本實用新型涉及一種軸，特別涉及一種轉(zhuǎn)軸。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)軸，顧名思義即是連接產(chǎn)品零部主件必須用到的、用于轉(zhuǎn)動工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸。

目前很多軸也采用花鍵或者平鍵連接，以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上安裝的零部件的運轉(zhuǎn)，但是目前采用的花鍵多是一體設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的軸上，與安裝的零部件配合使用，長期使用轉(zhuǎn)動的時候產(chǎn)生的扭力和應(yīng)力會對花鍵產(chǎn)生損壞，此時則需要拆卸設(shè)備以將轉(zhuǎn)軸進(jìn)行拆除更換，以避免設(shè)備的運作故障，電機(jī)中的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行更換則需要更換整個電機(jī)，造成成本的浪費，拆卸繁瑣，操作不便，還有待改進(jìn)的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)崿F(xiàn)花鍵在軸上的單獨的拆卸和安裝，實現(xiàn)軸和花鍵的配合，方便單獨的拆卸和更換，節(jié)省更換成本。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種轉(zhuǎn)軸，包括軸桿，所述軸桿的一端一體連接有安裝桿，所述安裝桿上套設(shè)有貼合于安裝桿的花鍵套，所述安裝桿靠近軸桿的一端環(huán)設(shè)有凸出于安裝桿側(cè)壁的凸環(huán)，所述花鍵套內(nèi)側(cè)壁靠近凸環(huán)的一側(cè)環(huán)設(shè)有與凸環(huán)相互對應(yīng)的安裝槽，所述花鍵套過盈套設(shè)于凸環(huán)上。

采用上述方案，軸桿上一體連接的安裝桿能夠配合花鍵套進(jìn)行安裝，使得花鍵套能夠?qū)崿F(xiàn)單獨的安裝和拆卸更換，避免整根轉(zhuǎn)軸的更換，節(jié)省成本，更換拆卸方便，安裝桿靠近軸桿一側(cè)環(huán)設(shè)的凸環(huán)和花鍵套上的安裝槽相互過盈配合，使得安裝桿和花鍵套連接的穩(wěn)定，在操作的時候穩(wěn)定，凸環(huán)和安裝槽的設(shè)置避免安裝桿和花鍵套整體的過盈配合，在初步套設(shè)花鍵套的時候方便，能將花鍵套穩(wěn)定的套設(shè)進(jìn)安裝桿，再通過凸環(huán)和安裝槽實現(xiàn)安裝桿和花鍵套的固定連接，安裝簡單便捷，實現(xiàn)花鍵套的單獨安裝和更換，操作簡單、降低成本。

作為優(yōu)選，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁凸出有滑桿，所述凸環(huán)上開設(shè)有供滑桿滑移卡嵌的滑槽。

采用上述方案，安裝槽的內(nèi)側(cè)壁凸出的滑桿引導(dǎo)貼合在安裝桿的側(cè)壁上進(jìn)行安裝，避免安裝時的晃動，凸環(huán)上開設(shè)的滑槽配合滑桿實現(xiàn)卡嵌安裝，在周向上限定花鍵套的轉(zhuǎn)動，配合過盈套設(shè)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步限定花鍵套的固定，防止花鍵套和安裝桿的相對周向轉(zhuǎn)動，使得花鍵套使用時更加的穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述滑桿于安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上間隔設(shè)置有若干，所述滑槽設(shè)置有若干且與滑桿一一對應(yīng)。

采用上述方案，滑桿和滑槽對應(yīng)間隔設(shè)置有若干，使得安裝槽和凸環(huán)卡嵌的更加的均勻，受力更加的均勻，使得安裝槽和凸環(huán)卡嵌的更加的牢固，安裝桿和花鍵套連接的更加的穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述滑桿上設(shè)有圓弧倒角。

采用上述方案，滑桿上設(shè)的圓弧倒角，使得在安裝花鍵套的時候，滑桿能夠順利的滑移卡嵌在滑槽內(nèi)，倒角的設(shè)置使得磨損減少，避免和滑槽側(cè)壁的碰撞造成的損傷，保護(hù)安裝桿和花鍵套的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述軸桿與安裝桿的連接處環(huán)設(shè)有凸出于軸桿的外側(cè)壁的拆卸塊。

