本發(fā)明涉及用于移送液體或氣體的橫軸型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造。

背景技術(shù)：

在鍋爐給水系統(tǒng)、石油/化學(xué)設(shè)備工廠、煉鐵廠等中，存在需要幾mpa～二十幾mpa的高壓水的工藝。因此，為了供給這樣的高壓水而使用橫軸多級(jí)離心泵。

圖16是表示橫軸多級(jí)離心泵的一個(gè)例子的剖視圖。圖16所示的作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械的多級(jí)泵100具有多個(gè)葉輪2和固定這些葉輪2的旋轉(zhuǎn)軸1。旋轉(zhuǎn)軸1水平地延伸，被推力軸承9a及向心軸承9b支承。多個(gè)葉輪2在旋轉(zhuǎn)軸1上串聯(lián)地排列，并以分別包圍這些葉輪2的方式配置有多個(gè)導(dǎo)葉6。旋轉(zhuǎn)軸1的一端與未圖示的電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)機(jī)連結(jié)，且通過(guò)該驅(qū)動(dòng)機(jī)使旋轉(zhuǎn)軸1及葉輪2旋轉(zhuǎn)。

葉輪2及導(dǎo)葉6配置在泵殼體5內(nèi)。當(dāng)多個(gè)葉輪2與旋轉(zhuǎn)軸1的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，水等液體被從吸入口3吸入，通過(guò)葉輪2與導(dǎo)葉6的作用，使液體的壓力上升并將液體從排出口4排出。經(jīng)一個(gè)葉輪2加壓后的液體通過(guò)下一個(gè)葉輪2被進(jìn)一步加壓，這樣的基于葉輪2的加壓重復(fù)進(jìn)行所具備的葉輪2的個(gè)數(shù)次。

由于多個(gè)葉輪2朝著相同方向排列，所以因相鄰的葉輪2之間的壓力差而產(chǎn)生的推力按照葉輪2的片數(shù)量疊加，產(chǎn)生大的推力。該推力通過(guò)設(shè)于多級(jí)泵100內(nèi)的平衡裝置7而相互抵消，盡管如此在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍會(huì)殘留一定程度的推力。該殘留推力由推力軸承9a支承，且推力軸承9a的定子側(cè)自身支承于泵殼體5。泵殼體5固定在未圖示的臺(tái)座上，該臺(tái)座由架臺(tái)或地基支承。因此，殘留推力最終由這些臺(tái)座、架臺(tái)、地基支承。

經(jīng)多個(gè)葉輪2加壓后的水等液體最終被從多級(jí)泵100的排出口4排出。此時(shí)，在泵殼體5上，沿與液體的排出方向相反的方向作用有反作用力。排出口4的方向出于設(shè)置空間的關(guān)系而未必是固定方向，可能采取上方、下方、右方、左方等各種方向。因此，在支承泵殼體5的臺(tái)座、進(jìn)而在支承臺(tái)座的架臺(tái)等上會(huì)作用偏移的力。

另外，在液體通過(guò)葉輪2及導(dǎo)葉6的前后，液體的壓力未必是平穩(wěn)的連續(xù)狀態(tài)。因此，在泵殼體5的徑向的各種方向上作用有因該影響引起的振動(dòng)和/或力。因此，因該影響引起的力也會(huì)作用到支承泵殼體5的臺(tái)座和支承該臺(tái)座的架臺(tái)等上。因此，對(duì)于支承多級(jí)泵100的臺(tái)座和架臺(tái)，需要適當(dāng)?shù)膭傂浴?/p>

在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，公開(kāi)了現(xiàn)有的支承臺(tái)座的加強(qiáng)構(gòu)造。圖17的(a)是現(xiàn)有的支承臺(tái)座的從軸向觀察到的概略圖；圖17的(b)是從與軸向垂直的方向觀察到的圖；圖17的(c)是俯視圖。這些附圖中記載的支承臺(tái)座121、123用于支承橫軸泵100。支承臺(tái)座121、123固定在架臺(tái)126上。

