本發(fā)明涉及管體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于砷烷輸送的不銹鋼管及其制備方法。

背景技術(shù)：

發(fā)光二極管簡(jiǎn)稱為led。由含鎵(ga)、砷(as)、磷(p)、氮(n)等的化合物制成。當(dāng)電子與空穴復(fù)合時(shí)能輻射出可見光，因而可以用來制成發(fā)光二極管，在電路及儀器中作為指示燈，或者組成文字或數(shù)字顯示。砷化鎵二極管發(fā)紅光，磷化鎵二極管發(fā)綠光，碳化硅二極管發(fā)黃光，氮化鎵二極管發(fā)藍(lán)光。

在制備紅光led外延片時(shí)，主要通過mocvd設(shè)備進(jìn)行氣相沉積，在用到的原材料中含有砷烷。砷烷在室溫和大氣壓下是一種無色、劇毒、可燃?xì)怏w，有大蒜氣味.與空氣混合形成可燃混合氣，砷烷微溶于水和有機(jī)溶劑，易與高錳酸鉀、溴和次氯酸鈉等起反應(yīng)生成砷的化合物。砷烷是一種溶血性毒物，可中毒神經(jīng)。用于半導(dǎo)體工業(yè)中外延硅的“n”型摻雜，硅中“n”型擴(kuò)散，離子注入，生長(zhǎng)砷化鎵(gaas)、磷砷化鎵(gaasp)以及與ⅲ/v族元素形成的化合物半導(dǎo)體。

由于砷烷的劇毒特性，在工業(yè)上大規(guī)模應(yīng)用時(shí)安全便是首要考慮因素，這對(duì)輸送砷烷的管道提出了更高的要求，需要根據(jù)砷烷的特殊物理化學(xué)性質(zhì)制備出專用的輸送管道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述問題，提供一種用于砷烷輸送的不銹鋼管及其制備方法，使得砷烷在管道內(nèi)輸送時(shí)不發(fā)生外泄同時(shí)保證管道外壁的空氣不進(jìn)入管道內(nèi)壁以免砷烷與空氣接觸發(fā)生燃燒甚至爆炸。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于砷烷輸送的不銹鋼管，所述不銹鋼管由管道本體，涂覆在管道本體內(nèi)壁上的第一隔膜層，蒸鍍?cè)诠艿辣倔w外壁上的第二隔膜層構(gòu)成。

所述管道本體由以下重量份百分比元素組成：碳0.16％-0.20％，硅0.03％-0.06％，鎘0.05％-0.07％，釩0.04％-0.08％，鈦0.03％-0.07％，鋅0.01％-0.05％，錳0.05％-0.08％，鎳0.03％-0.06％，鈷0.04％-0.09％，鉻0.03％-0.06％，余量為鐵；

通過在管道本體上添加少量碳、硅、鎘、釩、鈦、鋅、錳、鎳、鈷、鉻微量元素并控制各元素含量保證該管道本體的強(qiáng)度和致密性。

所述第一隔膜層由以下重量份的原料配制而成：聚氯三氟乙烯10-15份，聚芳香酯25-30份，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯20-25份，高密度聚乙烯塑料10-20份，聚酯樹脂12-18份。

所述第二隔膜層為半導(dǎo)體層。

所述半導(dǎo)體層為碳化硅、氮化鎵、硅中的一種或者他們的組合物。

所述管道本體、第一隔膜層、第二隔膜層厚度比為(20-30)∶3∶2。

一種用于砷烷輸送的不銹鋼管的制備方法，包括以下步驟：a.按照各原料配比混合均勻，熔融成形制備管道本體；b.在管道本體內(nèi)壁上涂覆第一隔膜層；c.在管道本體外壁上蒸鍍第二隔膜層。

在將第一隔膜層涂覆在管道本體內(nèi)壁上、第二隔膜層蒸鍍?cè)诠艿辣倔w外壁之前對(duì)管道表面進(jìn)行打磨拋光處理。

所述第一隔膜層通過粘接劑涂覆在管道本體內(nèi)壁上。

所述第二隔膜層是在氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)性氣氛條件下蒸鍍?cè)诠艿辣倔w外壁上。

