本實(shí)用新型涉及一種三防型風(fēng)粉調(diào)節(jié)器。

背景技術(shù)：

風(fēng)粉調(diào)節(jié)器用于燃煤鍋爐的送粉管道，調(diào)節(jié)多個(gè)管道間的風(fēng)粉兩相流的壓力平衡，保證鍋爐各個(gè)燃燒器間的風(fēng)壓、流量相同，風(fēng)粉調(diào)節(jié)器通過左、右兩塊芯板以閥體中心線為對(duì)稱中心做內(nèi)、外相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)開啟面積，從而起到調(diào)節(jié)煤粉輸送流量的效果，由于結(jié)構(gòu)的限制，因此左、右芯板與左殼體板、右殼體板之間存在間隙，在煤粉流經(jīng)可調(diào)縮孔時(shí)，煤粉很容易通過間隙流入至左、右芯板與左殼體板、右殼體板之間圍合形成的空間內(nèi)，并隨著煤粉的不斷輸送，發(fā)生積存，且在左、右芯板在往外位移后，煤粉便會(huì)很容易流動(dòng)至左、右芯板之間，當(dāng)左、右芯板往內(nèi)位移后，便會(huì)積存在左、右芯板閉合的位置，導(dǎo)致左、右芯板無法緊密閉合，影響煤粉輸送流量的精準(zhǔn)度，而煤粉的積存極容易出現(xiàn)爆燃的情況，導(dǎo)致可調(diào)縮孔閥門以及與其相連接的管道被燒壞，影響機(jī)組的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)著火。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種三防型風(fēng)粉調(diào)節(jié)器，相對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品具有防卡、防磨、防積粉的特性，它能最大程度上避免煤粉大量積存在左、右芯板與閥體之間圍合形成的空間內(nèi)，更能保證左、右芯板之間閉合的位置不會(huì)出現(xiàn)煤粉積存的情況。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型公開一種三防型風(fēng)粉調(diào)節(jié)器，包括閥體以及分別設(shè)于閥體內(nèi)兩側(cè)的左殼體板、右殼體板，左殼體板、右殼體板皆連接有絲桿，絲桿一端貫穿閥體并裸露于閥體外，絲桿該端固定有手輪，其特征在于：所述手輪上設(shè)有微調(diào)刻度盤；所述左殼體板、右殼體板的側(cè)邊分別設(shè)有開度指示器；所述閥體上設(shè)有與開度指示器相對(duì)應(yīng)的刻度牌；所述左殼體板、右殼體板分別固定有左、右芯板；所述左殼體板、右殼體板內(nèi)壁設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)安裝有與其相匹配的密封條；所述左殼體板、右殼體板通過密封條對(duì)左殼體板與左芯板之間的間隙、右殼體板與右芯板之間的間隙進(jìn)行密封；所述左芯板與右芯板之間形成一可調(diào)縮孔，可調(diào)縮孔下部開有一排粉槽；所述左、右芯板分別穿過左殼體板、右殼體板的位置設(shè)有內(nèi)裝盤根的密封座。

所述密封槽呈V形、弧形或一字形。

所述可調(diào)縮孔邊緣倒有圓角，圓角調(diào)度為15度至75度。

所述絲桿外部設(shè)有一伸縮防塵套，伸縮防塵套位于絲桿兩端，其中一個(gè)伸縮防塵套罩住裸露于閥體外的絲桿。

所述閥體兩側(cè)設(shè)有若干均勻分布的吹掃孔。

所述吹掃孔個(gè)數(shù)為2至8個(gè)。

所述手輪位置設(shè)有自鎖式手柄。

本實(shí)用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的三防型風(fēng)粉調(diào)節(jié)器在密封條的密封下，煤粉無法通過左殼體板與左芯板之間的間隙、右殼體板與右芯板之間的間隙進(jìn)入到左殼體板與左芯板之間圍合形成的空間、右殼體板與右芯板之間圍合形成的空間內(nèi)，避免了積粉的存在，即使有少量的煤粉進(jìn)入到左殼體板與左芯板之間圍合形成的空間、右殼體板與右芯板之間圍合形成的空間內(nèi)，該少量煤粉也不會(huì)出現(xiàn)爆燃的情況，避免了可調(diào)縮孔閥門以及與其相連接的管道被燒壞的情況，保證了機(jī)組的正常的運(yùn)行，且可調(diào)縮孔下部開有排粉槽，在煤粉輸送過程中，風(fēng)流能夠?qū)⒌袈湓谂欧鄄鄣拿悍垡踩繋ё撸欧鄄鄣拇嬖谀軌蚴乖撜{(diào)節(jié)器豎直安裝時(shí)不會(huì)出現(xiàn)左、右芯板下部閉合位置積粉的情況。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型三防型風(fēng)粉調(diào)節(jié)器的一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型三防型風(fēng)粉調(diào)節(jié)器的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種三防型風(fēng)粉調(diào)節(jié)器，包括閥體1以及分別設(shè)于閥體1內(nèi)兩側(cè)的左殼體板2、右殼體板3，左殼體板2、右殼體板3皆連接有絲桿4，絲桿4一端貫穿閥體1并裸露于閥體1外，絲桿4該端固定有手輪5，所述手輪5上設(shè)有微調(diào)刻度盤501；所述左殼體板2、右殼體板3的側(cè)邊分別設(shè)有開度指示器6；所述閥體1上設(shè)有與開度指示器相對(duì)應(yīng)的刻度牌101；所述左殼體板2、右殼體板3分別固定有左、右芯板7、8；所述左殼體板2、右殼體板3內(nèi)壁設(shè)有密封槽9，密封槽9內(nèi)安裝有與其相匹配的密封條10；所述左殼體板2、右殼體板3通過密封條10對(duì)左殼體板2與左芯板7之間的間隙、右殼體板3與右芯板8之間的間隙進(jìn)行密封；所述左芯板7與右芯板8之間形成一可調(diào)縮孔11，可調(diào)縮孔11下部開有一排粉槽12；所述左、右芯板7、8分別穿過左殼體板2、右殼體板3的位置設(shè)有內(nèi)裝盤根102的密封座103，以此保證芯板穿出殼體板時(shí)不會(huì)漏風(fēng)粉。