沿軸向(旋轉(zhuǎn)軸1的延伸方向)延伸的加強(qiáng)部件122a、122b固定在支承臺(tái)座121上，同沿軸向延伸的加強(qiáng)部件124a、124b固定在支承臺(tái)座123上。通過(guò)這些加強(qiáng)部件122a、122b、124a、124b來(lái)強(qiáng)化支承臺(tái)座121、123的剛性。而且，根據(jù)需要，在支承臺(tái)座121、123上固定沿與軸向垂直的方向延伸的加強(qiáng)部件122c、124c，進(jìn)一步謀求剛性強(qiáng)化。

在這樣的現(xiàn)有的支承臺(tái)座的加強(qiáng)構(gòu)造中，除在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中指出的問(wèn)題以外，還有如下的問(wèn)題。即，沿軸向延伸的加強(qiáng)部件122a、122b、124a、124b是大致直角三角形的板材。該各加強(qiáng)部件的夾著直角的兩條邊中的一條邊與架臺(tái)126的上表面連接，余下的一條邊與各支承臺(tái)座的垂直面連接。但是，由于加強(qiáng)部件122a、122b、124a、124b是板狀，所以如圖18的(a)所示，在施加有軸向(箭頭a所示的方向)上的載荷時(shí)容易彎曲。另外，如圖18的(b)所示，在與軸向垂直的方向(箭頭b所示的方向)上施加有載荷時(shí)，沿與軸向垂直的方向延伸的加強(qiáng)部件122c、124c也同樣容易彎曲。而且，加強(qiáng)部件122c、124c由于處在支承臺(tái)座121、123的內(nèi)側(cè)，所以在軸向上作用有垂直方向的力的情況下，幾乎不會(huì)有助于支承臺(tái)座121、123的剛性強(qiáng)化。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2014-114822號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種相對(duì)于軸向上的載荷和與軸向垂直的方向上的載荷而具有高剛性的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個(gè)方式的特征在于，在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造中，具有：用于支承上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的相互對(duì)置的一對(duì)支承臺(tái)座；和分別與上述一對(duì)支承臺(tái)座的軸向端面連接的矩形的一對(duì)加強(qiáng)部件。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，上述加強(qiáng)部件的沿著上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸向的長(zhǎng)度為上述支承臺(tái)座的沿著上述軸向的長(zhǎng)度的四分之一到二分之一。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，上述一對(duì)加強(qiáng)部件是一對(duì)第一加強(qiáng)部件；在上述一對(duì)第一加強(qiáng)部件上分別連接有矩形的一對(duì)第二加強(qiáng)部件，上述第二加強(qiáng)部件從上述第一加強(qiáng)部件向與上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸向垂直的方向延伸。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，從上述支承臺(tái)座的內(nèi)側(cè)面到上述第二加強(qiáng)部件的最外側(cè)的面為止的、在與上述軸向垂直的方向上的距離，為上述支承臺(tái)座的寬度的1.2倍到2.0倍。

本發(fā)明的一個(gè)方式的特征在于，在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造中，具有：用于支承上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的相互對(duì)置的一對(duì)支承臺(tái)座；和分別與上述一對(duì)支承臺(tái)座連接的矩形的一對(duì)加強(qiáng)部件，上述加強(qiáng)部件從上述支承臺(tái)座向與上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸向垂直的方向突出。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，上述加強(qiáng)部件與上述支承臺(tái)座的外側(cè)面或軸向端面連接。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，上述加強(qiáng)部件的沿著上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸向的長(zhǎng)度，為上述支承臺(tái)座的沿著上述軸向的長(zhǎng)度的百分之一到十分之一。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，從上述支承臺(tái)座的內(nèi)側(cè)面到上述加強(qiáng)部件的最外側(cè)的面為止的、在與上述軸向垂直的方向上的距離，為上述支承臺(tái)座的寬度的1.2倍到2.0倍。

本發(fā)明的優(yōu)選方式的特征在于，上述一對(duì)加強(qiáng)部件是一對(duì)第一加強(qiáng)部件，在上述一對(duì)第一加強(qiáng)部件上分別連接有矩形的一對(duì)第二加強(qiáng)部件，上述第二加強(qiáng)部件從上述第一加強(qiáng)部件向上述軸向延伸。