本發(fā)明的有益效果為：通過在管道本體中添加少量微量元素并控制在一比例范圍使得該管道具有足夠的強(qiáng)度和致密性，內(nèi)壁上涂覆第一隔膜層防止輸送砷烷時(shí)發(fā)生泄漏，管道外壁蒸鍍一層第二隔膜層，優(yōu)選半導(dǎo)體層，可以避免外界空氣進(jìn)入管道與管道內(nèi)的砷烷發(fā)生反應(yīng)，本發(fā)明制得的管道適用于氨砷烷等劇毒性氣體的輸送，具體使用安全、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種用于砷烷輸送的不銹鋼管，所述不銹鋼管由管道本體，涂覆在管道本體內(nèi)壁上的第一隔膜層，蒸鍍?cè)诠艿辣倔w外壁上的第二隔膜層構(gòu)成。

所述管道本體由以下重量份百分比元素組成：碳0.16％，硅0.03％，鎘0.05％，釩0.04％，鈦0.03％，鋅0.01％，錳0.05％，鎳0.03％，鈷0.04％，鉻0.03％，余量為鐵；

所述第一隔膜層由以下重量份的原料配制而成：聚氯三氟乙烯10份，聚芳香酯25份，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯20份，高密度聚乙烯塑料10份，聚酯樹脂12份。

所述第二隔膜層為半導(dǎo)體層。

所述半導(dǎo)體層為碳化硅、氮化鎵、硅中的一種或者他們的組合物。

所述管道本體、第一隔膜層、第二隔膜層厚度比為20∶3∶2。

實(shí)施例2

一種用于砷烷輸送的不銹鋼管，所述不銹鋼管由管道本體，涂覆在管道本體內(nèi)壁上的第一隔膜層，蒸鍍?cè)诠艿辣倔w外壁上的第二隔膜層構(gòu)成。

所述管道本體由以下重量份百分比元素組成：碳0.18％，硅0.04％，鎘0.06％，釩0.06％，鈦0.05％，鋅0.03％，錳0.06％，鎳0.04％，鈷0.07％，鉻0.04％，余量為鐵；

所述第一隔膜層由以下重量份的原料配制而成：聚氯三氟乙烯13份，聚芳香酯28份，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯23份，高密度聚乙烯塑料15份，聚酯樹脂15份。

所述第二隔膜層為半導(dǎo)體層。

所述半導(dǎo)體層為碳化硅、氮化鎵、硅中的一種或者他們的組合物。

所述管道本體、第一隔膜層、第二隔膜層厚度比為25∶3∶2。

實(shí)施例3

一種用于砷烷輸送的不銹鋼管，所述不銹鋼管由管道本體，涂覆在管道本體內(nèi)壁上的第一隔膜層，蒸鍍?cè)诠艿辣倔w外壁上的第二隔膜層構(gòu)成。

所述管道本體由以下重量份百分比元素組成：碳0.20％，硅0.06％，鎘0.07％，釩0.08％，鈦0.07％，鋅0.05％，錳0.08％，鎳0.06％，鈷0.09％，鉻0.06％，余量為鐵；

所述第一隔膜層由以下重量份的原料配制而成：聚氯三氟乙烯15份，聚芳香酯30份，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯25份，高密度聚乙烯塑料20份，聚酯樹脂18份。

所述第二隔膜層為半導(dǎo)體層。

所述半導(dǎo)體層為碳化硅、氮化鎵、硅中的一種或者他們的組合物。

所述管道本體、第一隔膜層、第二隔膜層厚度比為30∶3∶2。

一種用于砷烷輸送的不銹鋼管的制備方法，包括以下步驟：a.按照各原料配比混合均勻，熔融成形制備管道本體；b.在管道本體內(nèi)壁上涂覆第一隔膜層；c.在管道本體外壁上蒸鍍第二隔膜層。

在將第一隔膜層涂覆在管道本體內(nèi)壁上、第二隔膜層蒸鍍?cè)诠艿辣倔w外壁之前對(duì)管道表面進(jìn)行打磨拋光處理。

所述第一隔膜層通過粘接劑涂覆在管道本體內(nèi)壁上。

所述第二隔膜層是在氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)性氣氛條件下蒸鍍?cè)诠艿辣倔w外壁上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。