本發(fā)明涉及一種pccp管道接口堵縫施工方法，屬于大型輸水工程施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

采用pccp管的大型輸水工程施工中，對(duì)已安裝的pccp管道進(jìn)行壓力檢測(cè)是保證管道安裝質(zhì)量的重要一步，第三次打壓須在管道回填后對(duì)接口進(jìn)行打壓試驗(yàn)，壓力實(shí)驗(yàn)值為設(shè)計(jì)值+0.3mpa，并穩(wěn)壓2min，壓力值不下降為合格。實(shí)際測(cè)試中，第三次打壓部分pccp管道接口出現(xiàn)壓力值降低現(xiàn)象，沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，分析其原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、冬季凍融現(xiàn)象導(dǎo)致部分pccp管道膠圈收縮變形，發(fā)生不可逆形變。

2、管道基礎(chǔ)發(fā)生微沉降導(dǎo)致膠圈錯(cuò)位，起不到密封作用。

3、第一次、第二次打壓過程中，實(shí)驗(yàn)壓力過高，導(dǎo)致膠圈變形。

若進(jìn)行換管從新回填代價(jià)過高、工藝復(fù)雜，急需提出一種pccp管道接口堵縫施工方法，解決第三次打壓不合格情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是要解決pccp管第三次打壓不合格的技術(shù)問題，而提供的一種pccp管道接口堵縫施工方法，該方法具體實(shí)施步驟如下：

對(duì)第三次打壓不合格的pccp管道接口進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓壓力按設(shè)計(jì)工況+0.3mpa進(jìn)行打壓，穩(wěn)壓2min不泄壓，判定合格，如仍不合格，則用管內(nèi)振動(dòng)修復(fù)工藝進(jìn)行處理，即方法一：將復(fù)壓用水換成植物油，以利于膠圈的潤(rùn)滑復(fù)位。復(fù)壓壓力按設(shè)計(jì)工況+0.3mpa，達(dá)到規(guī)定壓力值后，用木錘敲擊pccp管道內(nèi)壁承口端一側(cè)，做環(huán)向敲擊，再次復(fù)壓檢驗(yàn)，如合格，改用水進(jìn)行復(fù)壓，達(dá)到規(guī)定壓力值后(設(shè)計(jì)工況+0.3mpa)，穩(wěn)壓2min，無泄壓，則可判定為合格，修復(fù)結(jié)束。

如反復(fù)5次仍復(fù)壓不合格，則判定該接口處物理修復(fù)措施失效，改用雙組份聚硫密封膠處理方案進(jìn)行處理，即方法二：采用在接縫內(nèi)注入2.5cm雙組份聚硫密封膠，接口剩余部分灌入砂漿,接口表面涂刷sk手刮聚脲復(fù)合胎基布的方法進(jìn)行處理。

附圖說明

圖1管道接口表層柔性防護(hù)的示意圖。

圖2內(nèi)縫底部注聚硫密封膠示意圖。

圖中：1、sk手刮聚脲，2、pccp管混凝土表面，3、混凝土搭接邊，4、灌縫砂漿，5、胎基布，6、接口，7、膠圈，8、聚硫密封膠，9、m20砂漿勾縫，10、外封砂漿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明專利的實(shí)施方式。需要理解，所舉實(shí)例僅用于說明本發(fā)明專利而不用于限制發(fā)明專利的范圍。此外需要理解，在閱讀了本發(fā)明專利講述的內(nèi)容之后，技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明做各種修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書中限定的范圍。

本發(fā)明專利提出一種pccp管道接口堵縫施工方法，針對(duì)不同的壓力情況提出兩種修復(fù)方法，包括物理復(fù)原修復(fù)工藝和雙組份聚硫密封膠修復(fù)工藝。

s1、物理復(fù)原修復(fù)工藝

首先對(duì)第三次打壓不合格的pccp管道接口進(jìn)行復(fù)壓，如仍不合格，復(fù)壓用水換成植物油，以利于膠圈的潤(rùn)滑復(fù)位。復(fù)壓壓力按設(shè)計(jì)工況+0.3mpa，達(dá)到規(guī)定壓力值后，用木錘敲擊pccp管道內(nèi)壁承口端一側(cè)，做環(huán)向敲擊，再次復(fù)壓檢驗(yàn)，如合格，改用水進(jìn)行復(fù)壓，達(dá)到規(guī)定壓力值后(設(shè)計(jì)工況+0.3mpa)，穩(wěn)壓2min，無泄壓，則可判定為合格，修復(fù)結(jié)束。如復(fù)壓結(jié)果仍不合格，重復(fù)進(jìn)行敲擊振動(dòng)，再行復(fù)壓檢測(cè)，如反復(fù)5次仍復(fù)壓不合格，則判定該接口處物理復(fù)原法修復(fù)措施失效，改為使用雙組份聚硫密封膠的方法進(jìn)行處理。

s2、雙組份聚硫密封膠修復(fù)工藝

針對(duì)第三次打壓不合格的pccp管道接口，采用在接縫內(nèi)注入2.5cm雙組份聚硫密封膠，接口剩余部分灌入砂漿,接口表面涂刷sk手刮聚脲復(fù)合胎基布的方法進(jìn)行修復(fù)處理。

(1)雙組份聚硫密封膠，是以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補(bǔ)強(qiáng)劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈性密封材料。