發(fā)明效果

能夠提供一種高剛性的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造，即使根據(jù)液體泵等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的安裝狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況而在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承臺(tái)座上施加有軸向上的載荷和/或與軸向垂直的方向上的載荷，也能夠恰當(dāng)?shù)刂С羞@樣的載荷。

附圖說(shuō)明

圖1是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造的一個(gè)實(shí)施方式的側(cè)視圖。

圖2是圖1所示的實(shí)施方式的俯視圖。

圖3是圖1所示的實(shí)施方式的從軸向觀察到的圖。

圖4是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造的其他實(shí)施方式的側(cè)視圖。

圖5是圖4所示的實(shí)施方式的俯視圖。

圖6是圖4所示的實(shí)施方式的從軸向觀察到的圖。

圖7是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造的又一其他實(shí)施方式的側(cè)視圖。

圖8是圖7所示的實(shí)施方式的俯視圖。

圖9是圖7所示的實(shí)施方式的從軸向觀察到的圖。

圖10是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造的又一其他實(shí)施方式的側(cè)視圖。

圖11是圖10所示的實(shí)施方式的俯視圖。

圖12是圖10所示的實(shí)施方式的從軸向觀察到的圖。

圖13是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的支承構(gòu)造的又一其他實(shí)施方式的側(cè)視圖。

圖14是圖13所示的實(shí)施方式的俯視圖。

圖15是圖13所示的實(shí)施方式的從軸向觀察到的圖。

圖16是表示作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械的一個(gè)例子的橫軸多級(jí)離心泵的剖視圖。

圖17的(a)是現(xiàn)有的支承臺(tái)座的從軸向觀察到的概略圖，圖17的(b)是從與軸向垂直的方向觀察到的圖，圖17的(c)是俯視圖。

圖18的(a)及圖18的(b)是表示加強(qiáng)部件受到載荷而變形的情況的圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1旋轉(zhuǎn)軸

2葉輪

3吸入口

4排出口

5泵殼體

6導(dǎo)葉

9a推力軸承

9b向心軸承

10驅(qū)動(dòng)機(jī)

11驅(qū)動(dòng)軸

12聯(lián)軸器

21、23支承臺(tái)座

26架臺(tái)

27架臺(tái)

28支承臺(tái)座

29a、30a、29b、30b加強(qiáng)部件

100多級(jí)泵

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。以下說(shuō)明的實(shí)施方式是將本發(fā)明適用于作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械的一個(gè)例子的橫軸型液體泵的示例，但本發(fā)明并不限定于該實(shí)施方式，也能夠適用于風(fēng)扇、壓縮機(jī)、葉輪機(jī)等用于移送氣體或液體等流體的其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械。

在圖1至圖3中，多級(jí)泵100支承并固定在相互對(duì)置的一對(duì)支承臺(tái)座21、23上。這些支承臺(tái)座21、23焊接或通過(guò)螺栓等緊固部件而固定在架臺(tái)(或地基)26上。驅(qū)動(dòng)機(jī)10固定在支承臺(tái)座28上，該支承臺(tái)座28固定在架臺(tái)(或地基)27上。在本實(shí)施方式中，多級(jí)泵100用的架臺(tái)26和驅(qū)動(dòng)機(jī)10用的架臺(tái)27相互分開(kāi)，但本發(fā)明并不限于該實(shí)施方式。例如，架臺(tái)26和架臺(tái)27也可以是一體構(gòu)造物。即，支承多級(jí)泵100的支承臺(tái)座21、23和支承驅(qū)動(dòng)機(jī)10的支承臺(tái)座28也可以固定在共同的架臺(tái)上。多級(jí)泵100的旋轉(zhuǎn)軸1和驅(qū)動(dòng)機(jī)10的驅(qū)動(dòng)軸11經(jīng)由聯(lián)軸器12連結(jié)。多級(jí)泵100的構(gòu)造與圖16所示的構(gòu)造相同，因此，對(duì)相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略其重復(fù)的說(shuō)明。

