本實用新型涉及一種電熱水龍頭閥芯。

背景技術：

電熱水龍頭(亦稱作即熱水龍頭或快熱水龍頭)，包括水龍頭本體及水流控制開關，水龍頭本體內設有加熱腔，加熱腔內設有加熱管，一般3-5秒鐘即可加熱出熱水。通常電熱水龍頭是通過旋轉閥芯而調節(jié)流量，流量達到一定時開啟加熱，而加熱之后熱水的流量不能調節(jié)或者難以調節(jié)，給用戶帶來不便，因此，現(xiàn)有的電熱水龍頭的閥芯有待改進。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種電熱水龍頭閥芯，冷水、熱水的流量均可隨意調節(jié)，使用方便，為用戶帶來便利。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種電熱水龍頭閥芯，包括有外殼，所述外殼內由上至下依次設置有旋柄、陶瓷動片、陶瓷靜片，所述陶瓷動片卡裝在旋柄的下端，所述陶瓷靜片固裝在外殼的下部，所述陶瓷動片下表面與陶瓷靜片上表面貼合密封，所述外殼下端設置有密封結構，所述陶瓷靜片設置有扇形的進水孔，所述陶瓷動片設置有與所述進水孔相適配的通水孔，所述進水孔的側邊設置有半月牙形的進水槽，所述外殼側壁上設置有與通水孔連通的出水孔, 所述外殼的底面設置有與進水孔連通的進水通道。

作為上述技術方案的改進，所述進水孔的兩側均設置有半月牙形的進水槽。

作為上述技術方案的進一步改進，所述陶瓷靜片上還設置有扇形的第二進水孔，所述陶瓷動片設置有與所述第二進水孔相適配的第二通水孔，所述進水孔與通水孔對正狀態(tài)下，第二進水孔與第二通水孔對正。

進一步改進，所述密封結構包括有支撐支架以及安裝在支撐支架上端的上密封圈、安裝在支撐支架下端的下密封圈，所述上密封圈上端面與陶瓷靜片抵接。

進一步改進，所述支撐支架上端設置有用于安裝上密封圈的環(huán)形凹槽，所述支撐支架下端設置有階梯，所述下密封圈上端設置有與該階梯相匹配的第二階梯。

進一步改進，所述外殼外壁上設置有用于安裝的螺紋，該螺紋位于出水孔上方，該螺紋上方連接有用于密封龍頭閥體的外密封圈。

第二種方案，所述密封結構包括有支架以及安裝在支架上下兩端的O型密封圈。

第三種方案，所述密封結構包括有圓筒形的密封墊圈以及設置在密封墊圈的內壁中部的加強環(huán)。

進一步改進，所述加強環(huán)設置為圓環(huán)形或者圓環(huán)形且其內部設有十字支撐。

本實用新型的有益效果是：初始狀態(tài)，進水孔與通水孔錯開，閥芯處于關閉狀態(tài)；開啟時，通過旋柄帶動陶瓷動片轉動，通水孔先連通半月牙形的進水槽出冷水，隨著陶瓷動片轉動冷水流量逐漸加大，當進水孔與通水孔對正達到最大流量，此時加熱開啟，輸出熱水，繼續(xù)轉動陶瓷動片，由于進水孔是扇形的，因此熱水流量逐漸減小，便于用戶調節(jié)熱水流量，使用更方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一的剖視圖；

圖3、圖4是本實用新型實施例一的分解示意圖；

圖5是本實用新型實施例二的剖視圖；

圖6是本實用新型實施例三的剖視圖；

圖7是本實用新型實施例三中加強環(huán)的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

參照圖1~圖7，一種電熱水龍頭閥芯，包括有外殼1，所述外殼1內由上至下依次設置有旋柄2、陶瓷動片3、陶瓷靜片4，所述陶瓷動片3卡裝在旋柄2的下端，所述陶瓷靜片4固裝在外殼1的下部，所述陶瓷動片3下表面與陶瓷靜片4上表面貼合密封，所述外殼1下端設置有密封結構，所述陶瓷靜片4設置有扇形的進水孔401，所述陶瓷動片3設置有與所述進水孔401相適配的通水孔301，所述進水孔401的側邊設置有半月牙形的進水槽402，所述外殼1側壁上設置有與通水孔301連通的出水孔101, 所述外殼1的底面設置有與進水孔401連通的進水通道。采用上述結構，閥芯從底下進水、外殼1的出水孔101出水，也可以反過來使用，通用性強；根據(jù)電熱水龍頭的特性從關閉狀態(tài)（進水孔401與通水孔301錯開）至全開狀態(tài)（進水孔401與通水孔301對正）為冷水區(qū)，由于進水孔401為扇形，加上側邊設置有半月牙形的進水槽402，因此在陶瓷動片3轉動過程中，冷水流量逐漸加大；進水孔401與通水孔301對正后，電熱水龍頭開啟加熱，輸出熱水，繼續(xù)轉動陶瓷動片3為熱水區(qū)，隨著陶瓷動片3的轉動，熱水流量逐漸減小，當然也可以在進水孔401的兩側均設置半月牙形的進水槽402，更便于調節(jié)熱水流量；采用本實用新型的閥芯，電熱水龍頭既可方便調節(jié)冷水流量，又可方便調節(jié)熱水流量，為用戶帶來便利。

為了提高總流量，在本實施例中，優(yōu)選的，所述陶瓷靜片4上還設置有扇形的第二進水孔403，所述陶瓷動片3設置有與所述第二進水孔403相適配的第二通水孔302，所述進水孔401與通水孔301對正狀態(tài)下，第二進水孔403與第二通水孔302對正，通過第二進水孔403與第二通水孔302增加最大流量，提高使用性能。

在本實施例中，優(yōu)選的，所述密封結構包括有支撐支架51以及安裝在支撐支架51上端的上密封圈52、安裝在支撐支架51下端的下密封圈53，所述上密封圈52上端面與陶瓷靜片4抵接。優(yōu)選的，所述支撐支架51上端設置有用于安裝上密封圈52的環(huán)形凹槽，所述支撐支架51下端設置有階梯，所述下密封圈53上端設置有與 該階梯相匹配的第二階梯。采用上述結構，下密封圈53為閥芯與電熱水龍頭提供密封，上密封圈52密封進水孔401，防止從陶瓷靜片4與外殼1之間的縫隙漏走，支撐支架51增強結構，減少變形，提高使用壽命，有利于高水壓下使用，支撐支架51既可采用塑料材質也可采用金屬材質，為了減少對水的污染，優(yōu)選采用銅材質。

為了便于將閥芯安裝在電熱水龍頭內，在本實施例中，優(yōu)選的，所述外殼1外壁上設置有用于安裝的螺紋102，該螺紋102位于出水孔101上方，該螺紋102上方連接有用于密封龍頭閥體的外密封圈103，閥芯通過螺紋102與電熱水龍頭閥體連接固定，通過外密封圈103與電熱水龍頭閥體密封、防漏。

實施例二

本實施例與實施例一基本相同，不同之處在于密封結構為包括有支架54以及安裝在支架54上下兩端的O型密封圈55，支架54既可以采用銅件，又可以采用塑料件，降低成本。

實施例三

本實施例與實施例一基本相同，不同之處在于密封結構為包括有圓筒形的密封墊圈56以及設置在密封墊圈56的內壁中部的加強環(huán)57。優(yōu)選的，所述加強環(huán)57設置為圓環(huán)形或者圓環(huán)形且其內部設有十字支撐。采用一體化的密封墊圈56，再通過加強環(huán)57增加結構強度，避免密封墊圈56變形。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應落入本實用新型的保護范圍之內。