本實(shí)用新型主要涉及在液體循環(huán)系統(tǒng)中使用的實(shí)現(xiàn)減壓和自動開關(guān)功能的裝置，比如在供暖系統(tǒng)中央空調(diào)供水系統(tǒng)中，或者供暖系統(tǒng)中使用的實(shí)現(xiàn)減壓和自動開關(guān)功能的裝置，具體是一種新型阻斷調(diào)壓器。

背景技術(shù)：

高層建筑直連供暖系統(tǒng)是一種為了充分利用熱力公司原有熱水壓力通過加壓泵向高區(qū)散熱器供暖，高區(qū)回水與低區(qū)回水系統(tǒng)連網(wǎng)的一種供暖系統(tǒng)。

該系統(tǒng)所要解決的問題是必須將高區(qū)供暖系統(tǒng)的動態(tài)壓力和靜態(tài)壓力降下來，以防高區(qū)供暖系統(tǒng)的壓力影響整個系統(tǒng)的供暖循環(huán)，特別是影響低區(qū)供暖的循環(huán)。因該系統(tǒng)是由升壓泵及其控制系統(tǒng)、減壓閥、電磁閥、止回閥、閘閥等部件組成，升壓泵及控制系統(tǒng)將供暖熱水送至高區(qū)用戶，當(dāng)升壓泵停止工作時(shí)，電磁閥關(guān)閉，同止回閥一道，將高區(qū)供暖系統(tǒng)關(guān)閉，使高區(qū)系統(tǒng)和低區(qū)系統(tǒng)隔開，防止高區(qū)系統(tǒng)靜態(tài)壓力傳至低區(qū)，減壓閥是用于高區(qū)供暖的回水動態(tài)壓力降下來。

該系統(tǒng)所存在的問題是首先有電磁閥可以關(guān)斷，減壓閥可以減壓，但實(shí)際使用中是由電磁閥、減壓閥和止回閥共同完成，這樣設(shè)備越多，出現(xiàn)故障的機(jī)會就越多，可靠性越差；其次電磁閥開啟式總是處于帶電狀態(tài)，長時(shí)間帶電影響電磁閥的壽命，特別是供暖系統(tǒng)，由于溫度過高散熱效果更為不好。減壓閥構(gòu)造復(fù)雜、制作復(fù)雜、價(jià)格復(fù)雜，特別是多處使用彈簧、橡膠墊，長時(shí)間使用很容易出現(xiàn)金屬疲勞，橡膠老化等現(xiàn)象，水流截面長時(shí)間與橡膠接觸與磨損，導(dǎo)致橡膠變形、參數(shù)改變，出現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行波動等問題。上述所有問題將導(dǎo)致系統(tǒng)的可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決目前技術(shù)的不足，本實(shí)用新型結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)，從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，提供一種新型阻斷調(diào)壓器，本阻斷調(diào)壓器將減壓、阻斷、排氣合為一體，且均由水力自動控制，減少了設(shè)備，且阻斷調(diào)壓器結(jié)構(gòu)簡單，完全利用自身水力完成工作，整個系統(tǒng)的可靠性大為提高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種新型阻斷調(diào)壓器，包括筒體，所述筒體內(nèi)上下分別設(shè)有進(jìn)水腔和出水腔，所述進(jìn)水腔和出水腔之間通過減壓口連接，進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有可使減壓口封閉的小活塞，所述進(jìn)水腔連接進(jìn)水口，所述出水腔連接出水口，筒體下方設(shè)置有與高壓水源連接的大活塞腔，大活塞腔內(nèi)設(shè)有大活塞，大活塞和小活塞之間通過連桿連接，所述小活塞上方連接有彈簧，小活塞在彈簧頂緊作用下可使減壓口封閉，小活塞在大活塞頂緊作用下可壓縮彈簧使減壓口打開。

所述大活塞腔上部設(shè)有若干個使其與出水腔相連通的通氣孔；所述筒體上部還設(shè)有排氣口，該排氣口使進(jìn)水腔和大氣連通。

所述筒體上方設(shè)有可調(diào)節(jié)彈簧壓力的手動調(diào)壓裝置，手動調(diào)壓裝置與小活塞之間通過導(dǎo)向桿和套設(shè)在導(dǎo)向桿上的彈簧連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型將減壓、阻斷、排氣合為一體，且均由水力自動控制，為系統(tǒng)減少了設(shè)備，并且其本身利用水力自動控制和彈簧的壓力差，作為動力，自動實(shí)現(xiàn)開關(guān)和減壓；本阻斷調(diào)壓器同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單，使得整個供水系統(tǒng)可靠性大為提高。