支承臺(tái)座21、23由鐵或混凝土構(gòu)成。支承臺(tái)座21、23具有對(duì)稱(chēng)的形狀。支承臺(tái)座21、23的沿著多級(jí)泵100的軸向(即旋轉(zhuǎn)軸1的延伸方向)的長(zhǎng)度l為吸入口3與排出口4之間的間隔以上。如圖2所示，支承臺(tái)座21、23的寬度w是長(zhǎng)度l的十分之一以上。此外，寬度w是各支承臺(tái)座的平均寬度。如圖3所示，支承臺(tái)座21、23的高度h是泵殼體5的最下表面從架臺(tái)(或地基)26的上表面離開(kāi)的程度的高度。支承臺(tái)座21、23的內(nèi)部也可以是中空的。該情況下，成為使支承臺(tái)座21、23的面由板材形成的構(gòu)造，該板材的厚度為長(zhǎng)度l的1％以上。

如在背景技術(shù)中所說(shuō)明那樣，多個(gè)葉輪2配置于殼體5內(nèi)(參照?qǐng)D16)。當(dāng)多個(gè)葉輪2與旋轉(zhuǎn)軸1的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)一個(gè)葉輪2加壓后的水等液體通過(guò)下一個(gè)葉輪2被進(jìn)一步加壓，重復(fù)進(jìn)行這樣的基于葉輪2的加壓，最終在排出口4達(dá)到最高壓力。

由于多個(gè)葉輪2朝著相同方向排列，所以因相鄰的葉輪2之間的壓力差而產(chǎn)生的推力按照葉輪2的片數(shù)量疊加，產(chǎn)生大的推力。該推力通過(guò)設(shè)于多級(jí)泵100內(nèi)的平衡裝置7(參照?qǐng)D16)而相互抵消，盡管如此在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍會(huì)殘留一定程度的推力。該殘留推力由推力軸承9a(參照?qǐng)D16)支承。推力軸承9a的定子側(cè)固定在泵殼體5上。泵殼體5被支承臺(tái)座21、23支承，支承臺(tái)座21、23固定在架臺(tái)26的上表面。

推力依存于由泵100供給的水等液體的壓力變動(dòng)、和由于使用從泵100排出的液體而產(chǎn)生的壓力變動(dòng)地發(fā)生變動(dòng)。為了對(duì)支承該推力的支承臺(tái)座21、23的剛性進(jìn)行加強(qiáng)，本實(shí)施方式的支承構(gòu)造具有矩形的加強(qiáng)部件29a、30a。加強(qiáng)部件29a、30a從與軸向垂直的方向觀察時(shí)具有矩形形狀。加強(qiáng)部件29a、30a具有對(duì)稱(chēng)的形狀。加強(qiáng)部件29a、30a由鐵或混凝土構(gòu)成。加強(qiáng)部件29a、30a焊接或通過(guò)螺栓等緊固部件而固定在支承臺(tái)座21、23和架臺(tái)26上。

加強(qiáng)部件29a、30a的沿著多級(jí)泵100的軸向的長(zhǎng)度ls為支承臺(tái)座21、23的長(zhǎng)度l的四分之一以上，且為二分之一以下(即，ls＝l/4～l/2)。另外，加強(qiáng)部件29a、30a的高度hs為支承臺(tái)座21、23的高度h的二分之一以上，且為高度h以下(即，hs＝h/2～h)。而且，加強(qiáng)部件29a、30a的寬度ws為支承臺(tái)座21、23的寬度w的二十分之一以上，且為寬度w(即，ws＝w/20～w)。此外，加強(qiáng)部件29a、30a的寬度ws是指在與軸向垂直的方向上的加強(qiáng)部件29a、30a的寬度。加強(qiáng)部件29a、30a的內(nèi)部也可以是中空的。該情況下，成為使加強(qiáng)部件29a、30a的面由板材形成的構(gòu)造，該板材的厚度仍為長(zhǎng)度l的1％以上。