所述密封槽9呈V形、弧形或一字形。

所述可調(diào)縮孔11邊緣倒有圓角，圓角調(diào)度為15度至75度。

所述絲桿4外部設(shè)有一伸縮防塵套13，伸縮防塵套13位于絲桿兩端，其中一個(gè)伸縮防塵套13罩住裸露于閥體1外的絲桿4。

所述閥體1兩側(cè)設(shè)有若干均勻分布的吹掃孔14。

所述吹掃孔14個(gè)數(shù)為2至8個(gè)。

所述手輪5位置設(shè)有自鎖式手柄15。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

先將風(fēng)粉調(diào)節(jié)器與管道相連接，然后旋動(dòng)手輪5，使絲桿4發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)左殼體板2、右殼體板3發(fā)生移動(dòng)，而左殼體板2、右殼體板3則會(huì)帶動(dòng)左芯板7、右芯板8往外或者往內(nèi)進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，使可調(diào)縮孔11的面積隨之發(fā)生改變，在移動(dòng)左殼體板2、右殼體板3時(shí)，固定于左殼體板2、右殼體板3的開度指示器6指在刻度牌101上的的刻度則會(huì)發(fā)生改變，因此工作人員可通過開度指示器6和刻度牌101達(dá)到左、右芯板7、8同步調(diào)整的效果，手輪5上設(shè)有微調(diào)刻度盤501，微調(diào)刻度盤501的存在能夠提高左、右芯板7、8的移動(dòng)精度，且手輪5位置設(shè)有自鎖式手柄15，當(dāng)可調(diào)縮孔11面積調(diào)整完整后，施工人員可通過自鎖式手柄15對(duì)手輪5進(jìn)行自鎖，使風(fēng)粉調(diào)節(jié)器使用時(shí)，絲桿4不會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，保證可調(diào)縮孔11的面積。

可調(diào)縮孔11的面積調(diào)整為實(shí)際所需后，管道內(nèi)的煤粉便會(huì)進(jìn)行輸送，在可調(diào)縮孔11的控制下進(jìn)行相應(yīng)流量的輸送，在煤粉流經(jīng)可調(diào)縮孔11時(shí)，在密封條10的密封下，煤粉無法通過左殼體板2與左芯板7之間的間隙、右殼體板3與右芯板8之間的間隙進(jìn)入到左殼體板2與左芯板7之間圍合形成的空間、右殼體板3與右芯板8之間圍合形成的空間內(nèi)，避免了空間內(nèi)部積粉的情況，即使有少量的煤粉進(jìn)入到左殼體板2與左芯板7之間圍合形成的空間、右殼體板3與右芯板8之間圍合形成的空間內(nèi)，該少量煤粉也不會(huì)出現(xiàn)爆燃的情況，避免了可調(diào)縮孔閥門以及與其相連接的管道被燒壞的情況，保證了機(jī)組的正常的運(yùn)行，且可調(diào)縮孔11下部開有排粉槽12，在煤粉輸送過程中，風(fēng)流能夠?qū)⒌袈湓谂欧鄄?2的煤粉也全部帶走，排粉槽12的存在能夠使風(fēng)粉調(diào)節(jié)器豎直安裝時(shí)不會(huì)出現(xiàn)左、右芯板7、8下部閉合位置下部積粉的情況。

可調(diào)縮孔11邊緣倒有圓角，圓角調(diào)度為15度至75度，圓角的存在能夠使煤粉流動(dòng)至可調(diào)縮孔11處時(shí)不會(huì)有渦流，減少磨損，起到防磨的效果，綜上所述可知，本實(shí)用新型的風(fēng)粉調(diào)節(jié)器能夠同時(shí)具有防磨、防爆、防積粉三種防護(hù)的效果。

閥體1兩側(cè)設(shè)有若干均勻分布的吹掃孔14，吹掃孔14個(gè)數(shù)為2至8個(gè)，施工人員可在適當(dāng)時(shí)候通過吹掃孔14對(duì)閥體1進(jìn)行吹掃，保證閥體1任何位置都不會(huì)出現(xiàn)積粉的情況。

所述絲桿4外部設(shè)有伸縮防塵套13，伸縮防塵套13位于絲桿兩端，其中一個(gè)伸縮防塵套13罩住裸露于閥體1外的絲桿4，伸縮防塵套13的存在能夠有效防止煤粉或灰塵積存在絲桿4上，避免絲桿4由于積粉導(dǎo)致卡死的情況。