2、本實(shí)用新型設(shè)置的通氣孔和排氣口，可將系統(tǒng)內(nèi)的氣體快速排出，實(shí)現(xiàn)自動排氣功能。

3、本實(shí)用新型設(shè)置的手動調(diào)壓裝置可調(diào)節(jié)彈簧的彈力，以此控制減壓口壓力大小，使得本阻斷調(diào)壓器適用于不同高度和高區(qū)建筑面積不同的場所。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所示標(biāo)號：1、手動調(diào)壓裝置；2、排氣口；3、進(jìn)水腔；4、出水口；5、高壓水源；6、出水腔；7、進(jìn)水口；8、小活塞；9、連桿；10、大活塞；11、減壓口；12、通氣孔；13、彈簧。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所限定的范圍。

如附圖1所示，一種新型阻斷調(diào)壓器，包括筒體，所述筒體內(nèi)上下分別設(shè)有進(jìn)水腔3和出水腔6，所述進(jìn)水腔3和出水腔6之間通過減壓口11連通，進(jìn)水腔3內(nèi)設(shè)有可使減壓口11封閉的小活塞8，所述進(jìn)水腔3連接進(jìn)水口7，所述出水腔6連接出水口4，筒體下方設(shè)置有與高壓水源5連接的大活塞腔，大活塞腔內(nèi)設(shè)有大活塞10，大活塞10和小活塞8之間通過連桿9連接，所述小活塞8上方連接有彈簧13，小活塞8在彈簧13頂緊作用下可使減壓口11封閉，小活塞8在大活塞10頂緊作用下可壓縮彈簧13使減壓口11打開。

本實(shí)用新型的阻斷調(diào)壓器為筒狀，進(jìn)水腔3即為高區(qū)回水腔，出水腔6即為減壓腔，大活塞腔內(nèi)連通高壓水源5，高壓水源5的另一端與管網(wǎng)止回閥、水泵連接。將本阻斷調(diào)壓器設(shè)置在高區(qū)回水管線上，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，水泵將供暖熱水依次送至驅(qū)動調(diào)節(jié)器和高區(qū)散熱器供暖，高壓水源5通過驅(qū)動調(diào)節(jié)器進(jìn)入大活塞腔下腔，推動大活塞10上行，由于大活塞10的推力大于小活塞8上部彈簧13的阻力，因此供水推動大活塞10、連桿9以及小活塞8上行，小活塞8上行將減壓口11打開，此時(shí)高區(qū)散熱器的回水從進(jìn)水口7進(jìn)入進(jìn)水腔3，并通過減壓口11流入出水腔6，最后通過出水口4流入低區(qū)回水系統(tǒng)，使高區(qū)回水的動態(tài)壓力降下來；當(dāng)系統(tǒng)停止工作時(shí)，高壓水源5的壓力將為零，使大活塞10的推力消失，在彈簧13的作用下，小活塞8下行，將減壓口11封閉，與系統(tǒng)止回閥一同將高區(qū)系統(tǒng)和低區(qū)系統(tǒng)隔離開，從而使高區(qū)系統(tǒng)和低區(qū)系統(tǒng)靜壓隔斷。

為了及時(shí)把系統(tǒng)內(nèi)的氣體排出系統(tǒng)外，在阻斷調(diào)壓器的筒體上方設(shè)置有排氣口2、下方設(shè)置有通氣孔12，其中通氣孔12也可通水，排氣口2與大氣相連，當(dāng)回水進(jìn)入阻斷調(diào)壓器后，流速降低，氣體分離出來，氣體上升，經(jīng)排氣口2排出系統(tǒng)外，大活塞10上面的氣體通過通氣孔12進(jìn)入減壓腔即出水腔6，在經(jīng)過小活塞8和連桿9之間的空隙排到進(jìn)水腔3內(nèi)，在通過排氣口2排到系統(tǒng)外。

由于每座建筑物的高度和高區(qū)建筑面積不相同，要減的壓力也不相同，本實(shí)用新型在阻斷調(diào)壓器的上方設(shè)置了手動調(diào)壓裝置1，手動調(diào)壓裝置1與小活塞8之間通過導(dǎo)向桿和套設(shè)在導(dǎo)向桿上的彈簧13連接。手動調(diào)壓裝置1可采用手輪及螺紋連接的方式安裝在筒體上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，手輪升降改變彈簧13的壓縮量，手輪調(diào)壓裝置1只需能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)彈簧13彈力的即可。根據(jù)建筑物的高度，通過手動調(diào)壓裝置1調(diào)節(jié)彈簧13的彈力，決定減壓口11處壓力的大小跳出所需的回水的壓力及流量。

本實(shí)用新型將減壓、阻斷、排氣合為一體，且均由水力自動控制，減少了設(shè)備，且本阻斷調(diào)壓器結(jié)構(gòu)簡單，完全利用自身水力完成工作，使得整個系統(tǒng)的可靠性大為提高。