加強(qiáng)部件29a、30a與支承臺(tái)座21、23的軸向端面21a、23a、21b、23b(即，多級(jí)泵100的軸向上的端面)連接。由此，加強(qiáng)部件29a、30a具有充分的寬度ws(ws＝w/20～w)，因此能夠在承受載荷時(shí)不會(huì)彎曲地對(duì)支承臺(tái)座21、23進(jìn)行加強(qiáng)。而且，如果目的只是支承推力，則加強(qiáng)部件29a、30a也可以?xún)H與支承臺(tái)座21、23的排出口側(cè)的軸向端面21a、23a和吸入口側(cè)的軸向端面21b、23b中的任一方連接。在需要更加可靠的加強(qiáng)的情況下，如圖1及圖2所示，也可以將加強(qiáng)部件29a、30a與排出口側(cè)的軸向端面21a、23a及吸入口側(cè)的軸向端面21b、23b雙方連接。

可是，經(jīng)多個(gè)葉輪2加壓后的水等液體最終從多級(jí)泵100的排出口4排出。此時(shí)，在泵殼體5上，沿與液體的排出方向相反的方向作用有反作用力。出于設(shè)置空間的關(guān)系，排出口4的方向未必是固定方向，可能采取上方、下方、右方、左方等各種方向。因此，在支承泵殼體5的支承臺(tái)座21、23、支承臺(tái)座21、23的架臺(tái)26上，在與軸向垂直的方向上作用有力。因此，為了與這樣的力相應(yīng)地對(duì)支承臺(tái)座21、23的剛性進(jìn)行加強(qiáng)，代替上述加強(qiáng)部件29a、30a而設(shè)有加強(qiáng)部件29b、30b，圖4至圖6示出該例。

加強(qiáng)部件29b、30b從與軸向垂直的方向上觀察時(shí)具有矩形形狀。加強(qiáng)部件29b、30b具有對(duì)稱(chēng)的形狀。加強(qiáng)部件29b、30b與支承臺(tái)座21、23的外側(cè)面21c、23c連接。外側(cè)面21c、23c是與朝著多級(jí)泵100的泵殼體5的內(nèi)側(cè)面21d、23d相反的一側(cè)的面。加強(qiáng)部件29b、30b從支承臺(tái)座21、23在與軸向垂直的方向上向外側(cè)突出。

加強(qiáng)部件29b、30b與支承臺(tái)座21、23連接的位置沒(méi)有特別限定。在本實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29b、30b在距離排出口側(cè)的軸向端面21a、23a近的位置上，與支承臺(tái)座21、23的外側(cè)面21c、23c連接。這是因?yàn)?，軸向端面21a、23a與外側(cè)面21c、23c連接而形成的角部不易變形。通過(guò)在該位置上連接加強(qiáng)部件29b、30b，能夠更加減小支承臺(tái)座21、23的變形。出于相同理由，加強(qiáng)部件29b、30b也可以在距離吸入口側(cè)的軸向端面21b、23b近的位置上與支承臺(tái)座21、23的外側(cè)面21c、23c連接。在一個(gè)實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29b、30b也可以與支承臺(tái)座21、23的外側(cè)面21c、23c的中央部連接。

加強(qiáng)部件29b、30b由鐵或混凝土構(gòu)成。如圖6所示，加強(qiáng)部件29b、30b與支承臺(tái)座21、23的外側(cè)面21c、23c連接，而且還與架臺(tái)26的上表面連接。加強(qiáng)部件29b、30b焊接或通過(guò)螺栓等緊固部件而固定在支承臺(tái)座21、23和架臺(tái)26上。

如圖4所示，加強(qiáng)部件29b、30b的沿著多級(jí)泵100的軸向的長(zhǎng)度lt為支承臺(tái)座21、23的長(zhǎng)度l的百分之一以上，且為十分之一以下(即，lt＝l/100～l/10)。如圖6所示，加強(qiáng)部件29b、30b的高度ht為支承臺(tái)座21、23的高度h的二分之一以上，且為支承臺(tái)座21、23的高度h以下(即，ht＝h/2～h)。

從支承臺(tái)座21(23)的內(nèi)側(cè)面21d(23d)到加強(qiáng)部件29b(30b)的最外側(cè)的面為止的、在與軸向垂直的方向上的距離，即，支承臺(tái)座21(23)的寬度w與加強(qiáng)部件29b(30b)的寬度的合計(jì)為1.2w～2.0w。加強(qiáng)部件29b、30b的內(nèi)部也可以是中空的。該情況下，成為使加強(qiáng)部件29b、30b的面由板材形成的構(gòu)造，該板材的厚度仍為長(zhǎng)度l的1％以上。