采用上述方案，軸桿和安裝桿連接處的拆卸塊能夠給拆卸花鍵套提供方便的著力點，當(dāng)需要更換時，將工具施力作用在拆卸塊上，能夠?qū)?yán)密貼合在一起的安裝桿和花鍵套施加外力拆卸下來，對花鍵套的拆卸起到便捷的作用。

作為優(yōu)選，所述花鍵套的內(nèi)側(cè)壁靠近安裝桿的端口的一側(cè)環(huán)設(shè)凸出有固定環(huán)，所述安裝桿上環(huán)設(shè)有固定槽，所述固定環(huán)過盈穿設(shè)于固定槽。

采用上述方案，花鍵套的內(nèi)側(cè)壁靠近安裝桿的端口一側(cè)環(huán)設(shè)的固定環(huán)能夠配合安裝桿上的固定槽進(jìn)行安裝，使得花鍵套能夠順利的滑移套設(shè)于安裝桿，固定環(huán)能夠?qū)崿F(xiàn)與固定槽的卡嵌，固定環(huán)和固定槽過盈配合使得花鍵套的一端能夠在凸環(huán)和安裝槽的過盈配合，另一端能夠通過固定環(huán)和固定槽過盈配合，在花鍵套的兩側(cè)同時進(jìn)行固定和緊固，使得花鍵套更加穩(wěn)固的套設(shè)安裝于安裝桿上，操作運轉(zhuǎn)更加的牢固穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述安裝槽的長度為花鍵套長度的五分之一至三分之一。

采用上述方案，安裝槽的長度占據(jù)花鍵套總長度的五分之一到三分之一之間，花鍵套能夠順利的滑移安裝進(jìn)安裝桿的同時也能夠在安裝槽和凸環(huán)的過盈配合更加的牢固。

作為優(yōu)選，所述軸桿的端部設(shè)置有螺紋桿，所述軸桿的側(cè)壁上環(huán)設(shè)有若干卡槽。

采用上述方案，軸桿的側(cè)壁上環(huán)設(shè)的卡槽能夠?qū)惭b于轉(zhuǎn)軸上的器件進(jìn)行軸向的限位，使得零件安裝穩(wěn)定，螺紋桿用于安裝軸桿，使得配合安裝更加的牢固穩(wěn)定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

花鍵套通過安裝槽和安裝桿上的凸環(huán)相互過盈卡嵌實現(xiàn)花鍵套的快速更換和拆卸，實現(xiàn)軸和花鍵的配合，方便單獨的拆卸和更換，節(jié)省更換成本，花鍵套內(nèi)側(cè)壁安裝槽上的滑桿和凸環(huán)上的滑槽相互配合實現(xiàn)周向的限位，安裝更加穩(wěn)固；安裝槽和凸環(huán)的過盈配合，同時另一端的固定環(huán)和固定槽的過盈，實現(xiàn)安裝桿和花鍵套兩端的固定，使得花鍵套和安裝桿之間的安裝配合更加的緊密；花鍵套能夠?qū)崿F(xiàn)單獨的拆卸更換，同時也能實現(xiàn)不同外徑規(guī)格和鍵形的鍵套安裝于同一軸桿上，減少使用的成本和資源。

附圖說明

圖1為轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為安裝桿的局部示意圖；

圖3為圖1中A-A部的剖視圖；

圖4為花鍵套的側(cè)視圖；

圖5為圖3中B-B部的剖視圖。

圖中：1、軸桿；11、卡嵌槽；2、安裝桿；21、凸環(huán)；22、滑槽；23、固定槽；3、花鍵套；31、安裝槽；32、滑桿；33、固定環(huán)；34、拆卸塊；4、螺紋桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實施例公開的一種轉(zhuǎn)軸，如圖1所示，包括軸桿1和套設(shè)在軸桿1一端的花鍵套3，軸桿1的另一端為螺紋桿4，用于安裝固定于配合的設(shè)備器件上，軸桿1上環(huán)設(shè)有若干卡槽用于對套設(shè)安裝在軸桿1上的零器件進(jìn)行限位。