雙組份聚硫密封膠為具有與混凝土自粘接性能的、以液態(tài)聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組份建筑b類一等品聚硫密封膠，具有嵌縫止水能力。

該產(chǎn)品可位于工程結(jié)構(gòu)的內(nèi)露面，直接與飲用源水接觸，需要一定的抗老化和無毒性。

(2)涂膠前pccp接縫處理：將pccp接縫內(nèi)及周圍的雜物清除干凈，除去灰塵，保證基面干燥?；A(chǔ)面清理干凈，自檢通過后及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收基礎(chǔ)面，在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。

(3)密封膠配置工藝

1)底涂的材料配置和使用說明：底涂的材料由甲、乙兩組份組合而成，使用時(shí)將甲組份(無色透明)與乙組份(紅褐色)按1:1混合均勻，用毛刷涂刷于pccp管道接縫兩側(cè)注膠基面上，基面上底涂表面干后，進(jìn)行注膠?；嫔系淄勘仨毐砀珊蠓阶⒛z，否則將嚴(yán)重影響粘結(jié)。該產(chǎn)品易揮發(fā)，兩組份單獨(dú)包裝，在密封情況下貯存期為一年，混合后的底涂要求一次用完。

2)雙組份聚硫膠的材料配置

材料配比：a組份(白色基膏)以下簡(jiǎn)稱a；按a:b＝10:1配制。

混膠：打開a組份分包裝桶蓋，將b組份加入a組份包裝桶內(nèi)，用電錘卡上攪工具，先啟動(dòng)低速開關(guān)，自上而下攪拌3分鐘，再啟動(dòng)中速開關(guān)，攪拌5～8分鐘至膠料顏色均勻一致，即完成配制和混膠工藝。

(4)裝槍工藝

1)將裝槍器中帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入活塞桶中混合好的膠面上。

2)取下注膠槍管前、后螺蓋，槍管口對(duì)準(zhǔn)壓膠盤中間的出膠口，推動(dòng)槍管和推力桿，用力下壓，此時(shí)膠料上行裝入槍管中，管中空氣順槍管尾部排出，灌滿為止。

3)將裝滿膠的前、后螺蓋裝上，裝螺蓋的同時(shí)裝上與施膠縫寬窄相適應(yīng)的槍嘴，完成裝膠工藝即可注射涂膠。

(5)注膠施工

1)將槍嘴插入待密封的pccp管道接口內(nèi)，按設(shè)計(jì)深度均勻密度的將密封膠注入pccp管道接口內(nèi)，然后用帶弧度的整形工具進(jìn)行刮壓整形，整形后的縫面呈月牙形，固化后的膠體表面應(yīng)光滑平整無氣泡，膠體內(nèi)部應(yīng)保持密實(shí)無斷頭，并保持黏結(jié)牢固，無脫膠斷裂、滲水現(xiàn)象。

2)該膠在室溫固化時(shí)間(25±3℃)達(dá)到最佳強(qiáng)度為7天，7日內(nèi)不能進(jìn)行氣密、水密、油密破壞性試驗(yàn)和各種性能測(cè)試。

3)在漏壓的pccp管道接口底部注入深度為2.5cm左右的聚硫密封膠，注膠時(shí)可一次成型。

(6)砂漿抹縫，待聚硫密封膠養(yǎng)護(hù)完成后，監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后對(duì)管道接口剩余的部分進(jìn)行灌漿工序，砂漿抹縫一次完成。

砂漿技術(shù)要求：

1)砂采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，除符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法》(jgj52-2006)外，其含泥土、云母及其它有害雜質(zhì)重量不大于總重量的2％。砂粒徑級(jí)配應(yīng)根據(jù)施工工藝、現(xiàn)場(chǎng)施工條件，在砂漿配合比設(shè)計(jì)中選定。

2)水泥應(yīng)采用p.o.42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥。

3)拌和水采用對(duì)水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性無影響的潔凈水，用水除應(yīng)滿足《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》jgj63的規(guī)定外，且要求其ph值大于6.5，氯離子含量小于100mg/l，硫酸根離子含量小于350mg/l。

4)摻合適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償收縮材料使之成為非收縮水泥砂漿。

5)水泥砂漿強(qiáng)度不小于20mpa。

(7)sk手刮聚脲復(fù)合胎基布施工工藝：砂漿抹縫施工完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后對(duì)管口周邊混凝土表面進(jìn)行打磨(寬度30cm)、清洗，晾干后涂刷be14界面劑(寬度28cm)，待界面劑表干后直接刮涂第一層sk手刮聚脲(寬度25cm)，半小時(shí)內(nèi)在伸縮縫部位10cm范圍內(nèi)鋪蓋胎基布，再涂刷2～3遍sk手刮聚脲，中間厚，兩側(cè)薄。每次涂刷sk手刮聚脲的允許作業(yè)時(shí)間在2h以內(nèi)，直至伸縮縫中間部位聚脲厚度達(dá)4mm、兩邊2mm厚。

1)sk手刮聚脲與混凝土搭邊之間的收邊處理，邊緣打磨成三角型，邊緣深度2mm，邊沿柔性涂料與混凝土平滑過渡。

2)保證管口部位涂層厚度大于4mm。

3)涂刷均勻，涂刷采用一次成型工藝，防止反復(fù)涂出現(xiàn)小包。