而有效提高了電加熱體4及電熱水龍頭的壽命。

應該說明的是：上述的預定壓力差值需根據(jù)電加熱體4的功率設定，也就是說，當電加熱體4的功率較大，預定壓力差值需要設定較小值，從而使電開關15的靈敏度增大，電加熱體4的通斷電的靈敏度也增大，從而更能夠有效防止電加熱體4干燒；當電加熱體4的功率較小，預定壓力差值需要設定較大值，從而使電開關15的動作更遲緩，電加熱體4的通斷電的頻率變小，從而減小了通斷電的變換次數(shù)，并由于電加熱體4的功率較小，發(fā)熱量小，也不會使電熱體達不到干燒的程度。

為防止較小流量的水下進入加熱腔3室，如圖1所示，在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，電熱水龍頭還包括壓力控制閥，壓力控制閥包括設置于加熱腔3中的控制閥芯7和控制彈簧8，控制閥芯7位于與進水通道的出水口相對的位置，控制彈簧8用于使控制閥芯7封堵進水通道的出水口，以當進水通道中的水超過預定壓力值時，控制閥芯7打開，進水通道中的水流入加熱腔3中。

設置壓力控制閥的目的有兩個：一方面，限定進入加熱腔3的水壓，即限定進入電熱水龍頭的水的壓力，從而使電熱水龍頭根據(jù)水壓控制水的流通，也就是說，本實用新型的電熱水龍頭當水的壓力小于壓力控制閥所限定的壓力時，不會讓水流過；另一方面，方便第一壓力比對腔10與第二壓力比對腔 11形成壓力差，從而方便控制電開關15。

應該說明的是：所述的預定壓力值根據(jù)所述的預定壓力差值設定，在計算獲得預定壓力值后，可計算選取一定彈性系數(shù)的控制彈簧8以滿足在大于預定壓力時，進水通道中的水能夠使控制閥芯7打開。

翹板13能夠隨彈性隔膜9運動的方式可以有多種，翹板13與彈性隔膜 9的連接方式也可以有多種，在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，翹板13為 L型板，彈性隔膜9豎直設置，第一壓力比對腔10與第二壓力比對腔11位于彈性隔膜9的兩側，電開關15設置于彈性隔膜9的下方，翹板13的第二端埋設于彈性隔膜9中，翹板13的第一端以水平的方式與電開關15的頂桿 1501相抵。

根據(jù)上述可知，翹板13為彈性隔膜9與電開關15聯(lián)動的橋梁，也是第一壓力比對腔10與第二壓力比對腔11的壓力差的大小變化與電開關15形成關聯(lián)的紐帶。實際上，翹板13以機械運動的方式傳遞了兩壓力比對腔的壓力差信號，從而根據(jù)壓力差信號控制電開關15，以達到加熱和防止干燒的目的。

具有上述功能的本實用新型的電熱水龍頭的結構有多種，如進水通道、出水通道可由開在設實體內(nèi)部的通孔形成，也可由管路的內(nèi)孔形成；再如，加熱腔3可由一個部件開設的內(nèi)孔形成，也可由多個部件圍成。本實用新型的一個優(yōu)選實施例示出了本實用新型的電熱水龍頭的一種優(yōu)選結構，具體結構如下。

如圖1和圖2所示，該電熱水龍頭具體包括殼體1、基座2、電加熱體4、進水管17、出水管18、開關閥、壓力控制閥、電開關15、溫度傳感器5、彈性隔膜9、翹板13。殼體1呈筒狀，殼體1的徑向上一體焊接成型有側筒22；基座2設置于殼體1中，基座2內(nèi)開設有加熱腔3，電加熱體4設置于加熱腔3中，具體設置方式為：電加熱體4以密封的方式安裝于基座2的底部；開關閥設置在側筒22中，該開關閥具體包括：設置于側筒22中的閥芯18、套設在閥芯18上的閥套20、能夠帶動閥芯18移動的手柄21；進水管17的內(nèi)孔形成進水通道的一部分，該進水管17與閥芯19連通，并在手柄21的擺動下被閥芯19導通或截斷，加熱腔3與閥芯19之間還形成進水通道的另一部分，該進水通道的另一部分為開設在基座2的底部的孔道12，其兩端分別與閥芯19和加熱腔3連通；同時在基座2的底部開設有第一壓力比對腔10，該第一壓力比對腔10與該孔道12連通；在基座2的底部還開設有第二壓力比對腔11，該第二壓力比對腔11與加熱腔3連通；并且第二壓力比對腔11 位于第一壓力比對腔10的一側，并由彈性隔膜9相隔；基座2的下方通過開關支架14安裝有電開關15，翹板13一端埋設在彈性隔膜9中，另一端穿過基座2的底部并與電開關15的頂桿1501相抵，同時翹板13與基座2的底部形成能夠微轉動的鉸接，從而在彈性隔膜9變形而帶動翹板13時，翹板13 能夠微轉動，從而推抵頂桿1501，而頂桿1501被壓縮而使電開關15閉合，或者朝躲離頂桿1501的方向轉動而頂桿1501伸出，電開關15斷開，從而使第一壓力比對腔10與第二壓力比對腔11之間的壓力差能夠改變電開關15 的開合狀態(tài)。壓力控制閥設置在加熱腔3內(nèi)，且壓力控制閥的控制閥芯7與進水通道的出水口相對，控制閥芯7設置在控制閥套6中，壓力控制閥的控制彈簧8設置在控制閥套6中并推抵控制閥芯7封堵出水口。出水管18設置在加熱腔3的上端并與加熱腔3連通，該出水管18的內(nèi)孔形成了出水通道，該出水管18實際為一個用于出水的彎頭，經(jīng)加熱腔3加熱后的水通過出水管 18流出。在加熱腔3中還設置有溫度傳感器5，該溫度傳感器5以密封的方式插接在基座2的底部，該溫度傳感器5用于測量加熱腔3中水的溫度；基座2的下方的殼體1內(nèi)還安裝有控制模組16，該控制模組16與溫度傳感器5 和電源開關連接，溫度傳感器5將所測量的溫度值發(fā)送給控制模組16，該控制模組16用于根據(jù)溫度值控制電源開關的開閉。如，當溫度傳感器5所測得的溫度值為大于50℃或小于0℃時，控制模組16控制電源開關關閉，此時，電加熱體4停止加熱，從而有效保護了電加熱體4及其他功能部件。

以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。