如圖1及圖2所示，軸桿1的一端一體連接有安裝桿2，花鍵套3套設(shè)安裝于安裝桿2上，安裝桿2遠(yuǎn)離端口即靠近軸桿1的一端環(huán)設(shè)有凸環(huán)21且凸環(huán)21凸出于安裝桿2的側(cè)壁，如圖3所示，花鍵套3內(nèi)側(cè)壁靠近凸環(huán)21的一側(cè)環(huán)設(shè)有安裝槽31，安裝槽31從端口沿著花鍵套3的長度方向凹陷連通于外界，安裝槽31和凸環(huán)21相互過盈套設(shè)配合，安裝槽31與花鍵套3的長度比范圍在五分之一至三分之一之間，且優(yōu)選為安裝槽31與花鍵套3總長的比例為1比4。凸環(huán)21的側(cè)壁上沿著安裝桿2的長度方向開設(shè)有若干滑槽22，滑槽22優(yōu)選為均勻間隔設(shè)置有六個，六個滑槽22分為兩兩關(guān)于徑向?qū)ΨQ的三組。

如圖4及圖5所示，花鍵套3的外側(cè)壁為環(huán)設(shè)的花鍵，花鍵套3內(nèi)側(cè)壁的安裝槽31的內(nèi)側(cè)壁凸出有滑桿32，滑桿32上設(shè)置有圓弧倒角，滑移卡嵌于滑槽22。如圖3所示，滑桿32的側(cè)壁和花鍵套3的內(nèi)側(cè)壁相平齊，且滑桿32滑移卡嵌于滑槽22內(nèi)，在周向上限定花鍵套3以防止轉(zhuǎn)動。

如圖2及圖3所示，安裝桿2和軸桿1的連接處環(huán)設(shè)有卡嵌環(huán)，卡嵌槽11連通于滑槽22，使得花鍵套3不直接接觸碰觸軸桿1，減少對花鍵套3的損傷，方便進(jìn)行拆卸器件的卡嵌定位；花鍵套3靠近軸桿1的一側(cè)環(huán)設(shè)有拆卸塊34，拆卸塊34凸出于花鍵套3的側(cè)壁形成著力點，以方便拆卸花鍵套3。

如圖3及圖5所示，花鍵套3的內(nèi)側(cè)壁靠近安裝桿2端口的一側(cè)環(huán)設(shè)固定環(huán)33，固定環(huán)33凸出于花鍵套3的內(nèi)側(cè)壁，安裝桿2上凹陷環(huán)設(shè)有供固定環(huán)33卡嵌的固定槽23，固定槽23連通于安裝桿2的端口端面，固定環(huán)33過盈配合于固定槽23，固定環(huán)33抵接于花鍵套3內(nèi)側(cè)壁的一端，實現(xiàn)在安裝桿2的端口一側(cè)進(jìn)行花鍵套3的固定。

安裝操作步驟：

1、將花鍵套3安裝槽31的一端朝向安裝桿2一側(cè)套設(shè)，滑桿32和花鍵套3的內(nèi)側(cè)壁抵接于安裝桿2的外側(cè)壁滑移；

2、當(dāng)花鍵套3上的安裝槽31接觸到安裝桿2上的凸環(huán)21時，將滑桿32對準(zhǔn)滑槽22的位置，施加外力將過盈配合的安裝槽31套設(shè)于凸環(huán)21上，此時位于安裝桿2端口的固定槽23和花鍵套3上的固定環(huán)33也相互過盈套設(shè)，將花鍵套3安裝到安裝桿2上實現(xiàn)安裝。

拆卸操作步驟：

將拆卸工具的抵接在花鍵套3上的拆卸塊34上，沿著軸桿1的軸向方向?qū)Σ鹦秹K34施加遠(yuǎn)離軸桿1的作用力，使得花鍵套3逐漸脫離安裝桿2，實現(xiàn)拆卸。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。