像這樣，由于加強(qiáng)部件29b、30b在遠(yuǎn)離泵100的方向上延伸，所以能夠在與軸向垂直的方向上加強(qiáng)支承臺(tái)座21、23。而且，由于加強(qiáng)部件29b、30b的沿著多級(jí)泵100的軸向的長(zhǎng)度lt為l/100～l/10，所以在與軸向垂直的方向上施加載荷時(shí)加強(qiáng)部件29b、30b不會(huì)彎曲。

在一個(gè)實(shí)施方式中，如圖7至圖9所示，也可以將加強(qiáng)部件29b、30b與支承臺(tái)座21、23的排出口側(cè)的軸向端面21a、23a連接。在該實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29b、30b也從支承臺(tái)座21、23向與軸向垂直的方向突出。

在實(shí)際的泵中，在泵殼體5上同時(shí)作用有推力和從由排出口4排出的液體受到的反作用力。上述圖1至圖3所示的實(shí)施方式的加強(qiáng)部件29a、30a主要適于支承推力，上述圖4至圖9所示的實(shí)施方式的加強(qiáng)部件29b、30b主要適于支承上述反作用力。但是，不能忽視推力和反作用力雙方的情況很多。

圖10至圖12是表示能夠同時(shí)支承推力和從由排出口4排出的液體受到的反作用力的實(shí)施方式的圖。該實(shí)施方式中，為了支承推力，圖1至圖3中說(shuō)明的加強(qiáng)部件29a、30a與支承臺(tái)座21、23的排出口側(cè)的軸向端面21a、23a連接。而且，為了支承從液體受到的反作用力，圖4至圖6中說(shuō)明的加強(qiáng)部件29b、30b與加強(qiáng)部件29a、30a的軸向端面連接。

加強(qiáng)部件29a、30a及加強(qiáng)部件29b、30b沿軸向排列，以焊接或螺栓等緊固部件相互固定。加強(qiáng)部件29b、30b在軸向上與支承臺(tái)座21、23分離地配置。加強(qiáng)部件29a、30a的一方的軸向端面與支承臺(tái)座21、23的排出口側(cè)的軸向端面21a、23a連接，加強(qiáng)部件29a、30a的相反側(cè)的軸向端面與加強(qiáng)部件29b、30b的側(cè)面連接。加強(qiáng)部件29b、30b從加強(qiáng)部件29a、30a在與軸向垂直的方向上向外側(cè)延伸。加強(qiáng)部件29b、30b的外側(cè)的端面與支承臺(tái)座21、23相比位于外側(cè)。

加強(qiáng)部件29a、30a的長(zhǎng)度、高度及寬度與上述圖1至圖3所示的實(shí)施方式中的長(zhǎng)度ls、高度hs及寬度ws相同。同樣地，加強(qiáng)部件29b、30b的長(zhǎng)度及高度與上述圖4至圖6所示的實(shí)施方式中的lt及高度ht相同。從支承臺(tái)座21(23)的內(nèi)側(cè)面21d(23d)到加強(qiáng)部件29b(30b)的最外側(cè)的面為止的距離，即，支承臺(tái)座21(23)的寬度w與加強(qiáng)部件29b(30b)的寬度的合計(jì)為1.2w～2.0w。

在本實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29a、30a構(gòu)成第一加強(qiáng)部件，加強(qiáng)部件29b、30b構(gòu)成第二加強(qiáng)部件。這些第一加強(qiáng)部件和第二加強(qiáng)部件相互垂直地連接。通過(guò)這樣的兩種加強(qiáng)部件的組合，能夠提高同時(shí)承受推力及來(lái)自液體的反作用力的支承臺(tái)座21、23的剛性。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中加強(qiáng)部件很薄，所以在其厚度的方向上易彎曲，但本發(fā)明的加強(qiáng)部件在可能彎曲的方向上具有大的寬度，成為在承受載荷時(shí)不易彎曲的構(gòu)造。而且，由于將第一加強(qiáng)部件和第二加強(qiáng)部件以各自厚度方向不同的方式進(jìn)行組合，所以能夠?qū)崿F(xiàn)不僅軸向上不易彎曲、而且與軸向垂直的方向上也不易彎曲的構(gòu)造。

