本發(fā)明涉及離合器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于離合器徑向進(jìn)氣進(jìn)油裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的氣動離合器一般采用軸向進(jìn)氣的方法，即在離合器輸出軸端部添加旋轉(zhuǎn)接頭來實現(xiàn)進(jìn)氣功能，但對于一些特殊場合，例如離合器軸與被傳動軸連接為聯(lián)軸器或傳動軸，或者其他一些裝置導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭無法安裝的,此時在軸端安裝旋轉(zhuǎn)接頭是不可能的，對于進(jìn)氣裝置而言，氣的散熱功率明顯低于液體，在長時間的運轉(zhuǎn)下，必須采用強制冷卻才能使設(shè)備不受高溫而燒壞，目前市場上沒有此類裝置能在較低成本以及使用要求下能解決此問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于離合器徑向進(jìn)氣進(jìn)油裝置，成本低，安全可靠，無污染，使用壽命長，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于離合器徑向進(jìn)氣進(jìn)油裝置，包括輸出軸，所述輸出軸設(shè)置有軸套，軸套通過固定螺絲安裝在輸出軸的外側(cè)；所述輸出軸設(shè)置有特殊復(fù)合物，特殊復(fù)合物填充在軸套的密閉空間；所述輸出軸設(shè)置有進(jìn)氣口和外圈，進(jìn)氣口固定安裝在輸出軸上端的居中位置，外圈安裝在進(jìn)氣口上；所述輸出軸設(shè)置有出水口和內(nèi)圈，出水口固定安裝在輸出軸的上端位置，內(nèi)圈安裝在出水口上；所述輸出軸設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口固定安裝在輸出軸的下端位置，輸出軸的下端還安裝有冷卻器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)水口和出水口均為兩個，進(jìn)氣管需要連接在外圈上，水管連接在內(nèi)圈上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輸出軸內(nèi)部設(shè)置有通道，通道的下端設(shè)置有第一o型圈和特殊復(fù)合材料密封圈，通道的上端設(shè)置有第二o型圈，進(jìn)水口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三o型圈。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輸出軸的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸墊有唇形密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果：本發(fā)明一種用于離合器徑向進(jìn)氣進(jìn)油裝置，通過設(shè)置的密封圈、特殊復(fù)合物和冷卻器，解決了徑向進(jìn)氣、油的問題，采用水冷大大提高離合器使用壽命，可實現(xiàn)氣、油兩用，適用于市場上主流氣動、液壓離合器，成本低廉，安全可靠，無污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的安裝示意圖。

圖中：1-軸套；2-輸出軸；3-特殊復(fù)合物；4-內(nèi)圈；5-外圈；6-旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈；7-特殊復(fù)合材料密封圈；8-第一o型圈；9-第二o型圈；10-第三o型圈；11-進(jìn)水口；12-螺絲；13-冷卻器；14-出水口；15-進(jìn)氣口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明實施例中，一種用于離合器徑向進(jìn)氣進(jìn)油裝置，包括輸出軸2，輸出軸2設(shè)置有軸套1，軸套1通過固定螺絲12安裝在輸出軸2的外側(cè)；輸出軸2設(shè)置有特殊復(fù)合物3，特殊復(fù)合物3填充在軸套1的密閉空間；輸出軸2設(shè)置有進(jìn)氣口15和外圈5，進(jìn)氣口15固定安裝在輸出軸2上端的居中位置，外圈5安裝在進(jìn)氣口15上；輸出軸2設(shè)置有出水口14和內(nèi)圈4，出水口14固定安裝在輸出軸2的上端位置，內(nèi)圈4安裝在出水口14上；輸出軸2設(shè)置有進(jìn)水口11，進(jìn)水口11固定安裝在輸出軸2的下端位置，輸出軸2的下端還安裝有冷卻器13。

本發(fā)明一種用于離合器徑向進(jìn)氣進(jìn)油裝置，進(jìn)水口11和出水口14均為兩個，進(jìn)氣管需要連接在外圈5上，水管連接在內(nèi)圈4上；本發(fā)明一種用于離合器徑向進(jìn)氣進(jìn)油裝置，輸出軸2內(nèi)部設(shè)置有通道，通道的下端設(shè)置有第一o型圈8和特殊復(fù)合材料密封圈7，通道的上端設(shè)置有第二o型圈9，進(jìn)水口11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三o型圈10；本發(fā)明一種用于離合器徑向進(jìn)氣進(jìn)油裝置，輸出軸2的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸墊有唇形密封圈6；實現(xiàn)無旋轉(zhuǎn)接頭的徑向進(jìn)氣、進(jìn)油，防止大軸徑，高線速度徑向進(jìn)氣問題中存在的冷卻液、氣滲漏等問題，其內(nèi)部無任何污染，亦不會污染環(huán)境。

綜上所述：本發(fā)明一種用于離合器徑向進(jìn)氣進(jìn)油裝置，目的是采用低成本、低使用環(huán)境要求下實現(xiàn)離合器徑向進(jìn)氣，采用機械密封的方式實現(xiàn)進(jìn)氣，采用通水或其他冷卻介質(zhì)進(jìn)行強冷來實現(xiàn)徑向進(jìn)氣的功能，其對離合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)不影響，水直接作用于水封以及氣封，兩側(cè)采用對稱布置，保持密封面容許溫度，密封空間采用特殊復(fù)合物3填充，減少密封圈摩擦面的摩擦發(fā)熱，能承受比其余材料更大的pv值，保證其密封效果，使用過程中水、氣分開，不會污染外部，用戶可以通過冷卻器13實現(xiàn)水循環(huán)熱交換，安裝操作極為方便；本發(fā)明解決了徑向進(jìn)氣、油的問題，采用水冷大大提高離合器使用壽命，可實現(xiàn)氣、油兩用，適用于市場上主流氣動、液壓離合器，成本低廉，安全可靠，無污染。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于離合器徑向進(jìn)氣進(jìn)油裝置，通水口一共有四個，正上正下均有兩個，下面兩個為進(jìn)水口，下面相對稱的兩個為出水口，進(jìn)氣口和出水口在同側(cè)，進(jìn)氣管需要連接在外圈上，水管連接在內(nèi)圈上；軸套通過固定螺絲安裝在輸出軸的外側(cè)，在使用過程中，水通過兩側(cè)通道強制冷卻軸套使密封圈強制降溫，水、氣個通過相應(yīng)的密封圈進(jìn)行密封，本發(fā)明可以通過離合器殼的止口或者支撐裝置固定在離合器上；本發(fā)明解決了徑向進(jìn)氣、油的問題，采用水冷大大提高離合器使用壽命，可實現(xiàn)氣、油兩用，適用于市場上主流氣動、液壓離合器，成本低廉，安全可靠，無污染。

技術(shù)研發(fā)人員：張翔;黃軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：偉攀（上海）機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.30
技術(shù)公布日：2017.07.21