圖13至圖15是表示能夠同時(shí)支承推力和從由排出口4排出的液體受到的反作用力的其他實(shí)施方式的圖。沒(méi)有特別地說(shuō)明的本實(shí)施方式的構(gòu)成與圖10至圖12所示的實(shí)施方式相同，因此省略其重復(fù)的說(shuō)明。

在本實(shí)施方式中，為了支承從液體受到的反作用力，圖4至圖6中說(shuō)明的加強(qiáng)部件29b、30b與支承臺(tái)座21、23的外側(cè)面21c、23c連接。而且，為了支承推力，圖1至圖3中說(shuō)明的加強(qiáng)部件29a、30a與加強(qiáng)部件29b、30b的最外側(cè)的端面連接。加強(qiáng)部件29b、30b及加強(qiáng)部件29a、30a沿與軸向垂直的方向排列，以焊接或螺栓等緊固部件相互固定。

加強(qiáng)部件29a、30a在與軸向垂直的方向上與支承臺(tái)座21、23分離地配置。加強(qiáng)部件29b、30b的內(nèi)側(cè)的端面與支承臺(tái)座21、23的外側(cè)面21c、23c連接，加強(qiáng)部件29b、30b的外側(cè)的端面與加強(qiáng)部件29a、30a的側(cè)面連接。加強(qiáng)部件29a、30a從加強(qiáng)部件29b、30b向軸向延伸。加強(qiáng)部件29a、30a整體與支承臺(tái)座21、23相比位于外側(cè)。

在本實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29b、30b構(gòu)成第一加強(qiáng)部件，加強(qiáng)部件29a、30a構(gòu)成第二加強(qiáng)部件。這些第一加強(qiáng)部件和第二加強(qiáng)部件互相垂直地連接。通過(guò)這樣的兩種加強(qiáng)部件的組合，能夠提高同時(shí)承受推力及來(lái)自液體的反作用力的支承臺(tái)座21、23的剛性。

加強(qiáng)部件29a、30a的長(zhǎng)度、高度及寬度與上述圖1至圖3所示的實(shí)施方式中的長(zhǎng)度ls、高度hs及寬度ws相同。同樣地，加強(qiáng)部件29b、30b的長(zhǎng)度及高度與上述圖4至圖6所示的實(shí)施方式中的長(zhǎng)度lt及高度ht相同。從支承臺(tái)座21(23)的內(nèi)側(cè)面21d(23d)到加強(qiáng)部件29b(30b)的最外側(cè)的面為止的距離，即，支承臺(tái)座21(23)的寬度w與加強(qiáng)部件29b(30b)的寬度的合計(jì)為1.2w～2.0w。

圖10至圖12所示的實(shí)施方式及圖13至圖15所示的實(shí)施方式能夠強(qiáng)化支承徑向載荷和推力載荷的支承臺(tái)座21、23的剛性，而且，也能夠強(qiáng)化對(duì)因液體通過(guò)葉輪2及導(dǎo)葉6時(shí)產(chǎn)生的不連續(xù)的壓力變動(dòng)而產(chǎn)生的作用于泵殼體5的各種朝向的力進(jìn)行支承的支承臺(tái)座21、23的剛性。

在圖10至圖12所示的實(shí)施方式及圖13至圖15所示的實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件29a、30a及加強(qiáng)部件29b、30b由鐵或混凝土構(gòu)成。加強(qiáng)部件29a(30a)和加強(qiáng)部件29b(30b)可以是獨(dú)立的部件，也可以是一體構(gòu)造物。另外，加強(qiáng)部件29a、30a及加強(qiáng)部件29b、30b的內(nèi)部也可以是中空的。該情況下，成為使加強(qiáng)部件29b、30b的面由板材形成的構(gòu)造，該板材的厚度仍為長(zhǎng)度l的1％以上。

以上說(shuō)明的本發(fā)明的主旨并不受實(shí)施方式的限定，是基于權(quán)利要求書(shū)中的技術(shù)范圍而確定的。